專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種電連接器，特別是指焊接固定裝置為對(duì)稱型設(shè)計(jì)的電連接器。
一般電子裝置為了傳送訊號(hào)或電力，通常會(huì)使用各種電連接器來(lái)完成電子裝置內(nèi)部元件間或系統(tǒng)間的連接。通常，將電連接器安裝在電路板的方法主要有穿孔焊接技術(shù)(Through Hole Technology，THT)及表面粘著技術(shù)(Surface Mounting Technology，SMT)。其中穿孔焊接是將端子的焊接端穿過(guò)電路板相應(yīng)的通孔，并焊接在電路板的另一側(cè)。因該方法須保留另一側(cè)作為焊接之用，對(duì)空間的利用率較低，表面粘著技術(shù)乃因應(yīng)產(chǎn)生，其將端子焊接端直接焊接在電連接器所在的電路板表面上，從而可在電路板兩側(cè)同時(shí)布設(shè)電路，提高了電路板的利用率。但是，電連接器通過(guò)端子的焊接端焊接在電路板上，其另一端插置在電連接器基座內(nèi)的設(shè)置會(huì)使電連接器基座翹起，導(dǎo)致端子和電連接器無(wú)法穩(wěn)定固定在電路板上。為改善上述缺點(diǎn)，常在電連接器基座兩端部同側(cè)裝入固定裝置，以配合將電連接器固定在電路板。
現(xiàn)有使用表面粘著技術(shù)電連接器固定裝置構(gòu)造請(qǐng)參考美國(guó)專利第5,232,379號(hào)，如

圖1所示，該固定裝置10具有一略呈″L″形的主體部12，該主體部12包括一水平部14及垂直部15，水平部14的下表面13與電路板(圖未示)焊接，借此將電連接器(圖未示)固定在電路板。垂直部15的上部壁體側(cè)向彎折形成略呈″U″形的固持部16，以收容在電連接器基座的適當(dāng)位置。該固持部16又包括一約略平行于垂直部15的固定壁18，在其上并向外沖出一卡合片22，從而通過(guò)固持部16與電連接器收容部的嵌合及卡合片22的卡止，使該固定裝置10穩(wěn)定的固持在電連接器上，并可靠的焊接在電路板上，以確保端子、電連接器與電路板的固接效果。然而，該固定裝置10構(gòu)造較為復(fù)雜，制造過(guò)程也較繁瑣，用在左右兩端的固定裝置10需分別制造，使成本較高。
美國(guó)專利第5,186,654號(hào)公開(kāi)了另一種使用表面粘著技術(shù)的電連接器固定裝置，該固定裝置略呈″匚″形，在其適當(dāng)位置并設(shè)有倒刺及卡合片，借以與電連接器基座固接，從而將電連接器穩(wěn)定的固定在電路板以利在端子的焊接操作。但是，用在電連接器左右兩端的固定裝置仍需分別制造，從而導(dǎo)致成本增高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，通過(guò)其固定裝置的對(duì)稱性設(shè)計(jì)，可簡(jiǎn)化生產(chǎn)并降低成本。
本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括一縱長(zhǎng)狀延伸的基座與一端收容在基座另一端焊接固定在電路板的若干端子，以及裝設(shè)在基座的至少一固定裝置。其中在基座兩端設(shè)有定位部以供固定裝置裝設(shè)，該固定裝置由一主體部及自主體部?jī)啥藗?cè)向?qū)ΨQ適當(dāng)彎折所形成，其可借尺寸配合實(shí)現(xiàn)與基座的緊密固持。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1是現(xiàn)有使用表面粘著技術(shù)的電連接器固定裝置的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例電連接器的立體分解圖。
圖3是第一實(shí)施例的固定裝置裝設(shè)在基座的局部前視圖。
圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部前視圖。
圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部前視圖。
圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的局部前視圖。
圖7是本實(shí)用新型第五實(shí)施例固持裝置與基座的立體分解圖。
請(qǐng)一并參閱第二及圖3所示是本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施例，電連接器30包括一基座32與收容在基座32并焊接在電路板(圖未示)的若干端子50，以及裝設(shè)在基座32端緣的固定裝置56。
基座32由絕緣材質(zhì)制成，呈縱長(zhǎng)狀延伸，其兩端各具有一固定部33，該固定部33包括一槽孔46及自槽孔46兩側(cè)向基座32上、下壁體延伸形成的第一缺部42和第二缺部44，以供固定裝置56裝設(shè)其上。連接基座32兩端間的二壁體34、36共同限制出一供對(duì)接連接器(圖未示)插接的插接槽38，在插接槽38插接有若干端子50，以與對(duì)接連接器構(gòu)成電性連接，端子50的焊接端54是焊接固定在電路板的相對(duì)電路接點(diǎn)上。
該固定裝置56以金屬片材整體沖制而成，其具有主體部58及自主體部58兩端分別側(cè)向垂直彎折的一彎折部62。該固定裝置56主體部58的厚度是等于基座32固定部33槽孔46的寬度，這樣在組裝時(shí)可借尺寸緊密配合，使該固定裝置56與固定部33卡合固定，以利在焊接操作。同時(shí)，因該固定裝置56為一對(duì)稱型設(shè)計(jì)，可通用在基座32兩端的固定部33，因此，可減少工件種類并降低成本。固定裝置56插置在基座32上與端子50焊接端54的相反側(cè)，以焊接在電路板，其可提供的固持力與端子50焊接端54焊接所提供的固持力相平衡，從而使力矩得以消除，確保該電連接器平穩(wěn)裝設(shè)在電路板上。
請(qǐng)參閱圖4是本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例的局部前視圖，與第一實(shí)施例的不同在于固定裝置74的二彎折部76自主體部75的兩側(cè)對(duì)稱平行傾斜彎折成略成″Z″形，而基座72的固定部79也相配合形成一傾斜的槽孔78。借這樣設(shè)計(jì)可增大固定裝置74與基座72固定部79的接觸面積，增大固持力。
再請(qǐng)參閱圖5所示為本實(shí)用新型第三實(shí)施例，與第一實(shí)施例的不同在于在固定裝置84彎折部86的末端進(jìn)一步朝向基座82彎折形成第二折部87，基座82也形成與第二折部87配合的缺口89，通過(guò)第二折部87與基座82缺口89進(jìn)一步卡合，使固持力得以增強(qiáng)。
另請(qǐng)參閱圖6所示是本實(shí)用新型第四實(shí)施例，其與第二實(shí)施例不同在于在固定裝置94彎折部96的末端進(jìn)一步朝向基座92彎折形成第二折部97，基座92也形成與第二折部配合的缺口99，借第二折部97與基座92的缺口99進(jìn)一步卡合，使固持力增大。
請(qǐng)參閱圖7所示是本實(shí)用新型第五實(shí)施例固定裝置與基座的立體分解圖，該固定裝置104是自水平方向主體部105的兩端分別三次對(duì)稱彎折，而在主體部105的兩側(cè)各形成一略呈方形的固持部106，其可嵌入并分別卡合在基座102固定部107對(duì)應(yīng)設(shè)置的二固定凸塊108及其間的槽孔103，從而實(shí)現(xiàn)兩者穩(wěn)定的固持。
因此，本實(shí)用新型電連接器的固定裝置，都是對(duì)稱型設(shè)計(jì)，其可自同一料帶沖出，且其結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化模具制作，提高產(chǎn)率以降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括基座、若干端子及固定裝置，其特征在于該基座呈縱長(zhǎng)狀延伸，其兩端各設(shè)一固定部；端子的一端插置在基座，另一端焊接固定在電路板；固定裝置裝設(shè)在基座固定部，其為金屬薄片整體沖出，具有一主體部及自主體部向兩側(cè)對(duì)稱彎折形成的彎折部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述固定部包括一槽孔及自槽孔兩側(cè)向基座上下壁體延伸形成的第一缺部、第二缺部。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述基座兩固定部各裝設(shè)一固定裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述固定裝置的主體部厚度略等于基座槽孔的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述固定裝置插置在基座上與端子焊接端相反側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述固定裝置的彎折部自主體部向兩側(cè)對(duì)稱垂直彎折形成。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述固定裝置的彎折部自主體部向兩側(cè)平行傾斜彎折形成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的電連接器，其特征在于在所述固定裝置彎折部的末端設(shè)有向基座彎折的第二折部，并在基座固定部設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的缺口。
專利摘要一種電連接器,包括一縱長(zhǎng)狀延伸的基座及一端收容在基座另一端焊接固定在電路板的若干端子,以及裝設(shè)在基座的至少一固定裝置。其中在基座兩端設(shè)有定位部以供固定裝置裝設(shè),該固定裝置由一主體部及自主體部?jī)啥藗?cè)向?qū)ΨQ適當(dāng)彎折所形成,其可通過(guò)尺寸配合實(shí)現(xiàn)與基座的緊密固持。另外,通過(guò)該固定裝置對(duì)稱型設(shè)計(jì),可使其通用于基座兩端,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化生產(chǎn)并降低成本的目的。
文檔編號(hào)H01R13/74GK2365788SQ9922626
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月13日
發(fā)明者邱奕盛 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司