本實用新型涉及礦物質(zhì)絕緣電纜接頭附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多芯礦物質(zhì)絕緣電纜耐火型中間連接器。

背景技術(shù)：

目前市場上型號為BTTZ礦物質(zhì)絕緣電纜的使用很廣，在高層建筑及多功能組合的醫(yī)療建筑、重要公共建筑被廣泛使用，礦物質(zhì)絕緣電纜有氧化鎂、銅組成，由于氧化鎂的熔點為2800℃，銅的熔點1083℃，只有電纜自身的溫度超過銅的熔點才會被破壞，而實際按照GB/T 19216.21耐火試驗要求：火焰溫度不低于750℃的單獨供火，材料在該溫度下不會燃燒溶融，具有高耐火性。但是礦物質(zhì)絕緣電纜連接用專用工具剝?nèi)ャ~管護套，多芯電纜導(dǎo)體間如沒有用耐火材料包扎、端頭處如沒有密封處理會造成試驗中導(dǎo)體上電流泄漏，造成電纜中間連接器擊穿，試驗失敗。

電纜中間連接器接頭都由供貨電纜的公司提供接頭方案，電纜接頭需要與電纜一樣在苛刻的環(huán)境下通過耐火試驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種制作簡易，能夠通過耐火性能的多芯礦物質(zhì)絕緣電纜耐火型中間連接器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多芯礦物質(zhì)絕緣電纜耐火型中間連接器，包括電纜導(dǎo)體和云母帶，所述云母帶重疊繞包在電纜導(dǎo)體上，兩根礦物絕緣電纜之間設(shè)有直通式中間連接套管，兩根礦物絕緣電纜的電纜導(dǎo)體通過螺絲壓緊型連接管本體連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述云母帶厚度為0.14～0.16mm，云母帶的材料為合成云母帶。

作為本實用新型的進一步方案：高溫結(jié)構(gòu)膏對電纜端面進行密封。

作為本實用新型的進一步方案：所述電纜導(dǎo)體上的云母帶搭蓋率大于30％以上。

作為本實用新型的進一步方案：所述云母帶的收頭處設(shè)有高溫結(jié)構(gòu)膏。

作為本實用新型的進一步方案：所述直通式中間連接套管與礦物絕緣電纜的端部之間設(shè)有高溫結(jié)構(gòu)膏。

作為本實用新型的進一步方案：所述高溫結(jié)構(gòu)膏的最高耐受溫度為1300℃，材料為 YK-8907膠。

作為本實用新型的進一步方案：所述礦物絕緣電纜上套有填料函螺母、壓縮環(huán)和填料函本體，壓縮環(huán)設(shè)于填料函本體與礦物絕緣電纜之間，填料函螺母通過螺紋連接填料函本體遠離中間連接套管的一端，填料函本體靠近中間連接管的一端通過螺紋連接中間連接管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該多芯礦物質(zhì)絕緣電纜耐火型中間連接器制作簡易，具有高強度、質(zhì)量好、高耐火性能等優(yōu)點，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種多芯礦物質(zhì)絕緣電纜耐火型中間連接器，包括電纜導(dǎo)體3和云母帶4，所述云母帶4重疊繞包在電纜導(dǎo)體3上，兩根礦物絕緣電纜1 之間設(shè)有直通式中間連接套管9，兩根礦物絕緣電纜1的電纜導(dǎo)體3通過螺絲壓緊型連接管5本體連接。

上述，云母帶4厚度為0.14～0.16mm，云母帶4的材料為合成云母帶。合成云母帶4 通過手工繞包電纜導(dǎo)體3；高溫結(jié)構(gòu)膏10對電纜端面進行密封。云母帶4搭蓋率大于30％以上。

上述，云母帶4的收頭處設(shè)有高溫結(jié)構(gòu)膏10。用高溫結(jié)構(gòu)膏10粘貼牢固。

上述，直通式中間連接套管9與礦物絕緣電纜1的端部之間設(shè)有高溫結(jié)構(gòu)膏10。高溫結(jié)構(gòu)膏10的耐高溫(最高耐受溫度)為1300℃，牌號為YK-8907材料。

上述，礦物絕緣電纜1上套有填料函螺母6、壓縮環(huán)7和填料函本體8，壓縮環(huán)7設(shè)于填料函本體8與礦物絕緣電纜1之間，填料函螺母6通過螺紋連接填料函本體8遠離中間連接套管的一端，填料函本體8靠近中間連接管的一端通過螺紋連接中間連接管。

本實用新型具體操作步驟：步驟1：將電纜按所需長度先用管子割刀在銅護套劃一道痕線(銅護套線不能割斷)，再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉(zhuǎn)，以一步步地夾住戶套銅皮的邊并以小角度進行轉(zhuǎn)動割離，直至割痕處；

步驟2：用清潔的干布徹底清除外露電纜導(dǎo)體3上的氧化鎂絕緣料2，然后將云母帶 44重疊繞包在電纜導(dǎo)體3上，云母帶4收頭時用高溫膏10粘貼牢固；

步驟3：用刀片將剝離的銅護套端頭的氧化鎂削平，與銅護套一樣齊平，然后將高溫膏10擠入電纜端頭，用清潔刀片抹平；

步驟4：在纜芯外套上填料函螺母6、壓縮環(huán)7、填料函本體8，套上直通式中間連接器9，擰緊防松螺母。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及其優(yōu)點：云母帶4、高溫結(jié)構(gòu)膏10材料搭配、制作是制造的關(guān)鍵技術(shù)：

一、材料選擇：選擇一種合成云母帶4，是人工合成的無機礦物質(zhì)，由多種礦物質(zhì)用內(nèi)熱法熔煉而成的人工云母晶體，化學(xué)性能高、電絕緣性能優(yōu)良、耐溫等級可達1200℃，具有不燃、無鹵、柔軟、抗拉強度大、可繞包性好等，耐火性能比較好的材料，封裝的高溫結(jié)構(gòu)膏10具有流動性，有良好的防潮、抗震、防漏電、耐酸堿的性能，高溫膏擠出后遇空氣速干。

二、材料厚度：選擇這種合成云母帶4厚度在0.14～0.16mm，包帶搭蓋率30％才能保證最終產(chǎn)品耐火性能，厚度0.14～0.16mm才能保證包帶可繞包性也是關(guān)鍵。

本實用新型采用合成云母帶4，重疊在導(dǎo)體上繞包搭蓋處理，端頭采用高溫膏密封，既有端頭防漏電性能，又有較好的密封性能，可防止電纜內(nèi)的氧化鎂脫落，而且制備過程無污染、低成本、效率高。

本實用新型的優(yōu)點是制作簡易，接頭能夠通過耐火性能。

該連接器具有高強度、質(zhì)量好、高耐火性能等優(yōu)點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。