一種防滲漏的箱變導電桿及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導電桿，尤其涉及一種箱式變電站用的箱變導電桿及其制作方法。
【背景技術】
[0002]箱式變電站，簡稱箱變，是一種把高壓開關設備、變壓器、低壓開關設備、電能計量設備和無功補償裝置等按一定的接線方案組合在一個或幾個箱體內的緊湊型成套配電裝置。箱式變電站，一般設置在室外，其工作溫度環(huán)境要求一般為-45度至+110度之間。
[0003]箱變導電桿用于安裝到變壓器上，其一端與變壓器外部的導電體進行連接，另一端浸泡在變壓器油內并與變壓器內部的導電體進行連接。導電桿包括桿體和設置在桿體上的絕緣套，絕緣套用于將桿體與變壓器的殼體進行連接固定。當箱式變壓站設置在寒冷地區(qū)時，絕緣套和桿體就會產生收縮，導致絕緣套和桿體之間產生間隙，變壓器油就會從該間隙中滲漏出來。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種防止在低溫環(huán)境下，變壓器油從箱變導電桿的桿體與絕緣套之間滲漏的箱變導電桿，以及制作該箱變導電桿的方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下的技術方案實現(xiàn)的:
一種防滲漏的箱變導電桿，包括桿體和套裝在桿體上的絕緣套，所述桿體的兩端分別設置有與變壓器外部的導電體進行電連接的外連接部和與變壓器內部的導電體進行電連接的內連接部，所述桿體上還套裝有與桿體的徑向尺寸相配合的第一密封圈，以及將第一密封圈緊密貼合于絕緣套上的壓盤，壓盤可拆卸地與絕緣套進行連接。
[0006]優(yōu)選的，所述絕緣套朝向外連接部的端面上設置有容納第一密封圈和壓盤的凹部，壓盤的徑向外緣與凹部的內壁通過螺紋連接或卡扣連接的方式進行連接。
[0007]優(yōu)選的，所述桿體與絕緣套通過凹凸面相互進行配合。
[0008]優(yōu)選的，所述桿體上設置有若干環(huán)形凹槽，絕緣套上設置有與環(huán)形凹槽相配合的環(huán)形凸起。
[0009]優(yōu)選的，所述桿體上設置有若干段環(huán)繞桿體的螺旋式凹槽，絕緣套上設置有與螺旋式凹槽相配合的螺旋式凸起。
[0010]優(yōu)選的，所述桿體由銅棒制成，所述銅棒的表面鍍有錫層。
[0011]優(yōu)選的，所述絕緣套以桿體為中心，由內而外依次設置有內層樹脂和外層樹脂。
[0012]優(yōu)選的，所述桿體與絕緣套的配合面內還設置有第二密封圈。
[0013]一種防滲漏的箱變導電桿的制作方法，依次包括以下步驟:根據所需長度將銅棒進行裁切以制成桿體；在桿體的中段位置車削加工出若干環(huán)形凹槽或螺旋式凹槽；將絕緣套安裝到桿體上；將第一密封圈和壓盤套依次套裝到桿體上并將壓盤緊固到絕緣套的凹部內；將桿體的兩端分別壓制成板狀的接內線部和外連接部；將桿體進行鍍金、鍍銀或鍍錫；將壓盤從絕緣套的凹部內拆除；將桿體、絕緣套、第一密封圈和壓盤進行徹底清洗；將絕緣套和第一密封圈重新裝入到絕緣套上。
[0014]優(yōu)選的，還包括加壓測試步驟，在將絕緣套安裝到桿體上后，通過檢測絕緣套與桿體的密封性，檢測合格后再將第一密封圈和壓盤依次套裝到桿體上并將壓盤緊固到絕緣套的凹部內。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過將第一密封圈緊密地套裝在桿體的徑向外緣，并且使第一密封圈壓接在絕緣套上，從而可以防止絕緣套和桿體因低溫收縮，導致變壓器油從絕緣套和桿體之間滲漏出來。壓盤以可拆卸的方式與桿體進行連接，以減少箱變導電桿上存儲殘留電鍍液的死角，從而可以在清洗箱變導電桿時將電鍍液徹底清理干凈，避免將殘留的電鍍液帶到變壓器中污染變壓器油。此外，當?shù)谝幻芊馊σ蚴褂脮r間長而失效后，可通過調節(jié)壓盤對第一密封圈的壓力、更換第一密封圈等方式延長箱變導電桿的使用壽命。本發(fā)明的制作方法，還可避免箱變導電桿內存儲電鍍液，防止酸性的電鍍液對變壓器油造成污染。
【附圖說明】
[0016]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明，其中:
圖1為本發(fā)明的箱變導電桿的示意圖；
圖2為圖1中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示的防滲漏的箱變導電桿I，其包括桿體2和緊密地套裝在桿體2上的絕緣套3，桿體2的兩端分別設置有與變壓器外部的導電體進行電連接的外連接部21和與變壓器內部的導電體進行電連接的內連接部22，桿體2上還套裝與桿體2的徑向尺寸相配合的第一密封圈5，以及將第一密封圈5緊密貼合于絕緣套3上的壓盤6，壓盤6可拆卸地與絕緣套3進行連接。第一密封圈5優(yōu)選為ο型圈，當然也可以是其他形式的密封圈。壓盤6套裝于桿體2上，壓盤6與桿體2優(yōu)選為采用間隙配合，壓盤6朝向外連接部21的端面上設置有朝向外連接部21延伸并環(huán)繞桿體2設置環(huán)狀突起，環(huán)狀突起的橫截面的外緣呈正多邊形，以便于通過扳手將壓盤6與絕緣套3進行固定。當然，也可以在壓盤6朝向外連接部21的端面上環(huán)繞桿體2設置若干輔助孔60，通過使用卡鉗將壓盤6進行轉動，從而其使壓盤6與絕緣套3進行連接固定。
[0018]通過將第一密封圈5緊密地套裝在桿體2的徑向外緣，并且使第一密封圈5壓接在絕緣套3上，從而可以防止絕緣套3和桿體2因低溫收縮，導致變壓器油從絕緣套3和桿體2之間滲漏出來。壓盤6以可拆卸的方式與桿體2進行連接，以減少箱變導電桿I上存儲殘留電鍍液的死角，從而可以在清洗箱變導電桿I時將電鍍液徹底清理干凈，避免將殘留的電鍍液帶到變壓器中污染變壓器油。此外，當?shù)谝幻芊馊?因使用時間長而失效后，可通過調節(jié)壓盤6對第一密封圈5的壓力、更換第一密封圈5等方式延長箱變導電桿I的使用壽命。
[0019]絕緣套3朝向外連接部21的端面上設置有容納第一密封圈5和壓盤6的凹部30，壓盤6的徑向外緣與凹部30的內壁通過螺紋連接或卡扣連接的方式進行連接。也就是凹部30的作用不僅在于容納和固定壓盤6，還通過壓盤6和凹部30構造成圍合第一密封圈5的空間，減少第一密封圈5與空氣接觸的面積，延緩第一密封圈5的老化。同時，由于通過壓盤6和凹部30的相互擠壓，使得夾設于壓盤6和凹部30的第一密封圈5處于微變形狀態(tài)，也可以根據需要調整壓盤6與凹部30之間間隙，使第一密封圈5的變形增大，以提高第一密封圈5所在位置的密封效果。
[0020]桿體2與絕緣套3通過凹凸面相互進行配合，從而可以進一步地防止絕緣套3和桿體2因低溫收縮，導