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新型高性能節(jié)銀觸頭-中孔觸頭的制作方法

文檔序號(hào):6810284閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型高性能節(jié)銀觸頭-中孔觸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電工行業(yè)中,主要在低壓電器領(lǐng)域,在周?chē)橘|(zhì)是空氣及常壓下,額定電流60A以下各種接觸器、電器開(kāi)關(guān)采用的銀或銀基合金觸頭,尤其是能在改善電器開(kāi)關(guān)通斷性能的情況下,減少觸頭用銀量的電觸頭。
目前,從國(guó)外處于領(lǐng)先地位的西方國(guó)家——德國(guó)近年來(lái)有關(guān)著作及最新出版電觸頭著作,如《電接觸和電接觸材料》A.凱爾 W.A.默爾 E.維納里庫(kù)著;《電接觸》H.霍夫特H.G施奈德編,及對(duì)照國(guó)內(nèi)電接觸著作如《電器電弧理論》王其平編著,都對(duì)電觸頭進(jìn)行多樣化的研究和改進(jìn),其中包括觸頭用材料的研究,觸頭機(jī)構(gòu)和滅弧機(jī)構(gòu)的研究,但至今尚未有“中孔觸頭”論文、著作發(fā)表或在電器產(chǎn)品中使用過(guò)?,F(xiàn)有觸頭的性能,通過(guò)從銀過(guò)渡到銀基合金和采用復(fù)合銀或復(fù)合銀基合金為代表的觸頭材料的改進(jìn)使觸頭在減少耗銀的同時(shí)耐受電弧性能有所提高;通過(guò)應(yīng)用電動(dòng)力原理和不斷改進(jìn)的滅弧機(jī)構(gòu),使電弧進(jìn)入滅弧機(jī)構(gòu)熄滅。但是,上述各種改進(jìn)中,電弧從發(fā)生瞬間到離開(kāi)觸頭極面,弧根對(duì)觸頭極面的燒損始終呈密集型,因而弧根區(qū)觸頭極面燒損仍較嚴(yán)重而影響觸頭性能和壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種電觸頭,它不僅能使電弧弧根對(duì)觸頭極面的燒損從密集型轉(zhuǎn)變成分散性良好的管狀弧形從而減少極面燒損,而且使極面接觸溫升下降,并同時(shí)實(shí)現(xiàn)相同電流等級(jí)電觸頭耗銀的減少。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有的接觸器、開(kāi)關(guān)生產(chǎn)過(guò)程中,其他元件、零件的制造過(guò)程不變,只是把原來(lái)使用的純銀或銀基合金觸頭按電流等級(jí)對(duì)應(yīng)沖制一園形或矩形中心孔,在支承導(dǎo)電板原焊銀點(diǎn)中心各沖制相同孔,然后對(duì)孔焊接而制成中孔觸頭部件,批量生產(chǎn)采用復(fù)式?jīng)_模一次成形。在接觸器中還須把動(dòng)觸頭上面的彈簧支片兩端中心處一次性沖出比園形孔或矩形孔略大的凹口。上述中孔觸頭部件組裝在接觸器、開(kāi)關(guān)中時(shí),其特征是須使動(dòng)靜觸頭貫穿孔重合暢通,其孔徑值可在電觸頭外徑值一半以下數(shù)值選取。這種類(lèi)型的接觸器,開(kāi)關(guān)就可取代相同電流等級(jí)的接觸器,開(kāi)關(guān)使用,而電氣聯(lián)接方式不變。
由于采用上述方案,這種帶中孔觸頭的接觸器,開(kāi)關(guān)在電路通斷過(guò)程中,能把燒損嚴(yán)重的密集型電弧轉(zhuǎn)化成分散性良好的園管狀電弧,不僅電極燒損減少,而且電極接觸溫升下降而延長(zhǎng)電觸頭使用壽命;與原觸頭相比減少了中孔部分用銀;采用復(fù)式?jīng)_模一次成形,實(shí)現(xiàn)上述方案生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施側(cè),通過(guò)電弧原理及在中孔觸頭中運(yùn)動(dòng)規(guī)律作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例——接觸器觸頭系統(tǒng)采用園形中孔觸頭結(jié)構(gòu)視圖。其中上圖為主視圖,下圖為俯視圖。
圖2是圖1主靜觸頭(5)放大俯視圖。
圖3是圖1主靜觸頭無(wú)孔時(shí)電弧直徑Φ0俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例——接觸器觸頭系統(tǒng)采用矩形中孔觸頭結(jié)構(gòu)視圖。其中上圖為主視圖,下圖為俯視圖。
圖5是圖4主靜觸頭板(2)放大俯視圖。
圖中1.主動(dòng)觸頭板2.主靜觸頭板3.彈簧支片4.主動(dòng)觸頭5.主靜觸頭6.電弧7.中孔觸頭園形貫穿孔8.電弧外徑Φ19.弧環(huán)帶中間園直徑2R210.無(wú)孔觸頭電弧直徑Φ011.中孔觸頭矩形貫穿孔12.主靜觸頭板(2)與主靜觸頭(5)焊接面在I-I剖面處的寬度I。
在圖1中,接觸器主動(dòng)觸頭板(1)兩端焊銀觸頭中心點(diǎn)各沖制有一園形孔,兩主靜觸頭板(2)原焊銀中心點(diǎn)各沖制有一園形孔,園形孔孔經(jīng)值在電觸頭外徑一半以下值選取,例從20A~60A對(duì)應(yīng)取值2~4mm;彈簧支片(3)的兩端中心位沖出凹口,其凹口略大于上述園形孔;主動(dòng)觸頭(4)、主靜觸頭(5)各在其中心沖有圓形孔。當(dāng)把主動(dòng)觸頭(4)對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)觸頭板(1)兩端園形孔焊接,主靜觸頭(5)對(duì)準(zhǔn)主靜觸頭板(2)園形孔焊接后,就形成中孔觸頭部件。把上述部件安裝于接觸器基座和觸頭支持上,調(diào)整觸頭系統(tǒng)時(shí),以動(dòng)靜觸頭貫穿孔在吸合時(shí)重合及通斷過(guò)程中貫穿孔暢通為準(zhǔn)。
現(xiàn)把上述帶中孔觸頭的接觸器使用于通斷相同等級(jí)電流的電氣設(shè)備上,其特征如下1.根據(jù)電弧原理,觸頭間電弧通常有陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和基本弧柱三個(gè)特性區(qū),觸頭兩極表面溫度受電極材料沸點(diǎn)的限制,但基本弧柱部分溫度極高。由于熱和電的原因,弧柱內(nèi)部氣體處于不斷游離和消游離的動(dòng)態(tài)平衡中。而消游離主要是指弧柱中離子的復(fù)合和擴(kuò)散,因此當(dāng)電的方面條件確定情況下,觸頭電弧的熄滅將與觸頭周?chē)橘|(zhì)參數(shù),觸頭結(jié)構(gòu)及散熱條件等因素有關(guān)。當(dāng)圖上主動(dòng)觸頭(4)與主靜觸頭(5)閉合時(shí),其接觸部分實(shí)際上是中孔邊的園環(huán)面,與無(wú)孔原觸頭的點(diǎn)接觸相比,其接觸發(fā)熱區(qū)大而分散,故通斷相同電流時(shí),觸頭上散熱性能比無(wú)孔原觸頭強(qiáng)。
按圖3,已知無(wú)孔原觸頭弧柱直徑(10)為Φ0,設(shè)中孔觸頭的孔徑制成等于原觸頭弧柱直徑(10)之Φ0,由于電弧的直徑與電流有關(guān),對(duì)于在空氣中自由燃燒的靜止電弧,其直徑與電流的平方根成正比,根據(jù)實(shí)驗(yàn)可用下列經(jīng)驗(yàn)公式表示。
則有J=IS=I(π/4)d2=0.086]]>據(jù)此,電弧電流密度保持不變,并與電流無(wú)關(guān)。因而,在分?jǐn)嘞嗤撵o止型電弧中,無(wú)孔觸頭的弧柱電流密度J0與中孔觸頭的弧柱電流密度J1應(yīng)相同。其中
J1=I0(π/4)·(Φ12-Φ02)]]>則有 Φ02=Φ12-Φ02Φ1=2Φ0]]>Φ1為中孔觸頭弧柱外徑。
當(dāng)觸頭分離間隙為§時(shí),中孔觸頭管狀弧柱表面積由內(nèi)孔表面積S0和外環(huán)表面積S1組成,其中S0=πΦ0§(內(nèi)孔)
而相應(yīng)無(wú)孔觸頭弧柱表面積S其值為S=πΦ0§設(shè)中孔觸頭弧柱表面積比無(wú)孔觸頭弧柱表面積大S′,則考慮到擴(kuò)散表面外環(huán)境的一致前提下相抵,S′值為,S′=S1+S0-S=S0+(S1-S)
據(jù)此,中孔觸頭比無(wú)孔觸頭具有更大的的擴(kuò)散表面,從而加強(qiáng)了弧柱冷卻去游離過(guò)程。
2.中孔觸頭弧柱成中空?qǐng)A管狀,接近兩極收縮,中空冷卻氣流和離子加速流通擴(kuò)散,對(duì)弧柱直接起降溫去游離作用。其機(jī)理為電弧單位體積散出的功率可用下式表達(dá)P=ρa(bǔ)CVgradT式中ρa(bǔ)——?dú)怏w密度C——?dú)怏w單位體積的熱容系數(shù)V——運(yùn)動(dòng)速度在自由并垂直燃熾情況下,電弧受重力的作用本身能產(chǎn)生對(duì)流。根據(jù)流體力學(xué)原理,對(duì)于未擾動(dòng)的空氣運(yùn)動(dòng)方程式可寫(xiě)為ρadvdt=-gradp+ρa·g]]>式中 g——重力加速度gradp——壓力梯度由上式可得gradp=ρa(bǔ)·g由于觸頭分離瞬間線路電能以電弧形式釋放,電弧中氣體及其周?chē)鷼怏w被熾熱,其密度下降到ρb,可近似地寫(xiě)為ρbdvdt=-ρa·g+ρb·g]]>經(jīng)整理為dvdt=-(ρa-ρb)ρb·g]]>上式表達(dá)了電弧中氣體及其周?chē)鷼怏w將有向上方向的加速運(yùn)動(dòng)。由于電弧本身受兩電極的限制,因此,對(duì)中孔觸頭的中孔結(jié)構(gòu),電弧的向上運(yùn)動(dòng)集中地表現(xiàn)為電弧外環(huán)和中孔貫穿氣流的向上運(yùn)動(dòng),從而形成冷卻氣流。此時(shí),吸收電弧熱能并攜帶電弧擴(kuò)散離子的熱氣流從觸頭中心孔噴出,而外界冷氣體瞬時(shí)從下孔吸入。由于在弧柱中每立方厘米每秒內(nèi)正離子或負(fù)離子數(shù)目的減少為dni+dt=dni-dt=-αni+ni-]]>式中α為離子復(fù)合系數(shù),ni+ni-為正負(fù)離子數(shù),可統(tǒng)一為n,則上式可寫(xiě)成。dndt=-αn2]]>其中復(fù)合系數(shù)α與氣體的種類(lèi),溫度和壓力有關(guān),對(duì)于空氣中自由燃熾的電弧,其值為α=7.6×10-6·(273/T)3由此可知,當(dāng)電弧溫度下降時(shí),復(fù)合系數(shù)α成立方地迅速增加,據(jù)此,中孔觸頭的中孔結(jié)構(gòu)形成的冷卻氣流不僅使弧柱熱能迅速擴(kuò)散而降溫,而且弧柱離子復(fù)合速度迅速增加并同時(shí)攜帶部分離子隨熱氣流噴出而復(fù)合,導(dǎo)致電弧消游離而迅速熄滅。
由于對(duì)流,擴(kuò)散散熱占弧柱散出功率的極大部分,顯然,由上所述中孔觸頭比無(wú)孔觸頭具有更強(qiáng)的熄弧能力。
3.根據(jù)傅氏定律,在時(shí)間dt內(nèi)經(jīng)任何單元面積ds熱量dQ與垂直于該面的溫度梯度gradT成正比。dQdt=-λds·gradT]]>式中λ-導(dǎo)熱系數(shù),負(fù)號(hào)表示熱量傳導(dǎo)方向與溫度增加方向相反。
按本文1.段分析,如圖2、圖3所示,已知無(wú)孔觸頭電弧直徑(10)為Φ0,中孔觸頭對(duì)應(yīng)電弧內(nèi)徑Φ0,外徑Φ1值為
Φ0,則在電弧剛起弧時(shí)兩種觸頭弧柱溫度近似相同情況下無(wú)孔觸頭溫度梯度為gradT0,其梯度段為弧柱中心到邊界距離Φ0/2;中孔觸頭溫度梯度為gradT1,由于其弧柱最高溫處于弧環(huán)帶中間即R2處,其梯度段為R2到弧柱內(nèi)圓Φ0的距離和到弧柱外圓Φ1的距離。
2R2=(Φ0+Φ1)/2R2=(2+1)Φ0/4]]>則有<1>R2-Φ0/2=(2-1)Φ0/4]]><2>Φ1/2-R2=2Φ0/2-(2+1)Φ0/4=(2-1)Φ0/4]]>由于Φ0/2>(2-1)Φ0/4]]>,顯然中孔觸頭的弧柱溫度梯度大于無(wú)孔觸頭的溫度梯度。
gradT1>gradT。
其次,在1.段中已得出中孔觸頭弧柱表面積比無(wú)孔觸頭弧柱表面積大s′,故而根據(jù)傅氏定律得出中孔觸頭傳導(dǎo)散熱優(yōu)于無(wú)孔觸頭。
4.在電弧產(chǎn)生的同時(shí),伴隨著輻射散熱,其輻射散熱量可用斯蒂芬——波爾曼公式P=C·S·[(T1/100)4-(T2/100)4](瓦)式中S-電弧熱體的輻射表面積(平方米)T1-電弧熱體表面溫度(°K)T2-接受輻射波的周?chē)橘|(zhì)溫度(°K)C-輻射系數(shù)(瓦/°K4平方米)在本文1.段分析中已得出中孔觸頭弧柱表面積比無(wú)孔觸頭弧柱表面積大S′,故通過(guò)輻射形式散出熱能中孔觸頭優(yōu)于無(wú)孔觸頭。
綜上所述,中孔觸頭由于其特殊結(jié)構(gòu),使電弧在對(duì)流擴(kuò)散,傳導(dǎo)和輻射散熱中優(yōu)于無(wú)孔觸頭,形成電弧去游離過(guò)程增強(qiáng)熄弧迅速及接觸溫升低的特性。
現(xiàn)以圖1實(shí)施例方案為例使用CJ10-20交流接觸器幾臺(tái),根據(jù)國(guó)標(biāo)“GB998-67低壓電器基本試驗(yàn)方法”和部標(biāo)“JB/DQ4044-31空氣電磁式交流接觸器”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行對(duì)比性觸頭穩(wěn)定溫升試驗(yàn),其中一臺(tái)為原觸頭,其他主觸頭進(jìn)行改制,使其孔徑各為1.8mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm,并按定期試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定由熱電偶法測(cè)試主觸頭的穩(wěn)定溫升,結(jié)果如表。
孔徑Φ0mm1.8 2.0 2.5 3.0 3.5無(wú)孔觸頭τ0℃ 5353535353中孔觸頭τ0"℃ 42.1 34.9 27.5 2521.5比值τ0"/τ00.79 0.66 0.52 0.47 0.41現(xiàn)有實(shí)測(cè)所得的τ0"/τ0與對(duì)應(yīng)孔徑關(guān)系曲線列于坐標(biāo)圖如下
由此可見(jiàn),中孔觸頭隨孔徑適度增加其觸頭接觸溫升比原觸頭有顯著下降。
對(duì)上述接觸器進(jìn)行通斷能力試驗(yàn),經(jīng)過(guò)100次接通20次通斷后,從示波圖中顯示,接通與通斷波形正常,通斷的燃弧時(shí)間矩約6.5ms以下,通斷后的絕緣試驗(yàn)合格,動(dòng)作特性試驗(yàn)合格,肉眼觀察中孔觸頭(各孔徑)極面燒損程度明顯輕于無(wú)孔原觸頭極面的燒損,從而延長(zhǎng)了觸頭的壽命。
以上所述主要以25A以下在觸頭間以靜止型電弧為主。對(duì)于25A以上的電弧,因電弧本身產(chǎn)生的磁場(chǎng)力或外界磁場(chǎng)力的雙重作用呈運(yùn)動(dòng)型,除采用上述園形孔外,更適用于矩形孔。
在圖4所示的第二個(gè)實(shí)施例中,接觸器主動(dòng)觸頭板(1)兩端焊銀觸頭中心點(diǎn)各沖制有一矩形孔(11);兩主靜觸頭板(2)原焊銀中心點(diǎn)各沖制有矩形孔(11);這些矩形孔大小相同,并與對(duì)應(yīng)電流等級(jí)沖制的園形孔面積相同,其觸頭中心位于矩形孔中以短邊為正方形的正中位,而矩形孔長(zhǎng)邊的方向即為電弧遷移方向。如圖5所示即有
b=2aa.b=2a2=π/4.Φ02a=1/2·(π/2)·Φ0=0.625Φ0]]>b=1.25Φ0式中a-矩形孔矩邊b-矩形孔長(zhǎng)邊Φ0-中孔觸頭園形孔徑彈簧支片(3)的兩端中心位對(duì)應(yīng)沖出凹口,其凹口應(yīng)略大于上述矩形孔;主動(dòng)觸頭(4),主靜觸頭(5)各在其中心沖有矩形孔。當(dāng)把主動(dòng)觸頭(4)孔口對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)觸頭板(1)兩端矩形孔焊接,主靜觸頭(5)孔口對(duì)準(zhǔn)主靜觸頭板(2)矩形孔焊接,就形成中孔觸頭部件。
把上述部件安裝于接觸器基座和觸頭支持上,調(diào)整觸頭系統(tǒng)時(shí),以動(dòng)靜觸頭矩形貫穿孔吸合時(shí)重合及通斷動(dòng)作過(guò)程中貫穿孔暢通為準(zhǔn)?,F(xiàn)把上述帶中孔觸頭的接觸器使用于控制相同等級(jí)的電氣設(shè)備上,其特征是當(dāng)觸頭分離運(yùn)動(dòng)型電弧時(shí),其各個(gè)階段有下面各圖表示的對(duì)應(yīng)過(guò)程。
其中tA-指觸頭剛開(kāi)始分離,但仍靠熔橋相連直至熔橋斷裂瞬間,其間有熔橋微弱光。
tH-觸頭間熔橋斷裂蒸發(fā)和飛濺,兩極間因熱發(fā)射,場(chǎng)發(fā)射和場(chǎng)致發(fā)射引起電弧,電弧在起弧點(diǎn)穩(wěn)定地燃燒,因有限的區(qū)域內(nèi)熱源的累積作用,使弧根基點(diǎn)產(chǎn)生熔化區(qū),引起電極的侵蝕。
tL-電弧弧根基點(diǎn)約以小于10ms速度定向遷移,其間伴隨著接點(diǎn)的熔化,在電極上留下熔化痕跡,直至到達(dá)觸頭邊緣。
tK-電弧離開(kāi)觸頭表面,從支承體移向滅弧機(jī)構(gòu),其間運(yùn)動(dòng)速度達(dá)40m/s,最終進(jìn)入滅弧機(jī)構(gòu)熄滅。
從上述運(yùn)動(dòng)型電弧一般規(guī)律及試驗(yàn)表明,電弧停留在觸頭上的時(shí)間,只占電弧在電器中存在時(shí)間的1/4左右。觸頭的磨損主要在弧根停留在起弧點(diǎn)的tH段和在觸頭窄縫中遷移的tL段。據(jù)此,減少電弧停滯時(shí)間和在停滯時(shí)間內(nèi)減少電弧的侵蝕成了觸頭研究的重要課題。
由上段分析得出在觸頭分離過(guò)程中,tH段為運(yùn)動(dòng)型電弧處于在起弧點(diǎn)穩(wěn)定燃燒時(shí)刻,其特征與靜止型電弧相同,故中孔觸頭的三大特征-環(huán)狀面接觸,管狀弧柱的擴(kuò)散表面積增加和中孔冷卻氣流都發(fā)揮作用,加快電弧去游離過(guò)程。
其次,當(dāng)電弧基點(diǎn)開(kāi)始定向遷移時(shí),從電弧離開(kāi)中孔位置,直至弧柱邊緣離開(kāi)中孔邊緣,其間中孔觸頭三大特征中,環(huán)狀面積逐步減小,管狀弧柱擴(kuò)散表面積逐步減小及中孔冷卻氣流作用逐步減弱,因而中孔觸頭的去游離作用由強(qiáng)轉(zhuǎn)弱,而此刻電弧巳遷到觸頭邊緣,滅弧機(jī)構(gòu)得以在明顯削弱了電弧條件下迅速熄弧。由于在本實(shí)施例中采用了矩形孔。觸頭的磨損ΔM與觸頭的寬度I成反比關(guān)系ΔM=C/I式中C-和電流大小,電觸頭結(jié)構(gòu)和其它試驗(yàn)條件有關(guān)的常數(shù)。
則矩形孔的觸頭寬度I-a=I-0.625Φ。
圓形孔的觸頭寬度I-Φ。
無(wú)疑,矩形孔的觸頭寬度比圓形孔觸頭寬度略大而有利減少磨損。
從圖5所示結(jié)構(gòu)看出,矩形孔朝電弧遷移方向一邊到觸頭邊緣距離比圓形孔短,即Φ/2-3a/2-Φ/2-0.625Φ0·3/2<Φ/2-Φ0/2式中,Φ——觸頭外徑故而使電弧移向邊緣過(guò)程中,即在tL段使中孔觸頭中孔氣流等特性作用時(shí)間比園形孔長(zhǎng),即矩形孔結(jié)構(gòu)更適于運(yùn)動(dòng)型電弧熄弧。
采用上述方案,對(duì)以運(yùn)動(dòng)型電弧為代表的CJ10-40交流接觸器進(jìn)行通斷能力試驗(yàn),其孔徑分別為2.5mm、3mm、3.5mm經(jīng)100次接通和20次通斷后,從示波圖顯示,接通與通斷波形正常通斷燃弧時(shí)間短約7.5ms以下,通斷后的絕緣試驗(yàn)合格,動(dòng)作特性試驗(yàn)合格。其觸頭接觸穩(wěn)定溫升的下降特征與第一實(shí)施例園形孔相同。
權(quán)利要求1.一種新型高性能節(jié)銀觸頭——中孔觸頭,在周?chē)橘|(zhì)是空氣及常壓下,額定電流60A以下各種接觸器內(nèi),絕緣基座上的主靜觸頭與觸頭支持上的主動(dòng)觸頭構(gòu)成動(dòng)合電連接,其特征是絕緣基座上是材質(zhì)及外形尺寸與原主靜觸頭相同但帶有中心孔的主靜中孔觸頭,觸頭支持上是材質(zhì)及外形尺寸與原主動(dòng)觸頭相同但帶有中心孔的主動(dòng)中孔觸頭;主靜中孔觸頭與主靜觸頭板或主動(dòng)中孔觸頭與主動(dòng)觸頭板都有同心又重疊的園形或矩形貫穿孔;并且,在結(jié)構(gòu)位置上主動(dòng)中孔觸頭上的園形或矩形貫穿孔的正投影與絕緣基座上主靜中孔觸頭的園形或矩形貫穿孔重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中孔觸頭,其特征是觸頭園形孔孔徑值小于原觸頭外徑值的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中孔觸頭,其特征是觸頭矩形中孔面積等于對(duì)應(yīng)園形中孔觸頭時(shí)園形孔的面積;觸頭中心位于以矩形孔短邊為正方形的中心,矩形孔兩短邊中點(diǎn)的連線與主靜觸頭板對(duì)稱(chēng)中心線中極面短邊中點(diǎn)到觸頭中心點(diǎn)的連線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中孔觸頭,其特征是接觸器觸頭系統(tǒng)中主動(dòng)觸頭板上的彈簧支片的兩端有不復(fù)蓋主動(dòng)中孔觸頭園形或矩形貫穿孔的凹口。
專(zhuān)利摘要一種在電工行業(yè)中,周?chē)橘|(zhì)是空氣及常壓下,額定電流60A以下各種接觸器、開(kāi)關(guān)所用的銀或銀基合金觸頭,其觸頭極面中心包括支承導(dǎo)電板有圓形或矩形貫穿孔,在通斷過(guò)程中,動(dòng)靜觸頭貫穿孔重合暢通的中孔觸頭。在相同電流等級(jí)電路通斷過(guò)程中,帶有中孔觸頭的接觸器、開(kāi)關(guān)能把燒損嚴(yán)重的密集型電弧轉(zhuǎn)化成接近兩極略有收縮的中空?qǐng)A管狀電弧,中孔冷卻氣流加快弧柱熄滅而減少極面燒損,并使電極接觸溫升下降,又減少電極耗銀(中孔部分),延長(zhǎng)了電極使用壽命。
文檔編號(hào)H01H1/06GK2261073SQ95220030
公開(kāi)日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1995年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月20日
發(fā)明者蔣法波 申請(qǐng)人:蔣法波
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