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滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11319881閱讀:538來源:國知局
滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及滅弧罩的裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)。



背景技術(shù):

滅弧罩是讓電弧與固體介質(zhì)相接觸,降低電弧溫度,從而加速電弧熄滅的比較常用的裝置。其結(jié)構(gòu)型式是多種多樣的,但其基本構(gòu)成單元為“縫”。我們將滅弧罩壁與壁之間構(gòu)成的間隙稱作“縫”。根據(jù)縫的數(shù)量可分為單縫和多縫。根據(jù)縫的寬度與電弧直徑之比可分為窄縫與寬縫。滅弧罩傳統(tǒng)的裝配方式一般采取人工單工位流水作業(yè),依靠鐵片定位夾具和小型沖床輔助鉚合。裝配過程中需要擺放好物料,采用人工手動(dòng)方式逐個(gè)拿取、安裝鐵片和紙片,采用氣缸或手拿方式,將裝入鐵片的夾具移至沖床下,放好紙片,由沖床將各部件鉚合而成。

目前,傳統(tǒng)滅弧罩的裝配方式多為人工裝配,不僅工作效率低,而且還需要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力,無法滿足現(xiàn)有的市場(chǎng)需求,另外,傳統(tǒng)的滅弧罩在裝配過程中,也無法統(tǒng)計(jì)裝配數(shù)量,不便于計(jì)算工作量,使用不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:該設(shè)備,采用多個(gè)液壓設(shè)備來實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸和鉚合滅弧片與紙片,即機(jī)械化完成裝配滅弧罩,大大提高了產(chǎn)生效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī),包括機(jī)身、紙帶和預(yù)鉚合沖頭,所述機(jī)身底部的四個(gè)拐角處分別固定有萬向自鎖輪,且機(jī)身的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置的控制面板位于計(jì)數(shù)器的一側(cè),所述機(jī)身的頂部連接有機(jī)架和滅弧片振動(dòng)盤,且滅弧片振動(dòng)盤位于機(jī)架的一側(cè),所述機(jī)架頂部固定的輸料滑道的一端與滅弧片振動(dòng)盤連接,且輸料滑道的一側(cè)分別安裝有推料液壓泵和鉚合液壓泵,所述輸料滑道的內(nèi)部設(shè)置有滅弧片定位器,所述鉚合液壓泵一端連接的液壓伸縮桿的一側(cè)固定的鉚壓件位于滅弧片定位器一側(cè),所述預(yù)鉚合沖頭安裝在輸料滑道上靠近滅弧片定位器的一側(cè),且預(yù)鉚合沖頭的另一側(cè)連接有預(yù)鉚液壓泵,所述紙帶位于預(yù)鉚合沖頭的內(nèi)部,所述輸料滑道另一端連接的出料口的內(nèi)部安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的,所述預(yù)鉚液壓泵、鉚合液壓泵、推料液壓泵和壓力傳感器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的,所述壓力傳感器與計(jì)數(shù)器電性連接。

優(yōu)選的,所述鉚合液壓泵共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)鉚合液壓泵分別安裝在輸料滑道的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述計(jì)數(shù)器上設(shè)置有顯示屏和啟動(dòng)開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備,采用多個(gè)液壓設(shè)備來實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸和鉚合滅弧片與紙片,即機(jī)械化完成裝配滅弧罩,大大提高了產(chǎn)生效率,另外還設(shè)置了壓力傳感器和計(jì)數(shù)器,通過壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)值,并將該信號(hào)值發(fā)送給計(jì)數(shù)器,通過計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)接收的信號(hào)次數(shù)來實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù),即可統(tǒng)計(jì)出已經(jīng)裝配好的滅弧罩的個(gè)數(shù),便于計(jì)算工作量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:1-機(jī)身;2-控制面板;3-機(jī)架;4-滅弧片振動(dòng)盤;5-出料口;6-計(jì)數(shù)器;7-萬向自鎖輪;8-預(yù)鉚液壓泵;9-液壓伸縮桿;10-鉚合液壓泵;11-推料液壓泵;12-輸料滑道;13-滅弧片定位器;14-鉚壓件;15-紙帶;16-預(yù)鉚合沖頭;17-壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī),包括機(jī)身1、紙帶15和預(yù)鉚合沖頭16,機(jī)身1底部的四個(gè)拐角處分別固定有萬向自鎖輪7,且機(jī)身1的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置的控制面板2位于計(jì)數(shù)器6的一側(cè),機(jī)身1的頂部連接有機(jī)架3和滅弧片振動(dòng)盤4,且滅弧片振動(dòng)盤4位于機(jī)架3的一側(cè),機(jī)架3頂部固定的輸料滑道12的一端與滅弧片振動(dòng)盤4連接,且輸料滑道12的一側(cè)分別安裝有推料液壓泵11和鉚合液壓泵10,輸料滑道12的內(nèi)部設(shè)置有滅弧片定位器13,鉚合液壓泵10一端連接的液壓伸縮桿9的一側(cè)固定的鉚壓件14位于滅弧片定位器13一側(cè),預(yù)鉚合沖頭16安裝在輸料滑道12上靠近滅弧片定位器13的一側(cè),且預(yù)鉚合沖頭16的另一側(cè)連接有預(yù)鉚液壓泵8,紙帶15位于預(yù)鉚合沖頭16的內(nèi)部,輸料滑道12另一端連接的出料口5的內(nèi)部安裝有壓力傳感器17。

預(yù)鉚液壓泵8、鉚合液壓泵10、推料液壓泵11和壓力傳感器17均與控制面板2電性連接;壓力傳感器17與計(jì)數(shù)器6電性連接;鉚合液壓泵10共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)鉚合液壓泵10分別安裝在輸料滑道12的兩側(cè);計(jì)數(shù)器6上設(shè)置有顯示屏和啟動(dòng)開關(guān)。

工作原理:使用時(shí),將滅弧鐵片放在滅弧片振動(dòng)盤4中,接通電源,打開控制面板2上的開關(guān),打開計(jì)數(shù)器6上的啟動(dòng)開關(guān),通過滅弧片振動(dòng)盤4內(nèi)部振動(dòng)元件振動(dòng)帶動(dòng)滅弧鐵片排列上料,滅弧鐵片進(jìn)入輸料滑道12中的滅弧片定位器13上,并與滅弧片定位器13一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)動(dòng)到推料液壓泵11的正前方時(shí),通過推料液壓泵11工作驅(qū)動(dòng)其伸縮桿伸縮推動(dòng)滅弧片定位器13,從而改變滅弧片定位器13的運(yùn)動(dòng)方向,使滅弧片定位器13沿輸料滑道12的垂直方向運(yùn)動(dòng)到預(yù)鉚合沖頭16,當(dāng)滅弧片定位器13運(yùn)動(dòng)到預(yù)鉚合沖頭16時(shí),預(yù)鉚液壓泵8工作驅(qū)動(dòng)其伸縮桿伸縮推動(dòng)預(yù)鉚合沖頭16將紙帶15切斷并壓設(shè)在滅弧鐵片上,隨后再運(yùn)動(dòng)到鉚合液壓泵10,通過鉚合液壓泵10工作驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿9伸縮,從而帶動(dòng)鉚壓件14從滅弧片定位器13的兩側(cè)擠壓滅弧鐵片與被切斷的紙片,從而完成裝配,裝配好的滅弧罩沿輸料滑道12到達(dá)出料口5,此時(shí)滅弧罩會(huì)給出料口5施加一定的壓力,通過壓力傳感器17檢測(cè)出壓力信號(hào)值,并向計(jì)數(shù)器6發(fā)送一個(gè)脈沖信號(hào),裝配過程中通過計(jì)數(shù)器6統(tǒng)計(jì)接收到脈沖信號(hào)即可統(tǒng)計(jì)出完成裝配的滅弧罩的個(gè)數(shù),再通過計(jì)數(shù)器6將統(tǒng)計(jì)好的數(shù)量顯示到顯示屏上,方便用戶查看和記錄,方便使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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