專利名稱：具有電氣接觸元件定位結(jié)構(gòu)的燈座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈座，尤指一種具有防止電氣接觸元件被拉出或產(chǎn)生短路的定位結(jié)構(gòu)的燈座。
在習(xí)知的季節(jié)性使用的燈座，是在燈座的下緣端設(shè)有一供電源線鋪設(shè)的通路，燈座的內(nèi)緣座面預(yù)設(shè)有二電氣接觸元件插置的槽，提供電氣接觸元件由通路方向插置定位，該電氣接觸元件和尖刺部分位于槽位置，該通路供一對電源線鋪設(shè)后，外端以一固定蓋板蓋合定位時(shí)，該電氣接觸元件的尖刺部分會刺過電源線的絕緣部分，分別與二條電源線接通；該電氣接觸元件被插置定位后，端部延伸至燈座上緣空間，藉由燈座內(nèi)部成型的螺紋供燈泡螺接，經(jīng)由電氣接觸元件端部的凸肋分別與燈泡基座的接點(diǎn)接觸。
該項(xiàng)季節(jié)性燈座，于1993年在美國至市場銷售時(shí)，因使用者的使用不當(dāng)(指孩童不慎誤用)，導(dǎo)致二電氣接觸元件端部的凸肋因彎折接觸而造成短路；該項(xiàng)有缺陷的產(chǎn)品，已經(jīng)UL檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，但仍造成不幸事件，致引起UL的重視，重新訂定新的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以防止意外再次發(fā)生，其新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之一為銅片不能被改變方向，需完全固定，以避免銅片間相碰造成短路；其二為銅片可承受不同方向的力量(三磅)，而不會變形；其三為燈座內(nèi)部成型的螺紋，在燈泡螺接固定后能承受測試的拉力而不脫落，且螺紋沒有產(chǎn)生磨損；其四為燈頭經(jīng)壓擠測試，銅片不會產(chǎn)生壓擠變形而脫落。
對于該項(xiàng)UL的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因習(xí)知已在市場銷售的燈座或已揭示公開的專利文獻(xiàn)(指臺灣第82209610號、第82207093號、第82215955號、第82218418號)，在結(jié)構(gòu)中，都為保持燈座的完整性，致使產(chǎn)品無法達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尤其在供燈泡螺接的螺紋，如′418技藝設(shè)置的螺紋仍保留傳統(tǒng)的強(qiáng)勢脫膜方法制成，該制成的螺紋根本無法通過新的檢測標(biāo)準(zhǔn)；另′610、′093、′955技藝是以一銅料制成的燈杯供燈泡螺接，該燈杯雖具有良好的螺紋可供燈泡螺接，但該燈杯與燈座間的固定方式卻僅利用燈杯外緣細(xì)倒勾來與燈座定位，該項(xiàng)固定方式根本無法承受標(biāo)準(zhǔn)的拉力測試。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其主要目的，是由燈座本體與副體經(jīng)超聲波融接成一燈座，該燈座內(nèi)部成型有供燈泡螺接的螺紋，該燈座本體內(nèi)緣座面的上緣及側(cè)緣各以一電氣接觸元件插置于槽上，該座面?zhèn)染壍碾姎饨佑|元件于二側(cè)平面分由肋板橫隔定位，上端由燈座副體的止擋肩部阻擋電氣接觸元件被向上拉出，該二平面間設(shè)有一具有開放端的彈性臂板；另一電氣接觸元件由座面下方通路向上插置于槽中，穿過座面上緣的電氣接觸面呈一彎折板面，末端被一定位板件壓制定位，該定位板件橫隔于二電氣接觸元件間，防止二電氣接觸元件間的不當(dāng)接觸而造成短路。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其次一目的，在于燈座本體開口端內(nèi)緣成型有螺紋，該螺紋向下延伸有一通槽，止于下端通路壁面內(nèi)緣的肩部，該螺紋成型時(shí)需藉由強(qiáng)勢脫模完成，該項(xiàng)脫模作業(yè)，由于是將燈座本體與副體分別成型制成，該燈座本體雖成型有螺紋，比起習(xí)知環(huán)形的螺紋脫膜所需拉力減少許多，該螺紋的形狀可制成較完整的形狀，再配合燈座副體具有完整的成型螺紋，在燈泡螺接時(shí)，螺紋不會產(chǎn)生變形或磨損。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其進(jìn)一步目的，在于該燈座本體內(nèi)緣座面的槽，是供一電氣接觸元件由通路向上插置定位，穿過座面的電氣接觸面呈一彎折板面設(shè)置，末端被燈座副體的定位板件壓制定位，位于彎折板面的周圍分別設(shè)有突肋，其中位于二側(cè)突肋的高度與彎折板面平齊或位于略低有位置，二突肋間的另一突肋則高于該彎折板面，防止彎折板面產(chǎn)生任何位移或變形，不會有被外力挑起的可能，使電氣接觸元件得到良好的固定。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其更進(jìn)一步目的，在于該燈座本體座面上緣鄰于肋板的位置設(shè)有一連接板塊，該連接板塊在燈座副體與燈座本體經(jīng)超聲波融接時(shí)，供燈座副體的定位板件與其融接結(jié)合。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其另一目的，在于該燈座本體與副體經(jīng)超聲波融接后，位于燈座副體的側(cè)緣設(shè)有一可供電氣接觸元件側(cè)緣平面定位的槽道，該槽道外緣為一限制電氣接觸元件彎曲的肋板，上緣為一防止電氣接觸元件向上移動的止擋肩部，該電氣接觸元件插置于燈座本體側(cè)緣槽位置，二側(cè)分別由肋板限制向外位移及向上拉出；該電氣接觸元件藉由彈性臂板與燈泡側(cè)緣基座接觸，該電氣接觸元件不會有任何彎曲變形或松脫的可能。
本實(shí)用新型提供的燈座與電氣接觸元件其另一目的，在于該燈座本體與副體間的座面，由燈座副體下端橫跨的定位板件壓制于一電氣接觸元件彎折板面的末端，及位于另一電氣接觸元件彈性臂板的開放端外緣，限制該彈性臂板的活動距離，二電氣接觸元件間不會產(chǎn)生不當(dāng)接觸。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖，顯示燈座外部形狀。
圖2為本實(shí)用新型的分解圖，顯示各零件的結(jié)構(gòu)。
圖3為本實(shí)用新型的部分剖面圖，顯示燈座供一電氣接觸元件插接情形。
圖4為本實(shí)用新型的部分剖面圖，顯示燈座供另一電氣接觸元件插接情形。
圖5為本實(shí)用新型的剖面圖，顯示燈座本體與副體間的組接關(guān)系。
圖6為本實(shí)用新型的剖面圖，顯示二電氣接觸元件間的組接關(guān)系。
本實(shí)用新型提供一種具有電氣接觸元件定位結(jié)構(gòu)的燈座，請參閱圖1、2，該燈座11主要是于燈座本體12內(nèi)緣座面47側(cè)緣位置設(shè)有一供電氣接觸元件18插置的槽29，于座面47中央另設(shè)有一供電氣接觸元件19插置的槽42，在二電氣接觸元件18、19插置定位后，再將該燈座本體12與副體13經(jīng)由超聲波融接結(jié)合為一體；該燈座本體12下方設(shè)有一通路14，側(cè)緣設(shè)有適當(dāng)?shù)牟宀?3，供一對電源線44的端部插置該插槽43中，電源線44橫跨于二壁面23間的通路14，外端以一固定蓋板元件20蓋合定位；該二電氣接觸元件18、19位于通路14的尖端部分36、37會刺過電源線44的絕緣層，分別與一對電源線44的銅線接觸；該燈座11開口端15內(nèi)緣成型有供燈泡螺接的螺紋16。
請?jiān)賲㈤唸D2及圖5，該燈座本體12位于座面47的上端設(shè)有一開放空間，該開放空間供燈座副體13組合成一完整的燈座11；該燈座本體12與副體13間的相鄰接緣面，設(shè)有較寬的融接壁面21、22及融接緣面17，作為超聲波融接結(jié)合的緣面；該燈座本體12與副體13融接前，該燈座本體12開口端15的內(nèi)緣成型有供燈泡螺接的螺紋16A，該螺紋16A向下延伸有一通槽48，止于下緣通路14壁面23內(nèi)緣的肩部24；該通槽48相對于開放空間的對稱位置，向下延設(shè)有一通槽49，止于通路14另側(cè)壁面23內(nèi)緣的肩部24；該通路14的外緣設(shè)有一插槽43，供一對電源線44的端部插置后橫跨至通路14上，外端由固定蓋板元件20蓋合，該固定蓋板元件20二側(cè)的脊部25經(jīng)加壓而卡扣于通路14二側(cè)的肩部24上，防止電源線44的松脫。
該一對電源線44橫跨于燈座本體12下端通路14前，需將一對電源線44的端部間切開一條槽口，分別插置于該插槽43上，再將電源線44平跨于該通路14內(nèi)；或?qū)⒁粚﹄娫淳€44的中段直接平跨于該通路14內(nèi)；在電源線44平置通路14時(shí)，該一對電源線44會分別與二電氣接觸元件18、19下緣的尖刺部分鄰接，該固定蓋板元件20加壓時(shí)由內(nèi)緣面26壓制于電源線44，該二電氣接觸元件18、19的尖刺部分會穿刺于電源線44的絕緣層，直到固定蓋板元件20二側(cè)的脊部25卡扣于通路14二側(cè)壁面23內(nèi)緣的肩部24，該二電氣接觸元件18、19的尖刺部分會刺過電源線44的絕緣層而與銅線接觸。
請?jiān)賲㈤唸D2至圖6，該燈座本體12位于開口端15內(nèi)緣成型有螺紋16A，該螺紋16A向下延伸有通槽48，止于通路14壁面23內(nèi)緣的肩部24，因此該螺紋16成型時(shí)需藉由強(qiáng)勢脫模完成；該項(xiàng)脫模作業(yè)，由于是將燈座本體12與副體13分別成型制成，該燈座本體12雖成型有螺紋16，比起習(xí)知環(huán)形的螺紋脫模所需拉力減少許多，因此，該螺紋16的形狀可制成較完整的形狀，再配合燈座副體13具有完整的成型螺紋，在燈座螺接燈泡時(shí)螺紋不會產(chǎn)生變形或磨損。
該燈座本體12位于螺紋16A的二側(cè)各設(shè)有一直壁面，該壁面鄰于二側(cè)端的融接壁面21，其中該一壁面27由開口端15的外端呈直面向內(nèi)延伸至座面47側(cè)緣，再朝下端延伸有一槽29，該槽29供一電氣接觸元件18的一端插置，尖刺部分36止于通路14上；該壁面27與螺紋16A間的肩部52設(shè)有一直立肋板28，該肋板28與壁面27間形成一槽道30，該槽道30供一電氣接觸元件18的導(dǎo)向下插置于座面47側(cè)緣的槽29上。
該插置于槽29的電氣接觸元件18，二側(cè)緣為平面46，中央為一彈性臂板38，下緣設(shè)有尖刺部分36，該彈性臂板38朝下為三面開放的空間，使該彈性臂板38于下端具有一開放端39；在電氣接觸元件18插置于槽29時(shí)，該電氣接觸元件18側(cè)緣的平面46插置于壁面27與肋板28間的槽道30上，該彈性臂板38開放端39的止擋面40止于槽29外緣的座面47，限制電氣接觸元件18向下位移；該彈性臂板38向外延伸適當(dāng)?shù)母叨?，成為一電氣接觸面。
該燈座本體內(nèi)緣座面47的中央另設(shè)有一槽42，該槽42是供另一電氣接觸元件19的電氣接觸面53由通路14空間向上插置，該槽42設(shè)有一限制電氣接觸元件19側(cè)緣固定耳50向上位移的槽面，該電氣接觸元件19的尖刺部分37位于燈座本體下緣的通路14上；該已穿過座面47槽42的電氣接觸面53朝壁面27方向以彎折板面45設(shè)置，由該彎折的電氣接觸面53供燈泡中心基座接觸。該座面47位于彎折板面45周緣，向上延伸有突肋41，位于二側(cè)的突肋的高度與彎折板面45的上緣面平齊或略低的位置，二突肋間的突肋高度則略高于彎折板面45的高度；在燈座本體12與副體13融接時(shí)，利用燈座副體13的一定位板件35壓制于彎折板面45的末端，限制該電氣接觸面的位移或變形。
該座面47位于肋板28與突肋41間的側(cè)緣設(shè)有連接板塊34，該連接板塊34用來與燈座副體13的定位板件35間的融接結(jié)合之用。
該燈座副體13位于開口端15的內(nèi)緣成型有螺紋16B，該燈座副體13制得完整的螺紋16B，在燈泡螺接時(shí)，螺紋16B不會產(chǎn)生變形或磨損，可承受安全的拉力測試；該燈座副體13位于螺紋16B的二側(cè)各設(shè)有垂直壁面，鄰于燈座本體壁面27的一融接壁面22內(nèi)緣設(shè)有一內(nèi)壁51，在燈座本體12與副體13融接后，該二壁面51、27融接成同一平面；該燈座副體13的壁面51上端設(shè)有一止擋肩部33，外緣由螺紋16B的側(cè)端壁面延伸有肋板31，該壁面51與肋板31間形成有一槽道32；在燈座本體12與副體13組接時(shí)，該電氣接觸元件18已預(yù)先插妥于槽29上，該燈座副體13的槽道32接受電氣接觸元件18側(cè)緣平面46的導(dǎo)引，使該側(cè)緣平面46插置位于壁面51與肋板31間；在燈座本體12與副體13融后，該肋板31位于電氣接觸元件18的一側(cè)緣平面46上，限制該電氣接觸元件18的位移；該槽道32的壁面51與肋板31上緣的止擋肩部33，壓制于電氣接觸元件18側(cè)緣平面46上端部，制止電氣接觸元件18的位移，該電氣接觸元件18僅能由彈性臂板38與電氣基座接觸。
該燈座副體13位肋板31的下緣，呈橫向方向延伸有一定位板件35，該燈座本體12與副體13組接時(shí)，該定位板件35橫跨于燈座本體12座面47，下緣面壓制于電氣接觸元件19彎折板面45的末端位置，端部與連接板塊34接觸；經(jīng)超聲波融接結(jié)合，該定位板件35的端部與連接板塊34融接為一體，限制該彎折板面45的位移。
該燈座本體12與副體13融接成一燈座11，該定位板件35限制座面47中央的電氣接觸面53的位移，保留有一電氣接觸面53與燈泡中央基座接觸；該定位板件35鄰于電氣接觸元件18的下緣，位于彈性臂板38開放端39的外緣，限制電氣接觸元件18彈性臂板38向外位移，利用燈泡的螺旋基座螺旋于螺紋16時(shí)與彈性臂板38接觸。
本實(shí)用新型的二電氣接觸元件18、19，分別插置于座面47的槽29、42中，經(jīng)由燈座本體12與副體13融接時(shí)，藉由限制電氣接觸元件18位移的肋板28、31、止擋肩部33產(chǎn)生止擋，及壓制于電氣接觸元件19彎折板面45末端的定位板件35，隔絕二電氣接觸元件18、19接觸的可能，不會有松脫位移或造成短路的情形。
本實(shí)用新型由上述實(shí)施例分別說明，完整的揭示創(chuàng)作的特征與結(jié)構(gòu)關(guān)系，明顯的確知本實(shí)用新型已有顯著的改良，非為同業(yè)所預(yù)知及能輕易達(dá)成的創(chuàng)作，結(jié)構(gòu)亦具有其獨(dú)創(chuàng)性。
權(quán)利要求1.一種具有電氣接觸元件定位結(jié)構(gòu)的燈座，其特征在于，它包括有一燈座本體(12)，于內(nèi)緣設(shè)有一座面(47)，該座面的上緣設(shè)開放空間，該開放空間供一燈座副體(13)組接；該燈座本體的開口端(15)內(nèi)緣成型有螺紋(16A)，螺紋底緣向下延伸有一通槽(48)；該座面?zhèn)染壖爸醒敫髟O(shè)有供電氣接觸元件(18，19)插置的槽(29，42)，其中位于座面?zhèn)染壍牟凼怯蔁糇倔w開口端的壁面向下延伸至座面底部的通路上；該壁面?zhèn)染壟c螺紋間的肩部(52)位置設(shè)有一直立肋板(28)，該直立前邊板與壁面(27)間形成一槽道(30)；該位于座面中央的槽(42)，由燈座本體下端通路向上延伸，該槽內(nèi)設(shè)有一供電氣接觸元件(19)固定耳(50)定位的槽面；一燈座副體(13)，組接于燈座本體座面上緣開放空間位置，位于開口內(nèi)緣成型有螺紋(16B)，鄰于燈座本體的壁面(27)設(shè)有一可融接成同一平面的壁面(51)，該壁面的上端設(shè)有一止擋肩部(33)，外緣由螺紋的側(cè)緣壁面延伸有肋板(31)，該壁面(51)與肋板(31)間形成一槽道(32)；位于肋板下緣橫向方向延伸一定位板件(35)，該定位板件橫跨于燈座本體座面(47)上，下緣面壓制于一電氣接觸元件(19)彎折板面(45)的末端；一插置于座面?zhèn)染壊鄣碾姎饨佑|元件(18)，二側(cè)緣設(shè)呈平面(46)，中央設(shè)有彈性臂板(38)，下緣設(shè)有尖刺部分(36)，該彈性臂板朝向下方呈三面開放板體；該電氣接觸元件的二側(cè)平面分別位于燈座本體與副體的肋板(28)與壁面(27)間的槽道(30)位置；該電氣接觸元件(18)的尖刺部分(36)位于燈座本體通路中；一插置于座面中央的電氣接觸元件(19)，上緣設(shè)有電氣接觸面，側(cè)緣設(shè)有固定耳(50)，下緣設(shè)有尖刺部分(37)，由燈座本體下緣通路向上插置定位，該尖刺部分位于燈座本體的通路中，上端電氣接觸面穿過座面呈一彎折板面(45)，該彎折板面末端由燈座副體的定位板件(35)橫跨壓制其上；一固定蓋板元件(20)，以內(nèi)緣面(26)壓制一對電源線(44)于燈座本體下端通路中，于卡扣定位時(shí)迫時(shí)位于通路上的二電氣接觸元件尖刺部分(36，37)分別刺穿電源的絕緣層而與銅線接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體位于座面的上端設(shè)有一開放空間，該開放空間供燈座副體組合成一完整的燈座(11)，該燈座本體(12)與副體(13)間的相鄰接緣面，設(shè)有較寬的融接壁面(21，22)，由超聲波融接結(jié)合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體開口端(15)的內(nèi)緣成型有供燈泡螺接的螺紋(16A)，該螺紋向下延伸有一通槽(48)，止于下緣通路(14)壁面23內(nèi)緣的肩部(24)；該通槽相對于開放空間的對稱位置，向下延設(shè)有一通槽(49)，止于通路另側(cè)壁面內(nèi)緣的肩部(24)，該二肩部為一電源線外緣固定蓋板元件加壓卡扣定位的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體(12)位于螺紋(16A)的二側(cè)各設(shè)有一直壁面，其中一直壁面(27)由開口端(15)的外端呈直面向內(nèi)延伸至座面(47)側(cè)緣，再朝下端延伸有一槽(29)，該槽插置有一電氣接觸元件(18)，該電氣接觸元件的尖刺部分(36)止于通路(14)上；該壁面(27)與螺紋(16A)間的肩部(52)設(shè)有一直立肋板(28)，該肋板位于電氣接觸元件側(cè)緣平面外緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體內(nèi)緣座面(47)中央的槽(42)，供一電氣接觸元件(19)的電氣接觸面(53)由通路(14)空間向上插置，尖刺部分(37)位于通路上，已穿過座面(47)槽(42)的電氣接觸面(53)朝壁面(27)方向呈一彎折板面(45)；該座面(47)位于彎折板面(45)周緣，向上延伸有突肋(41)，位于二側(cè)的突肋的高度與彎折板面的上緣面平齊或略低的位置，二突肋間的一突肋高度則略高于彎折板面的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體的座面(47)位于側(cè)緣直立肋板(28)與電氣接觸元件側(cè)緣突肋(41)間設(shè)有一連接板塊(34)，該連接板塊與燈座副體的定位板件(35)端經(jīng)超聲波融接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座副體(13)位于肋板(31)下緣橫向方向延伸有一定位板件(35)，該定位板件跨于燈座本體(12)座面(47)，下緣面壓制于電氣接觸元件(19)彎折板面(45)的末端位置，端部與座面上的連接板塊(34)經(jīng)超聲波融接結(jié)合為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座，其特征在于，該燈座本體(12)由開口端向內(nèi)延伸的壁面與燈座副體相對壁面，經(jīng)超聲波融接后成為同一平面，該位于燈座副體(13)的壁面(51)上端設(shè)有一止擋肩部(33)，外部延伸有一肋板(31)，該壁面與肋板間形成有一槽道(32)，該外緣肋板(31)壓制于電氣接觸元件(18)側(cè)緣平面(46)，止擋肩部(33)壓制于電氣接觸元件(18)側(cè)緣平面(46)的上端部。
專利摘要一種具有電氣接觸元件定位結(jié)構(gòu)的燈座，由燈座本體與副體經(jīng)超聲波融接而成，內(nèi)部成型有供燈泡螺接的螺紋。該燈座本體內(nèi)緣座面的上緣及側(cè)緣各以一電氣接觸元件插置于槽上，該座面?zhèn)染壍碾姎饨佑|元件于二側(cè)平面分由肋板橫隔定位，上端由燈座副體的止擋肩部阻擋電氣接觸元件被向上拉出，另一電氣接觸元件由座面下方通路向上插置于槽中，定位板件橫隔于二電氣接觸元件間，防止二電氣接觸元件間的不當(dāng)接觸而造成短路。
文檔編號H01R33/05GK2220127SQ9424696
公開日1996年2月14日 申請日期1994年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月2日
發(fā)明者林秋珍 申請人:林秋珍