一種電纜線繞線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜線繞線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜線通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互并圍繞著一根中心扭成整個外面包有高度絕緣的覆蓋層；電纜具有內(nèi)通電外絕緣的特征。
[0003]在電纜線的生產(chǎn)過程中，因為繞線牽引力的變化會使卷繞的電纜線發(fā)生松緊度不均勻的現(xiàn)象，如果繞線過緊會導(dǎo)致在卷繞時電纜線可能會發(fā)生斷裂的情況，對廠家會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，如果繞線過松時會發(fā)生電纜線之間互相纏繞的現(xiàn)象。鑒于此，急需一種具有松緊度均勻、操作簡便等優(yōu)點的電纜線繞線裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電纜線繞線設(shè)備，解決了現(xiàn)有電纜線由于繞線松緊度不均勻而導(dǎo)致斷裂或者相互纏繞的難題，能實現(xiàn)電纜線快速、均勻的繞線功能，具有操作簡便和工作效率高等優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電纜線繞線設(shè)備，包括支架，所述支架上端面兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個凸臺，且每個凸臺上均安裝有鎖緊裝置；所述每個鎖緊裝置與對應(yīng)凸臺之間安裝有限位軸承，鎖緊裝置和凸臺起到鎖緊限位軸承的作用；所述兩個限位軸承之間安裝有轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸中部通過鍵安裝有繞線滾筒，轉(zhuǎn)動軸左端設(shè)置有限位卡，且限位卡右端面抵靠在繞線滾筒左端面上；所述繞線滾筒左端面設(shè)置有限位桿，限位桿通過鎖緊螺栓安裝在限位卡上，鎖緊螺栓使得限位桿緊緊鎖緊在限位卡上，又由于限位卡緊緊抵靠在繞線滾筒上，從而使得繞線滾筒能鎖緊在轉(zhuǎn)動軸上；所述位于限位卡和左側(cè)鎖緊裝置之間的轉(zhuǎn)動軸上通過鍵安裝有從動齒輪；所述支架上端左側(cè)焊接有豎直支撐板；所述豎直支撐板側(cè)面焊接有水平支撐板；所述水平支撐板通過電機座安裝有驅(qū)動電機，水平支撐板起到支撐驅(qū)動電機的作用；所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸相連接；所述旋轉(zhuǎn)軸一端與豎直支撐板之間通過軸承相連接，且旋轉(zhuǎn)軸另一端通過鍵與主動齒輪相連接；所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合；所述支架的上端安裝有橫向移動裝置，橫向移動裝置起到張緊電纜線和橫向移動的作用。工作時，首先通過兩個鎖緊裝置將轉(zhuǎn)動軸固定在兩個限位軸承上，然后在通過鎖緊螺栓緊緊的將繞線滾筒上的限位桿鎖緊在轉(zhuǎn)動軸上的限位卡上，使得繞線滾筒能隨著轉(zhuǎn)動軸同步運動，提高了工作效率，然后開始繞線工作，將電纜線下端穿過橫向移動裝置卷繞在繞線滾筒上幾圈，此時驅(qū)動電機開始工作，驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪相連接，由于從動齒輪安裝在轉(zhuǎn)動軸上，從而使得轉(zhuǎn)動軸隨著從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，又由于繞線滾筒緊緊鎖緊在轉(zhuǎn)動軸上，從而也使得繞線滾筒隨著轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，由于主動齒輪和從動齒輪高的傳動比，使得繞線滾筒能夠緩慢、用力均勻的開始卷繞電纜線，與此同時，橫向移動裝置開始工作，橫向移動裝置左右移動，從而使得繞線滾筒能夠橫向左右緩慢、均勻的卷繞電纜線，電纜線松緊度均勻，實現(xiàn)了電纜線快速、均勻的繞線功能。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括通過兩個螺釘安裝在凸臺上的L型支撐板、通過四個螺栓安裝在L型支撐板上的固定基座、上端通過銷軸對稱安裝在固定基座兩側(cè)的兩個一號連接片、上端通過銷軸對稱安裝在兩個一號連接片中部的兩個二號連接片、通過兩個銷軸安裝在兩個一號連接片下端的手柄和上端穿過固定基座通過銷軸安裝在兩個二號連接片下端的定位軸；所述L型支撐板的下端面抵靠在限位軸承上，所述固定基座包括基板、加強筋和定位筒，基板通過四個螺栓安裝在L型支撐板上，加強筋焊接在基板側(cè)面中部，加強筋上端設(shè)置有凸耳，凸耳與兩個一號連接片之間通過銷軸相連接，加強筋下端焊接有定位筒，定位筒與定位軸之間通過間隙配合方式相連接；所述定位軸下端抵靠在限位軸承上。工作時，先安裝限位軸承，通過L型支撐板將限位軸承縱向鎖緊在支架上，然后操作人員操作手柄，在一號連接片和二號連接片的帶動下驅(qū)使定位軸沿著定位筒方向向下運動，由于定位筒的位置限定作用，使得定位軸將限位軸承橫向鎖緊在凸臺上，從而將限位軸承鎖緊在本實用新型上，消除了由于本實用新型長時間工作使限位軸承松動從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動軸松動影響繞線滾筒卷繞電纜線的現(xiàn)象，操作簡便，鎖緊效果好，工作效率尚O
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫向移動裝置包括對稱焊接在支架上端面的兩個T型支撐板、安裝在兩個T型支撐板之間的導(dǎo)向桿、兩端通過軸承安裝在兩個T型支撐板上的絲杠、焊接在左側(cè)T型支撐板上的固定板、通過電機座安裝在固定板上的移動電機、移動架、對稱安裝在移動架前側(cè)的兩個斜板、兩端通過螺母鎖緊在兩個T型支撐板之間的一號托輥、兩端通過螺母鎖緊在兩個T型支撐板之間的二號托輥、位于T型支撐板下方且對稱安裝在移動架側(cè)壁的兩個導(dǎo)向輥；所述移動電機的輸出端與絲杠的左端之間通過聯(lián)軸器相連接，所述移動架與導(dǎo)向桿之間通過間隙配合方式相連接，所述移動架與絲杠之間通過螺紋相連接。工作時，先讓電纜線先穿過一號托輥和二號托輥之間，限定了電纜線前后方向的運動，然后再穿過兩個導(dǎo)向輥之間，限定了電纜線左右方向的運動，從而使得電纜線只能在限定位置上運動，也很好的調(diào)節(jié)了電纜線的張力，具有很好的電纜線松緊度，當(dāng)繞線滾筒開始轉(zhuǎn)動時，移動電機開始工作，移動電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，移動架在導(dǎo)向桿的方向定位下在絲杠上左右移動，從而實現(xiàn)了電纜線橫向左右緩慢、均勻的卷繞電纜線，工作效率尚O
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位卡包括套環(huán)和U型卡環(huán)，所述套環(huán)上焊接有U型卡環(huán)，所述U型卡環(huán)通過鎖緊螺栓與限位桿相連接，通過鎖緊螺栓將限位桿鎖緊在U型卡環(huán)上。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動齒輪與從動齒輪的傳動比為3:1，降低了從動齒輪的轉(zhuǎn)動速度，從而也同步降低了繞線滾筒的轉(zhuǎn)動速度，從而使得繞線松緊度均勻，解決了現(xiàn)有電纜線由于繞線松緊度不均勻而導(dǎo)致斷裂或者相互纏繞的難題。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿的中心軸線和絲杠的中心軸線位于同一平面上，使得移動架在水平方向左右移動，防止了移動架在工作過程中抖動影響電纜線繞線質(zhì)量的現(xiàn)象，工作效率高。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，通過鎖緊裝置將限位軸承橫向、縱向緊緊鎖緊在支架上，然后繞線滾筒通過鎖緊螺栓經(jīng)限位桿鎖緊在U型卡環(huán)上，消除了由于本實用新型長時間工作使限位軸承松動從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動軸松動影響繞線滾筒卷繞電纜線的現(xiàn)象，操作簡便，鎖緊效果好，工作效率高；同時由于主動齒輪與從動齒輪的傳動比為3:1，降低了從動齒輪的轉(zhuǎn)動速度，從而也同步降低了繞線滾筒的轉(zhuǎn)動速度，從而使得驅(qū)動電機帶動的繞線松緊度均勻；又由于橫向移動裝置起到張緊電纜線和橫向移動的作用，使得繞線滾筒能夠橫向左右緩慢、均勻的卷繞電纜線，解決了現(xiàn)有電纜線由于繞線松緊度不均勻而導(dǎo)致斷裂或者相互纏繞的難題，實現(xiàn)了電纜線快速、均勻的繞線功能。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的主視圖；
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖4是圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖5是圖2中B處的局部放大圖；
[0018]圖6是本實用新型固定基座的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施例
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0020]如圖1至圖6所示，一種電纜線繞線設(shè)備，包括支架I，所述支架I上端面兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個凸臺2，且每個凸臺2上均安裝有鎖緊裝置3 ;所述每個鎖緊裝置3與對應(yīng)凸臺2之間安裝有限位軸承4，鎖緊裝置3和凸臺2起到鎖緊限位軸承4的作用；所述兩個限位軸承4之間安裝有轉(zhuǎn)動軸5 ;所述轉(zhuǎn)動軸5中部通過鍵安裝有繞線滾筒6，轉(zhuǎn)動軸5左端設(shè)置有限位卡51，且限位卡51右端面抵靠在繞線滾筒6左端面上；所述繞線滾筒6左端面設(shè)置有限位桿6a，限位桿6a通過鎖緊螺栓7安裝在限位卡51上，鎖緊螺栓7使得限位桿6a緊緊鎖緊在限位卡51上，又由于限位卡51緊緊抵靠在繞線滾筒6上，從而使得繞線滾筒6能鎖緊在轉(zhuǎn)動軸5上；所述位于限位卡51和左側(cè)鎖緊裝置3之間的轉(zhuǎn)動軸5上通過鍵安裝有從動齒輪8 ;所述支架I上端左側(cè)焊接有豎直支撐板9 ;所述豎直支撐板9側(cè)面焊接有水平支撐板10 ;所述水平支撐板10通過電機座安裝有驅(qū)動電機11，水平支撐板10起到支撐驅(qū)動電機11的作用；所述驅(qū)動電機11的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸12相連接；所述旋轉(zhuǎn)軸12 一端與豎直支撐板9之間通過軸承相連接，且旋轉(zhuǎn)軸12另一端通過鍵與主動齒輪13相連接；所述主動齒輪13與從動齒輪8相嚙合；所述支架I的上端安裝有橫向移動裝置14，橫向移動裝置14起到張緊電纜線和橫向移動的作用。工作時，首先通過兩個鎖緊裝置3將轉(zhuǎn)動軸5固定在兩個限位軸承4上，然后在通過鎖緊螺栓7緊緊的將繞線滾筒6上的限位桿6a鎖緊在轉(zhuǎn)動軸5上的限位卡51上，使得繞線滾筒6能隨著轉(zhuǎn)動軸5同步運動，提高了工作效率，然后開始繞線工作，將電纜線下端穿過橫向移動裝置14卷繞在繞線滾筒6上幾圈，此時驅(qū)動電機11開始工作，驅(qū)動電機11帶動旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸12帶動主動齒輪13轉(zhuǎn)動，主動齒輪13帶動從動齒輪8相連接，由于從動齒輪8安裝在轉(zhuǎn)動軸5上，從而使得轉(zhuǎn)動軸5隨著從動齒輪8同步轉(zhuǎn)動，又由于繞線滾筒6緊緊鎖緊在轉(zhuǎn)動軸5上，從而也使得繞線滾筒6隨著轉(zhuǎn)動軸5同步轉(zhuǎn)動，由于主動齒輪13和從動齒輪8高的傳動比，使得繞線滾筒7