一種特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，高壓直流輸電以其輸電容量大、輸電距離遠(yuǎn)、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為電力系統(tǒng)的重要發(fā)展方向，電壓等級(jí)不斷提高，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多條±800kV特高壓直流輸電線路投入運(yùn)行，± IlOOkV的輸電線路正在規(guī)劃中。根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司特高壓工程建設(shè)規(guī)劃，到2015年將建成“三華”(華北、華東、華中)特高壓電網(wǎng)，形成“三縱三橫一環(huán)網(wǎng)”，并將建成11回特高壓直流輸電工程。特高壓直流隔離開關(guān)是特高壓直流變電站中一種重要的設(shè)備。因此，必須開發(fā)一種穩(wěn)定性好、可靠性高的特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特，穩(wěn)定可靠，操作方便，容易維護(hù)的新型特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電閘刀和靜觸頭；所述的導(dǎo)電閘刀以其一端為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)呈水平伸縮式設(shè)置，其另一端上設(shè)置有動(dòng)觸頭；所述的靜觸頭上設(shè)置有觸片，動(dòng)觸頭與觸片插入式配合。
[0006]所述的動(dòng)觸頭為柱形結(jié)構(gòu)，表面鍍銀處理；所述的觸片為捆綁式梅花結(jié)構(gòu)。
[0007]所述動(dòng)觸頭內(nèi)設(shè)置有引弧桿，靜觸頭上安裝靜觸頭引弧桿與所述引弧桿配合。
[0008]所述的導(dǎo)電閘刀，包括基座、彈簧管、導(dǎo)向拉桿、大拐臂；基座的一側(cè)安裝有接線端子，另一側(cè)安裝有大拐臂；彈簧管和接線端子相連；彈簧管內(nèi)安裝有彈簧；導(dǎo)向拉桿的一端安裝在彈簧管內(nèi)，另一端和大拐臂相連。
[0009]所述導(dǎo)電閘刀還包括下部導(dǎo)電管、拐臂、上部導(dǎo)電管、內(nèi)拉桿、拉桿、軸承座、分合閘限位裝置、基座處軟連接、拐臂處軟連接和均壓環(huán)；其中，所述的軸承座安裝在基座上；拉桿的一端和軸承座連接，一端和大拐臂相連；下部導(dǎo)電管的一端安裝在大拐臂上，另一端安裝有齒輪盒；齒輪盒內(nèi)安裝有齒輪；內(nèi)拉桿安裝在下部導(dǎo)電管內(nèi)，一端通過軸和基座相連，一端安裝有齒條，和齒輪相嚙合；拐臂的一端和齒輪、齒輪盒相連，另一端和上部導(dǎo)電管相連；所述的上部導(dǎo)電管的一端設(shè)置所述動(dòng)觸頭；基座處軟連接的一端安裝在基座上，一端安裝在下部導(dǎo)電管上；拐臂處軟連接安裝在下部導(dǎo)電管和上部導(dǎo)電管之間；均壓環(huán)安裝在下部導(dǎo)電管的一端。
[0010]所述導(dǎo)電閘刀的基座還設(shè)置有分合閘限位裝置；齒輪盒上固定設(shè)置合閘限位裝置。
[0011]所述分合閘限位裝置限定的分閘位置和合閘位置的角度為90°。
[0012]所述靜觸頭包括導(dǎo)向罩、靜觸頭支架、彈簧、座、靜觸頭軟連接、靜觸頭接線端子、連接架；靜觸頭接線端子安裝在連接架上；靜觸頭支架安裝在接線端子上；導(dǎo)向罩通過轉(zhuǎn)軸與靜觸頭支架相連；導(dǎo)向罩內(nèi)安裝有座，另一端安裝有導(dǎo)向套；觸片安裝在支撐架上，觸片上安裝有彈簧；導(dǎo)向罩的一端安裝有靜觸頭導(dǎo)向管。
[0013]所述導(dǎo)向管內(nèi)還安裝靜觸頭引弧桿；靜觸頭引弧桿的一端安裝有密封罩；靜觸頭引弧桿上安裝有復(fù)位彈簧。
[0014]所述彈簧為四個(gè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0016]本發(fā)明采用水平伸縮式結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)電閘刀進(jìn)行水平伸縮式運(yùn)動(dòng)設(shè)置，利用動(dòng)觸頭與設(shè)置在靜觸頭內(nèi)的觸片接觸實(shí)現(xiàn)通流，確保接觸的靈活性和靈敏度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。平衡方式采用外置彈簧平衡導(dǎo)電管自重的方式，有效減輕了導(dǎo)電管的重力矩，優(yōu)化了產(chǎn)品的平衡特性，提高了產(chǎn)品的可靠性；靜觸頭采用梅花觸頭密封結(jié)構(gòu)，具備較大的通流能力，同時(shí)也提高了靜觸頭的防塵、防污性能。
[0017]進(jìn)一步的，觸片采用梅花觸片，能夠與動(dòng)觸頭多點(diǎn)接觸，接觸可靠穩(wěn)定，配合方便快捷。
[0018]進(jìn)一步的，動(dòng)觸頭采用大口徑的紫銅管加工而成，表面鍍銀處理，通流能力強(qiáng)，有效地提尚其通流能力。
[0019]進(jìn)一步的，采用靜觸頭設(shè)置引弧桿來配合動(dòng)觸頭上的引弧棒，提高了導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的滅弧性能，使其運(yùn)行更加可靠高效。
[0020]進(jìn)一步的，采用的導(dǎo)電閘刀還包括中間固定在大拐臂上的下部導(dǎo)電管，通過大拐臂帶動(dòng)下部導(dǎo)電管轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過齒輪齒條的運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使固定連接在上部導(dǎo)電管的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，提高了靈活性，而且合理的設(shè)計(jì)能確保動(dòng)觸頭與觸片的接觸效果，增加可靠性。
[0021]進(jìn)一步的，通過在齒輪盒上固定設(shè)置了合閘限位裝置，可以確保導(dǎo)電桿在合閘位置時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生過位運(yùn)動(dòng)，起到安全保護(hù)作用。
[0022]進(jìn)一步的，采用將分閘限位裝置限定的分閘位置和合閘位置的角度設(shè)為90°，確保動(dòng)觸頭和觸片的分離，增加可靠性。
[0023]進(jìn)一步的，通過在支架上設(shè)置轉(zhuǎn)軸以便安裝導(dǎo)向罩，使得導(dǎo)向罩在一定范圍上下擺動(dòng)，有效適應(yīng)動(dòng)觸頭合閘，延長(zhǎng)使用壽命，更加安全。
[0024]進(jìn)一步的，采用的靜觸頭采用四個(gè)彈簧的結(jié)構(gòu)，保證了觸指的夾緊力，使得動(dòng)觸頭和觸指可靠接觸，增加產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0025]圖1為發(fā)明實(shí)例中所述結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0026]圖2為圖1俯視圖。
[0027]圖3為發(fā)明實(shí)例中所述導(dǎo)電閘刀主視圖。
[0028]圖4為圖3俯視圖。
[0029]圖5為發(fā)明實(shí)例中所述靜觸頭主視圖。
[0030]圖6為圖5俯視圖。
[0031]圖7為發(fā)明實(shí)例中所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的分合閘原理示意圖。
[0032]圖中:1為導(dǎo)電閘刀；2為靜觸頭；3為基座；4為接線端子；5為彈簧管；6為彈簧；7為導(dǎo)向拉桿；8為大拐臂；9為下部導(dǎo)電管；10為齒輪盒；11為拐臂；12為上部導(dǎo)電管；13為動(dòng)觸頭；14為引弧桿；15為合閘限位裝置；16為齒輪；17為齒條；18為內(nèi)拉桿；19為拉桿；20為軸承座；21為分合閘限位裝置；22為基座處軟連接；23為拐臂處軟連接；24為均壓環(huán)；25為軸；26為導(dǎo)向罩、27為靜觸頭支架、28為觸片、29為彈簧、30為座、31為靜觸頭引弧桿、32為靜觸頭導(dǎo)向管、33為靜觸頭軟連接、34為靜觸頭接線端子、35為連接架、36為密封罩、37為復(fù)位彈簧、38為導(dǎo)向套；支撐架39 ;轉(zhuǎn)軸40。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0034]本發(fā)明一種特高壓直流隔離開關(guān)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，其包括導(dǎo)電閘刀
I和靜觸頭2 ;如圖3和圖4所示，導(dǎo)電閘刀I為水平伸縮式結(jié)構(gòu)，包括基座3、接線端子4、彈簧管5、彈簧6、導(dǎo)向拉桿7、大拐臂8、下部導(dǎo)電管9、齒輪盒10、拐臂11、上部導(dǎo)電管12、動(dòng)觸頭13、引弧桿14、合閘限位裝置15、齒輪16、齒條17、內(nèi)拉桿18、拉桿19、軸承座20、分合閘限位裝置21、基座處軟連接22、拐臂處軟連接23、均壓環(huán)24、軸25 ;其中基座3的一側(cè)安裝有接線端子4，另一側(cè)安裝有大拐臂8 ;彈簧管5和接線端子4相連；彈簧6安裝在彈簧管5內(nèi)；導(dǎo)向拉桿7的一端安裝在彈簧管5內(nèi)，另一端和大拐臂8相連；軸承座20安裝在基座3上；拉桿19的一端和軸承座20連接，一端和大拐臂8相連；