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高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜的制作方法

文檔序號(hào):11054002閱讀:646來(lái)源:國(guó)知局
高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電纜,具體涉及一種高耐火柔性礦物質(zhì)絕緣雙護(hù)套電纜。



背景技術(shù):

礦物絕緣電纜在國(guó)外已有上百年的生產(chǎn)、應(yīng)用歷史,在國(guó)內(nèi)也有近三十年時(shí)間,其性能已歷經(jīng)近萬(wàn)個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐應(yīng)用證明,如國(guó)家體育場(chǎng)(鳥(niǎo)巢)、國(guó)家大劇院、中央電視臺(tái)、首都機(jī)場(chǎng)新建工程、東莞大劇院、東方藝術(shù)中心等國(guó)家重點(diǎn)或地方重點(diǎn)工程;但由于礦物絕緣電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從未更新,制造工藝落后復(fù)雜,其導(dǎo)體采用實(shí)芯銅桿,護(hù)套為銅管拉拔,因此,電纜呈剛性,絕緣材料采用氧化鎂(Mgo)粉易吸潮,給安裝施工及終端的制作帶來(lái)很多困難,并且礦物絕緣電纜受制作工藝限制,導(dǎo)體截面小,制作長(zhǎng)度短;且安裝相對(duì)需要專業(yè)性強(qiáng),在特殊環(huán)境中,影響運(yùn)行導(dǎo)電性能;高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜憑借本身的優(yōu)越性,有逐步取代礦物絕緣電纜的趨勢(shì),其主要原因是:柔性礦物絕緣電纜是由銅絞線、礦物化合物絕緣、和礦物化合物護(hù)套所構(gòu)成,其采用柔性結(jié)構(gòu),主要材料均采用無(wú)機(jī)材料,彌補(bǔ)了結(jié)構(gòu)硬、易燃燒、有毒等缺陷,并且具有一些其它電纜不具有的優(yōu)點(diǎn),如:耐火、載流量大、耐沖擊電壓、耐機(jī)械損傷、無(wú)鹵無(wú)毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全、耐過(guò)載、耐高溫、成本低等特點(diǎn),特別是表面加無(wú)鹵護(hù)套,更好的發(fā)揮礦物絕緣電纜的性能。且傳統(tǒng)的礦物絕緣電纜向柔性礦物絕緣電纜方向發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種高耐火柔性礦物質(zhì)絕緣雙護(hù)套電纜,該電纜具有雙護(hù)套,導(dǎo)體截面大,雙護(hù)套的結(jié)構(gòu)能有效延長(zhǎng)電纜的使用壽命,且具有良好的機(jī)械性能,成本低廉。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種

高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜,包括纜芯、絕緣層、絕緣保護(hù)層、繞包帶、加強(qiáng)層、固定架以及護(hù)套,絕緣層包覆在纜芯外,絕緣保護(hù)層包覆在絕緣層外,其中:

纜芯由若干層的絞合銅導(dǎo)體組成,絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部還擠包有兩根銅絲引流線;

繞包帶包括第一繞包帶、第二繞包帶及第三繞包帶,第一繞包帶設(shè)置于絕緣層與絕緣保護(hù)層之間,第二繞包帶設(shè)置于絕緣保護(hù)層外,加強(qiáng)層包覆在所述第二繞包帶外,第三繞包帶設(shè)置于加強(qiáng)層外;

第三繞包帶外設(shè)置固定架,固定架的橫截面為三角形結(jié)構(gòu),固定架外設(shè)置護(hù)套,固定架與護(hù)套之間設(shè)置填充物,護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,內(nèi)護(hù)套設(shè)置于固定架外,外護(hù)套通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于所述內(nèi)護(hù)套外,外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶,阻燃帶寬8-15cm,厚0.5-1.5mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:

進(jìn)一步的,前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中,纜芯的數(shù)目為至少四個(gè)。

前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中,內(nèi)護(hù)套為銅護(hù)套,第一繞包帶為玻璃纖維帶,第二繞包帶為陶瓷化高聚物復(fù)合帶,第三繞包帶為云母帶。

前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中,潤(rùn)滑層為滑石粉薄膜,加強(qiáng)層為纖維絲編織層,填充物為玻璃纖維制成,絕緣層為氧化鎂及礦物質(zhì)混合物制成。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型中加強(qiáng)層外還設(shè)有固定架,固定架為三角形結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固,固定架用于固定纜芯,使其在電纜運(yùn)輸時(shí)不會(huì)由于相互之間的摩擦而受損,延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。

本實(shí)用新型的外護(hù)套上設(shè)有阻燃帶,保證單根電纜著火時(shí)只燃燒一段而不會(huì)擴(kuò)展,防止由于局部電纜著火引起全面著火。

本實(shí)用新型中采用三個(gè)繞包帶,每個(gè)繞包帶的材料不銅,是為了保證該電纜的防火阻燃性、耐腐蝕,柔性等機(jī)械性能,沒(méi)有采用一致材料的繞包帶,而是三種不不同的材料有利于提高電纜各方面的性能,延長(zhǎng)其使用壽命,降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-纜芯,2-絕緣層,3-絕緣保護(hù)層,4-加強(qiáng)層,5-固定架,6-引流線,7-第一繞包帶,8-第二繞包帶,9-第三繞包帶,10-內(nèi)護(hù)套,11-外護(hù)套,12-阻燃帶。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜,結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括纜芯1、絕緣層2、絕緣保護(hù)層3、繞包帶、加強(qiáng)層4、固定架5以及護(hù)套,絕緣層2包覆在纜芯1外,絕緣層2為氧化鎂及礦物質(zhì)混合物制成,絕緣保護(hù)層3包覆在絕緣層2外,其中:

纜芯1由若干層的絞合銅導(dǎo)體組成,纜芯1的數(shù)目為四個(gè),絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部還擠包有兩根銅絲引流線6;

繞包帶包括第一繞包帶7、第二繞包帶8及第三繞包帶9,第一繞包帶7為玻璃纖維帶,第二繞包帶8為陶瓷化高聚物復(fù)合帶,第三繞包帶9為云母帶,第一繞包帶7設(shè)置于絕緣層2與絕緣保護(hù)層3之間,第二繞包帶8設(shè)置于絕緣保護(hù)層3外,加強(qiáng)層4包覆在第二繞包帶8外,第三繞包帶9設(shè)置于加強(qiáng)層4外,加強(qiáng)層4為纖維絲編織層;

第三繞包帶9外設(shè)置固定架5,固定架5的橫截面為三角形結(jié)構(gòu),固定架5外設(shè)置護(hù)套,固定架5與護(hù)套之間設(shè)置玻璃纖維制成的填充物,護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套10和外護(hù)套11,內(nèi)護(hù)套10為銅護(hù)套,內(nèi)護(hù)套10設(shè)置于固定架5外,外護(hù)套11通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于內(nèi)護(hù)套10外,潤(rùn)滑層為滑石粉薄膜,外護(hù)套11上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶12,阻燃帶12寬8-15cm,厚0.5-1.5mm。

該雙護(hù)套電纜的制備工藝具體如下:

由若干層的絞合銅導(dǎo)體絞合成纜芯,在絞合時(shí)向絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部擠包有兩根銅絲引流線,然后采用氧化鎂及礦物質(zhì)混合物作為絕緣層擠包在纜芯外,將第一繞包帶繞包在絕緣層外,然后在第一繞包帶外包覆絕緣保護(hù)層,在絕緣保護(hù)層外包覆絕第二繞包帶,在第二繞包帶外包覆加強(qiáng)層,在加強(qiáng)層外繞包第三繞包帶;

加強(qiáng)層外設(shè)置固定架,所述固定架外縱包銅護(hù)套作為內(nèi)護(hù)套,然后向內(nèi)護(hù)套與固定架之間的空隙填充填充物,在內(nèi)護(hù)套外通過(guò)潤(rùn)滑層包覆有外護(hù)套,在外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶,即可得到高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜。

除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。

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