繞線拉力控制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電感電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于繞線產(chǎn)品生產(chǎn)的繞線拉力控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在繞制細(xì)微漆包線和貴金屬細(xì)絲時(shí)，由于線徑細(xì)，一般在Φ0.12?0.37毫米之間，所以張力的大小直接影響到線材的變細(xì)、拉傷(即線傷)、拉斷以及卷姿狀態(tài)，進(jìn)而直接影響到產(chǎn)品的電氣性能。目前繞線作業(yè)是用人工來完成的，人工作業(yè)時(shí)，由于生產(chǎn)治具不具備金屬線拉力的控制，時(shí)常在產(chǎn)品繞線過程中出現(xiàn)繞線過緊或過松、排列不均勻，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的電感電阻比等電氣性能不達(dá)標(biāo)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；在繞線的過程當(dāng)中，由于手工操作不能同時(shí)為多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)提供線材，從而造成生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種繞線拉力控制設(shè)備，它可以解決用人工進(jìn)行繞線作業(yè)時(shí)，線圈質(zhì)量低和生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種繞線拉力控制設(shè)備，包括有張力器固定架和至少一個(gè)張力器；所述張力器固定架的內(nèi)腔由底層瓷眼安裝板分隔成上下兩個(gè)腔室，所述上腔室的頂部設(shè)置有上層瓷眼安裝板，所述底層瓷眼安裝板和所述上層瓷眼安裝板均設(shè)有多個(gè)線孔；在所述張力器固定架的兩側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)支架，兩個(gè)所述支架通過底層張力器橫桿和上層張力器固定橫桿連接，所述底層張力器橫桿和所述上層張力器固定橫桿平行設(shè)置于所述上層瓷眼安裝板的上方；張力器固定軸通過固定軸支架堅(jiān)直固定于所述底層張力器橫桿和所述上層張力器固定橫桿上，張力器固定于所述張力器固定軸上。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:所述張力器的正面設(shè)有控制面板，該張力器的背面設(shè)有安裝支架和旋把，所述張力器通過所述安裝支架與所述張力器固定軸連接；所述張力器的一側(cè)設(shè)有機(jī)械工作面板，該機(jī)械工作面板下部設(shè)有瓷眼，所述瓷眼的上方設(shè)有固定羊毛氈輪，所述固定羊毛氈輪上方設(shè)有下部過線輪，所述下部過線輪中心水平線的45度的上方設(shè)有阻尼線輪，所述阻尼線輪中心水平線的135度的上方設(shè)有上部過線輪；所述上部過線輪的上方設(shè)置有固定件，所述固定件與張力桿一端連接，所述張力桿(8-1)另一端設(shè)有導(dǎo)線輪；所述固定件的上方設(shè)有上部擋柱，所述固定件的一側(cè)設(shè)有下部擋柱；在靠近所述固定件一側(cè)的所述張力桿上設(shè)置有拉簧，該拉簧與拉簧固定片連接；所述控制面板上設(shè)有張力通道旋鈕，在所述張力通道旋鈕一側(cè)設(shè)有張力選定旋鈕，在所述張力通道旋鈕和所述張力選定旋鈕的上方設(shè)有顯示屏，所述顯示屏上方設(shè)有拉簧位置旋鈕。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:
1、本發(fā)明設(shè)有一個(gè)張力器固定架，固定架的上內(nèi)腔和下內(nèi)腔均可放置多個(gè)線桶，且上下內(nèi)腔內(nèi)的線桶的位置錯(cuò)開排列，底層瓷眼安裝板和上層瓷眼安裝板上均打有多外線孔。固定架能儲(chǔ)放多個(gè)線桶，可減少因補(bǔ)充或更換材料而造成生產(chǎn)工時(shí)的浪費(fèi)；而且可以同時(shí)為多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供線材，提高生產(chǎn)效率。
[0007]2、由于裝有拉力器的控制電路，確保了運(yùn)輸金屬線過程張力維持在控制范圍內(nèi)，運(yùn)輸速度均勻、快速，運(yùn)動(dòng)的精度均在6?10米/秒范圍內(nèi)，張力控制在0.1?50克的范圍內(nèi)；再加上張力桿的移動(dòng)是根據(jù)金屬線的張力、運(yùn)輸速度配合金屬線運(yùn)輸，避免了張力過大或過小對(duì)產(chǎn)品電感電容比等電氣性能參數(shù)造成影響，提高了產(chǎn)品性能與質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的張力器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1所示的繞線拉力控制設(shè)備，包括有張力器固定架I和八個(gè)張力器8 ;張力器固定架I的內(nèi)腔由底層瓷眼安裝板2分隔成上下兩個(gè)腔室，上腔室的頂部設(shè)置有上層瓷眼安裝板4，底層瓷眼安裝板2和上層瓷眼安裝板4均設(shè)有八個(gè)線孔；在張力器固定架I的兩側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)支架，兩個(gè)支架通過底層張力器橫桿5-1和上層張力器固定橫桿5-2連接，底層張力器橫桿5-1和上層張力器固定橫桿5-2平行設(shè)置于上層瓷眼安裝板4的上方；張力器固定軸7通過固定軸支架6堅(jiān)直固定于底層張力器橫桿5-1和上層張力器固定橫桿5-2上，張力器8固定于張力器固定軸7上。
[0011]圖2所示的張力器8，張力器8的正面設(shè)有控制面板，該張力器8的背面設(shè)有安裝支架8-6和旋把8-7，張力器8通過安裝支架8-6與張力器固定軸7連接；通過安裝支架8_6和旋把8-7可以調(diào)節(jié)固定張力器8的高度；張力器8的一側(cè)設(shè)有機(jī)械工作面板，該機(jī)械工作面板下部設(shè)有瓷眼8-10，瓷眼8-10的上方設(shè)有固定羊毛氈輪8-9，固定羊毛氈輪8-9上方設(shè)有下部過線輪8-11，下部過線輪8-11中心水平線的45度的上方設(shè)有阻尼線輪8-5，阻尼線輪8-5中心水平線的135度的上方設(shè)有上部過線輪8-12 ;上部過線輪8_12的上方設(shè)置有固定件，固定件與張力桿8-1 —端連接，張力桿8-1另一端設(shè)有導(dǎo)線輪；固定件的上方設(shè)有上部擋柱8-2，固定件的一側(cè)設(shè)有下部擋柱8-4 ;在靠近固定件一側(cè)的張力桿8-1上設(shè)置有拉簧8-3，該拉簧8-3與拉簧固定片連接；控制面板上設(shè)有張力通道旋鈕，在張力通道旋鈕一側(cè)設(shè)有張力選定旋鈕，在張力通道旋鈕和張力選定旋鈕的上方設(shè)有顯示屏，顯示屏上方設(shè)有拉簧位置旋鈕。張力器8的底部設(shè)有電源信號(hào)線插口 8-8。
[0012]張力固定架I的上、下腔室各放有四個(gè)線桶3，金屬線從線桶3抽出，分別從底層瓷眼安裝板2和上層瓷眼安裝板4上的線孔穿出，通過瓷眼8-10繞過羊毛氈輪8-9，由羊毛氈輪8-9從前往后繞過下部過線輪8-11，通過下部過線輪8-11從下往上繞過阻尼線輪8-5，再由阻尼線輪8-5從下往上繞過上部過線輪8-12，最后從張力桿8-1的導(dǎo)線輪伸出與繞線機(jī)的導(dǎo)線針連接并夾緊。控制器的控制線與張力器8的電源信號(hào)線插口 8-8連接。
[0013]工作時(shí)，放在張力器固定架I上、下腔室的線桶3為繞線工作提供線材，可減少因補(bǔ)充或更換材料而造成生產(chǎn)工時(shí)的浪費(fèi)；而且可以同時(shí)為多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供線材，提高生產(chǎn)效率。線桶3中的金屬線會(huì)在繞線機(jī)導(dǎo)線針動(dòng)作下繞過磁芯，磁芯被繞線機(jī)嗉嘴上的爪片固定，繞線機(jī)嗉嘴帶動(dòng)磁芯高速旋轉(zhuǎn)，金屬線在導(dǎo)線針引導(dǎo)和磁芯高速旋轉(zhuǎn)的牽引力作用下迅速繞在磁芯上，金屬線不斷從張力器固定架I中的線桶3繞出，分別從底層瓷眼安裝板2和上層瓷眼安裝板4上的線孔穿出，通過瓷眼8-10繞過羊毛氈輪8-9，由羊毛氈輪8-9從前往后繞過下部過線輪8-11，通過下部過線輪8-11從下往上繞過阻尼線輪8-5，再由阻尼線輪8-5從下往上繞過上部過線輪8-12，最后從張力桿8-1的導(dǎo)線輪運(yùn)輸至繞線機(jī)的導(dǎo)線針上。
[0014]張力器8側(cè)面的阻尼線輪8-5和羊毛氈輪8-9降低了金屬線在運(yùn)輸過程中的摩擦和阻力，張力器8側(cè)面的機(jī)械繞線路程設(shè)計(jì)緩沖了金屬線運(yùn)送過程中受到繞線工序的拉力，特別是每次繞線工序啟動(dòng)瞬間的巨大拉力會(huì)導(dǎo)致金屬線刮傷、拉力器機(jī)械損耗過大等問題，而張力器8側(cè)面的機(jī)械繞線路程設(shè)計(jì)很好解決此類問題。張力器8的正面控制面板，通過張力通道旋鈕選擇張力通道，張力選定旋鈕可設(shè)置金屬線運(yùn)輸所控制的張力，相應(yīng)數(shù)據(jù)可在顯示屏顯示；顯示屏正上方設(shè)有拉簧位置旋鈕，用于調(diào)節(jié)拉簧固定片位置，從而調(diào)節(jié)拉簧8-3的拉力狀態(tài)，控制張力桿8-1在上部擋柱8-2和下部擋柱8-4的范圍內(nèi)擺動(dòng)?？刂茝埩U8-1擺動(dòng)根據(jù)繞線速度很好地配合金屬線的運(yùn)輸，張力器8內(nèi)部控制電路可以控制金屬線運(yùn)輸拉力在控制范圍內(nèi)，避免了張力過大或過小對(duì)產(chǎn)品電感電容比等電氣性能參數(shù)造成影響，提高了產(chǎn)品性能與質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線拉力控制設(shè)備，其特征在于:包括有張力器固定架(I)和至少一個(gè)張力器(8);所述張力器固定架(I)的內(nèi)腔由底層瓷眼安裝板(2)分隔成上下兩個(gè)腔室，所述上腔室的頂部設(shè)置有上層瓷眼安裝板(4)，所述底層瓷眼安裝板(2)和所述上層瓷眼安裝板(4)均設(shè)有多個(gè)線孔；在所述張力器固定架(I)的兩側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)支架，兩個(gè)所述支架通過底層張力器橫桿(5-1)和上層張力器固定橫桿(5-2 )連接，所述底層張力器橫桿(5-1)和所述上層張力器固定橫桿(5-2)平行設(shè)置于所述上層瓷眼安裝板(4)的上方；張力器固定軸(7)通過固定軸支架(6)堅(jiān)直固定于所述底層張力器橫桿(5-1)和所述上層張力器固定橫桿(5-2 )上，張力器(8 )固定于所述張力器固定軸(7 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線拉力控制設(shè)備，其特征在于:所述張力器(8)的正面設(shè)有控制面板，該張力器(8)的背面設(shè)有安裝支架(8-6)和旋把(8-7)，所述張力器(8)通過所述安裝支架(8-6)與所述張力器固定軸(7)連接；所述張力器(8)的一側(cè)設(shè)有機(jī)械工作面板，該機(jī)械工作面板下部設(shè)有瓷眼(8-10)，所述瓷眼(8-10)的上方設(shè)有固定羊毛氈輪(8-9),所述固定羊毛氈輪(8-9)上方設(shè)有下部過線輪(8-11)，所述下部過線輪(8-11)中心水平線的45度的上方設(shè)有阻尼線輪(8-5)，所述阻尼線輪(8-5)中心水平線的135度的上方設(shè)有上部過線輪(8-12);所述上部過線輪(8-12)的上方設(shè)置有固定件，所述固定件與張力桿(8-1) —端連接，所述張力桿(8-1)另一端設(shè)有導(dǎo)線輪；所述固定件的上方設(shè)有上部擋柱(8-2)，所述固定件的一側(cè)設(shè)有下部擋柱(8-4);在靠近所述固定件一側(cè)的所述張力桿(8-1)上設(shè)置有拉簧(8-3)，該拉簧(8-3)與拉簧固定片連接；所述控制面板上設(shè)有張力通道旋鈕，在所述張力通道旋鈕一側(cè)設(shè)有張力選定旋鈕，在所述張力通道旋鈕和所述張力選定旋鈕的上方設(shè)有顯示屏，所述顯示屏上方設(shè)有拉簧位置旋鈕。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繞線拉力控制設(shè)備，涉及電感電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域；包括有張力器固定架，張力器固定架的內(nèi)腔由底層瓷眼安裝板分隔成上下兩個(gè)腔室，上腔室的頂部設(shè)置有上層瓷眼安裝板，底層瓷眼安裝板和上層瓷眼安裝板均設(shè)有多個(gè)線孔；在張力器固定架的兩側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)支架，兩個(gè)支架通過底層張力器橫桿和上層張力器固定橫桿連接，底層張力器橫桿和上層張力器固定橫桿平行設(shè)置于上層瓷眼安裝板的上方；張力器固定軸通過固定軸支架堅(jiān)直固定于底層張力器橫桿和上層張力器固定橫桿上，張力器固定于張力器固定軸上。本發(fā)明可以解決用人工進(jìn)行繞線作業(yè)時(shí)，線圈質(zhì)量低和生產(chǎn)效率低的問題。
【IPC分類】B65H59/10, H01F41/06
【公開號(hào)】CN104992835
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510322244
【發(fā)明人】莫永杰, 李福強(qiáng), 陳紅芬
【申請(qǐng)人】廣西梧州市平洲電子有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日