專利名稱:反時限過電流繼電器的制作方法
本實(shí)用新型涉及反時限過電流繼電器，屬“感應(yīng)式繼電器”類。
我國產(chǎn)品“GL型過電流繼電器”，結(jié)構(gòu)方面不足之處鋁盤裝在框架上，安裝面積大；電磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸未達(dá)最優(yōu)值，轉(zhuǎn)矩小；齒板上的作用力，不垂直于齧合處半徑，力臂短、力矩?。凰矂鱼曡F的氣隙不能嚴(yán)格不變，瞬動值誤差大。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目標(biāo)1.另件通用性由相同的另件，安裝于不同位置，獲得GL系列所有規(guī)格的不同范圍；2.另件合理性所有主要另件均經(jīng)理論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，成為最佳結(jié)構(gòu)，從而發(fā)揮效能與節(jié)省材料；3.另件間有機(jī)組合性有效地傳遞轉(zhuǎn)矩；緊湊配置，縮小總體尺寸、減輕總重量。上述各目標(biāo)的具體內(nèi)容如下1.通用性①延時范圍永久磁鐵與銅盤下面的導(dǎo)磁圓板，分為兩個另件。導(dǎo)磁圓板在澆鑄底座時予埋在底座應(yīng)有的位置上。永久磁鐵與導(dǎo)磁板間的可調(diào)距離很大。當(dāng)距離最大時，銅盤轉(zhuǎn)動最快，延時范圍最窄；當(dāng)距離最近時，轉(zhuǎn)動最慢范圍最寬。②動作電流范圍兩只匝數(shù)相同的線圈，其四個出線端可組成“串接”或“并接”兩種形式。當(dāng)兩接線片連接中間兩端子時(如圖2點(diǎn)劃線所示)，兩線圈串聯(lián)，動作電流的范圍為2～5安；若兩接線片改接在左邊與右邊兩端子，兩線圈并聯(lián)，動作電流的范圍為4～10安。③出線通用性線圈與接點(diǎn)，均一一引出兩端子，不限制其接線方式，便利使用者。除接點(diǎn)與面板刻度值外，由完全相同的另件，組成不同規(guī)格。2.合理性①采用銅盤、縮小氣隙、增大磁極面積，各元件取最佳參數(shù)，以提高轉(zhuǎn)矩；②采用滾珠軸承，降低“始轉(zhuǎn)電流”；③采用最佳齒形，減少摩按以提高延時準(zhǔn)確度；④采用磁性軸承，確保瞬動銜鐵的氣隙不偏離整定值，以提高瞬動準(zhǔn)確度；用凸輪調(diào)節(jié)瞬動銜鐵的氣隙，氣隙可微小變動。使瞬動電流的可調(diào)范圍更大。3.有機(jī)組合性①底座兼限定齧合銜鐵的打開氣隙，過載訊號接點(diǎn)兼限定齧合銜鐵的閉合氣隙；②齒板來自銅盤的原動力臂大于壓下瞬動銜鐵的反抗力臂；瞬動銜鐵處于“不能瞬動”位置，齒板下壓的力臂最大；③銅盤固定在底座上，齒板由齧合銜鐵帶動，然后與螺桿齧合；線圈軸線平行于銅盤平面并垂直于底座；這兩項(xiàng)是減小安裝面積與總重量的主要措施。以下引用附圖進(jìn)一步說明結(jié)構(gòu)。
附圖表示另件的形狀與裝配。圖2B-B剖面；圖3A-A剖面；圖4側(cè)視圖；圖5C-C剖面、軸承(3)的放大圖見圖1、圖6則是其剖面；齒板部件(7)具有最佳齒形(即銅盤(11)的螺桿與齒板(7)處于齧合狀態(tài)下，通過兩者轉(zhuǎn)軸的面上，齧合線是水平線——與銅盤平面平行)與150°圓心角；與齒尾點(diǎn)焊為一個另件；此另件由(兩端有凹槽的)轉(zhuǎn)軸安裝在膠木制成的齒板架上；齒板架兩外側(cè)、轉(zhuǎn)軸凹槽中放入彈性卡環(huán)后，齒板不能脫出齒板架。且能在架內(nèi)轉(zhuǎn)動一周；裝配妥的齒板架與齧合銜鐵(13)(畫有斜剖面線的上下兩塊金屬)一起，用螺母固定在總軸上——為便于裝配齒板架與齧合銜鐵，前者具有兩凸出圓柱。后者在相應(yīng)部位沖出直徑相等的圓孔；總軸上部的軸尖——軸承。與下部同。圖2銅盤(11)由0.5毫米厚紫銅板沖壓出(直徑80毫米、圓心為套入螺桿的圓孔、圓孔周圍有8個小洞的)圓板、螺桿組成，熔融的焊钖在模具中焊結(jié)兩者。小洞使焊钖上下相通，焊結(jié)牢固；螺桿在焊結(jié)前，借模具壓入軸尖(軸尖的圓錐角30°，模具只觸及直徑較大處的軸尖圓錐面，不損其與滾珠的接觸面)；(膠木組件)圓輪(9)用以調(diào)節(jié)彈簧力、整定動作電流值，面板上大墊圈投影處為相應(yīng)的刻度值；永久磁鐵(10)的外形由圓錐面及平面組成。圖3凸輪(12)用膠木粉壓成，其半徑γ＝4+10/(1+θ)毫米。圖4線圈與鐵心(2)組成一個部件；先套入線圈，再在氣隙處放入1毫米厚鐵板。鉚固上方兩鉚釘。(該兩鉚釘兼起短路環(huán)作用，不影響性能；)磁極的凹槽寬1毫米、凹槽兩邊各寬13毫米，鐵心厚12毫米、由0.32毫米厚D32型硅鋼片沖壓；線圈用直徑1.7毫米的聚酰亞胺漆包圓銅線(也可用直徑更大的其他繞包線代替)在內(nèi)層繞30匝，抽出兩抽頭后，又在外層繞30匝；銅盤下方兩平頭螺釘，把鐵心安裝在底座(1)上；安裝前，先用厚1毫米的鐵盤，以近似銅盤的方式固定在底座上，再安裝鐵心，則(退下鐵盤后)裝入銅盤不難；短路環(huán)(6)不嵌入凹槽的寬度為3毫米、厚0.5毫米、上下各嵌14片；瞬動銜鐵(4)的軸承。由兩只磁性相同、形狀分別為“凹”、“凸”圓錐面的永久磁鐵組成；其圓錐角30°，其軸承座為具有同心孔的螺桿；該螺桿擰入底座螺孔，可調(diào)節(jié)左右兩軸承的距離；瞬動銜鐵及齧合銜鐵，用1毫米厚DT6型電磁純鐵沖壓。面板(5)裝有凸輪、延時整定件、信號牌。底座(1)見各視圖。接點(diǎn)及本說明未述部份。大體與現(xiàn)有產(chǎn)品GL型各系列過電流繼電器相同。以下敘述本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型已制出樣品，并經(jīng)測定，與現(xiàn)有產(chǎn)品對比性能列于表1，主要用料、總重量、安裝面積、所需模具列于表2本實(shí)用新型的性能與現(xiàn)有產(chǎn)品比較 表1
注 較小的動作電流對應(yīng)著較小的數(shù)值。注2較小的動作電流對應(yīng)著較大的數(shù)值。
本實(shí)用新型主要用料、重量(單位皆為公斤)、安裝面積、模具，與現(xiàn)有產(chǎn)品比較。 表2
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)為齧合銜鐵吸力、彈簧反力均比現(xiàn)有產(chǎn)品大?？拐饎幽芰Ω螅徽{(diào)節(jié)動作電流只須旋轉(zhuǎn)園輪，使用方便。
權(quán)利要求
1.一只由銅盤(11)、齒板(7)、鐵心(2)、短路環(huán)(6)、瞬動銜鐵(4)、永久磁鐵(10)、軸承(3)、凸輪(12)、齧合銜鐵(13)組成的繼電保護(hù)裝置——反時限過電流繼電器，其特征是銅盤(11)安裝在底座上，齒板(7)由齧合銜鐵(13)帶動而與銅盤(11)的螺桿齧合。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是銅盤(11)的直徑為80毫米、銅盤的厚度為0.5毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
1和2所述的裝置，其特征是銅盤(11)的螺桿與齒板(7)處于齧合狀態(tài)下，通過兩者轉(zhuǎn)軸的剖面上，齧合線是水平線(與銅盤平面平行)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的裝置，其特征是齒板(7)的齒，佔(zhàn)園心角150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是鐵心(2)的磁極，罩有短路環(huán)處的寬度、未罩處的寬度，皆為13毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1和5所述的裝置，其特征是鐵心(2)的磁極，長度(即厚度)為12毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的裝置，其特征是鐵心(2)的磁極，其氣隙長度為1毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的裝置，其特征是鐵心(2)的磁極，嵌入短路環(huán)的凹槽，其寬度為1毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的裝置，其特征是短路環(huán)(6)不在凹槽處的寬度。為3毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是鐵心(2)的線圈，其中心線與銅盤平面平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是瞬動銜鐵(4)的軸承A.由兩只磁性相同、形狀分別為“凹”、“凸”圓錐面的永久磁鐵組成，B.圓錐角30°，C.軸承套由擰入底座螺孔的螺桿(鉆有同心孔)構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是永久磁鐵(10)的外形，由圓錐面與平面組成。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是凸輪(12)的半徑γ＝4+10/(1+θ)毫米。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1和10所述的裝置，其特征是，A.鐵心(2)的線圈中心線垂直底座平面，B.鐵心(2)的磁極凹槽中心點(diǎn)。距銅盤中心27毫米。
15.根據(jù)權(quán)利要求
1和11所述的裝置，其特征是瞬動銜鐵(4)由DT6型電磁純鐵沖壓制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是齧合銜鐵(13)由DT6型電磁純鐵沖壓制成。
專利摘要
本實(shí)用新型“反時限過電流繼電器”具備現(xiàn)有產(chǎn)品(GL型過電流繼電器)的全部功能。本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品的區(qū)別在于1.采用銅盤并安裝在底座上，齒板與嚙合銜鐵構(gòu)成組件；當(dāng)電流≥動作電流時，嚙合銜鐵動作，帶動齒板與銅盤的螺桿嚙合，從而使齒板轉(zhuǎn)動。2.元件具有；通用性(相同的元件可組成GL型的各種規(guī)格)、合理性(結(jié)構(gòu)最佳)、有機(jī)組合性(各元件配合緊密、配置緊湊)。本實(shí)用新型的樣品經(jīng)測定返回系數(shù)高達(dá)0.95；延時相對誤差只有5％；總重量只有3公斤；安裝面積只有94厘米
文檔編號H01H37/00GK85201377SQ85201377
公開日1986年2月26日 申請日期1985年4月24日
發(fā)明者孔令如, 孔令旭 申請人:孔令如導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan