本實(shí)用新型涉及諧振桿的安裝定位工具，尤其涉及在裝配腔體濾波器時(shí)一種用于定位安裝諧振桿的工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，腔體濾波器多用于為基站進(jìn)行頻率選擇和干擾濾除。為了減小體積以便于安裝在基站中，腔體濾波器內(nèi)部的多個腔體彼此鄰接，排列緊湊。當(dāng)在裝配腔體濾波器時(shí)需要在多個腔體內(nèi)分別安裝諧振桿，安裝工具無法定位頂部帶有盤面且底部較小的諧振桿，尤其當(dāng)諧振桿的盤面較大時(shí)，安裝操作容易傾倒，不利于插入緊固件進(jìn)行緊固。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中諧振桿安裝過程中對于有盤面且底部較小諧振桿無法定位且容易傾倒的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種定位工裝，包括：

定位基板，其上設(shè)置有與腔體濾波器的諧振桿安裝位對應(yīng)的預(yù)設(shè)位，該預(yù)設(shè)位開設(shè)有安裝孔；

定位模塊，安裝在所述預(yù)設(shè)位上，呈爪狀結(jié)構(gòu)；該定位模塊包括：與所述預(yù)設(shè)位連接的底座及與該底座遠(yuǎn)離所述預(yù)設(shè)位一側(cè)連接的至少兩個固定爪；所述底座開設(shè)有與所述安裝孔同軸連通的通孔；所述固定爪在所述底座上的投影繞所述通孔設(shè)置，所述固定爪之間設(shè)置有形變間隙；所述定位模塊的外徑大于所述諧振桿的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述固定爪遠(yuǎn)離所述通孔的外側(cè)設(shè)置有外凸的擠壓部；所述擠壓部與所述固定爪的自由端之間設(shè)置有導(dǎo)入斜面；所述擠壓部相對所述導(dǎo)入斜面的另一端與所述固定爪靠近所述底座的一端之間設(shè)置有導(dǎo)出斜面。

優(yōu)選的，所述固定爪的自由端與所述固定爪靠近所述通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)倒角。

優(yōu)選的，在所述通孔軸向上，所述擠壓部的長度小于所述形變間隙的長度。

優(yōu)選的，所述固定爪的寬度大于所述形變間隙的寬度。

優(yōu)選的，所述定位基板上設(shè)置有至少二個所述預(yù)設(shè)位；所述定位模塊與所述預(yù)設(shè)位數(shù)量相同且一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述定位模塊還包括連接在所述固定爪與所述底座之間的基板插接部。

優(yōu)選的，所述定位模塊采用彈性材質(zhì)構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述通孔與所述諧振桿的固定孔同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定爪的長度不大于所述諧振桿的筒體長度。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過使用具有預(yù)設(shè)安裝位的定位基板并配合可以彈性固定諧振桿的定位模塊，使得組裝腔體濾波器時(shí)可以統(tǒng)一為所有諧振桿進(jìn)行定位，便于緊固件進(jìn)入諧振桿筒體內(nèi)進(jìn)行緊固。

進(jìn)一步的，同時(shí)為多個諧振桿定位后進(jìn)行緊固件緊固可以避免安裝時(shí)，諧振桿盤面較大容易導(dǎo)致磕碰的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是諧振桿套上圖1中定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的定位工裝將諧振桿裝入腔體濾波器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：1、定位基板；11、預(yù)設(shè)位；12、安裝孔；2、定位模塊；21、底座；22、固定爪；221、擠壓部；222、導(dǎo)入斜面；223、導(dǎo)出斜面；224、內(nèi)倒角； 23、形變間隙；24、通孔； 25、基板插接部；3、諧振桿；4、腔體濾波器。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖1-4對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

參閱附圖1至附圖3，本實(shí)用新型的定位工裝，包括彼此固定連接的定位基板1和定位模塊2。其中，定位基板1上設(shè)置有與腔體濾波器4的諧振桿3安裝位對應(yīng)的預(yù)設(shè)位11（圖3所示），該預(yù)設(shè)位11開設(shè)有安裝孔12（圖1所示）；

進(jìn)一步如附圖1所示，

定位模塊2安裝在預(yù)設(shè)位11上，呈爪狀結(jié)構(gòu)；該定位模塊2包括：與預(yù)設(shè)位11連接的底座21及與該底座21遠(yuǎn)離預(yù)設(shè)位11一側(cè)連接的至少兩個固定爪22；底座21開設(shè)有與安裝孔12同軸連通的通孔24；固定爪22在底座21上的投影繞通孔24設(shè)置，固定爪22之間設(shè)置有形變間隙23；定位模塊2的外徑大于諧振桿3的內(nèi)徑。

如附圖2所示，在實(shí)際使用時(shí)，本申請定位工裝所針對的諧振桿3，其多為單邊開口的筒形結(jié)構(gòu)，可以為圓形筒體，也可以為多邊形筒體。其筒體的開口一端筒壁外翻構(gòu)成盤面，封口一端開設(shè)有固定孔，使緊固件可以通過該固定孔將諧振桿3固定在腔體濾波器4中。該緊固件可以為螺絲、鉚釘、銷釘?shù)取?/p>

具體實(shí)施時(shí)，定位模塊2的底座21可以通過焊接、螺緊或者粘貼的方式固定安裝在定位基板1的預(yù)設(shè)位11上。在諧振桿3需要安裝時(shí)，直接將諧振桿3套在定位模塊2的固定爪22上，因?yàn)槎ㄎ荒K2的外徑大于諧振桿3的內(nèi)徑，在諧振桿3套上時(shí)固定爪22可以在形變間隙23的空間內(nèi)發(fā)生形變，既方便伸入諧振桿3的桿體內(nèi)，又可以通過形變的反作用力緊固住諧振桿3，避免套上定位模塊2的諧振桿3滑落。同時(shí)，定位模塊2上的通孔24與定位基板1上預(yù)設(shè)位11的安裝孔12對齊并連通，以方便緊固諧振桿3的螺釘由安裝孔12裝入，并通過通孔24，在定位模塊2的空腔內(nèi)完成諧振桿3與腔體濾波器4的緊固連接。

將所有諧振桿3緊固完成后，拉動定位基板1使將本申請的定位工裝與諧振桿3分離，即可完成墻體濾波器中諧振桿3的安裝。在定位工裝抽離前，每一個諧振桿3都被工裝上對應(yīng)的定位模塊2固定住，因此在整個安裝諧振桿3的過程中，無論諧振桿3的盤面大小如何均不會發(fā)生移位和傾倒的情況，便于緊固件順利放入諧振桿3的筒體深處，并通過其固定孔緊固在腔體濾波器的安裝位上。

如附圖1所示，在本實(shí)施例中，固定爪22遠(yuǎn)離通孔24的外側(cè)設(shè)置有外凸的擠壓部221；擠壓部221與固定爪22的自由端之間設(shè)置有導(dǎo)入斜面222；擠壓部221相對導(dǎo)入斜面222的另一端與固定爪22靠近底座21的一端之間設(shè)置有導(dǎo)出斜面223。

擠壓部221為凸起在固定爪22外側(cè)（與諧振桿3接觸的一側(cè)）的凸臺，也可以視為增加固定爪22厚度的一部分，當(dāng)諧振桿3套上定位模塊2時(shí)，由擠壓部221來與諧振桿3的內(nèi)側(cè)接觸。由于擠壓部221增加了固定爪22的厚度，同樣可以視為增加了定位模塊2的外徑。當(dāng)內(nèi)徑未變的諧振桿3套上定位模塊2時(shí)，固定爪22的形變更為劇烈，產(chǎn)生的反作用力更大，對諧振桿3的緊固效果更好，在定位工裝需要套上多個諧振桿3同時(shí)定位時(shí)，減小了已經(jīng)套好的諧振桿3不會因?yàn)榘惭b操作產(chǎn)生的震動或者碰撞而從定位模塊2中松脫。

導(dǎo)入斜面222在擠壓部221與固定爪22自由端之間構(gòu)成平滑過渡，有助于諧振桿3套上定位模塊2時(shí)，首先以該斜面為接觸面對固定爪22進(jìn)行擠壓并在該導(dǎo)入斜面222的引導(dǎo)下完成諧振桿3在定位工裝上的與定位操作，避免諧振桿3被擠壓部221的側(cè)面卡住而無法套上定位模塊2。導(dǎo)出斜面223則用于減少擠壓部221的諧振桿3之間的接觸面積，利于諧振桿3被緊固在腔體濾波器4上后，拔出定位工裝的操作。

在本實(shí)施例中，固定爪22的自由端與固定爪22靠近通孔24的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有內(nèi)倒角224。

在緊固諧振桿3的過程中，緊固件如螺絲、鉚釘?shù)扔锌赡軙肿」潭ㄗ?2內(nèi)側(cè)邊緣，不利于緊固操作，也不利于完成所有諧振桿3緊固后抽出定位模塊2。所以，在固定爪22的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)倒角224可以拓寬緊固件的操作空間，避免緊固件在緊固諧振桿3時(shí)抵緊固定爪22導(dǎo)致后續(xù)操作不便。

在本實(shí)施例中，在通孔24軸向上，擠壓部221的長度小于形變間隙23的長度。

在實(shí)際操作中，形變間隙23的長度略大于擠壓部221的長度，可以提供較為適宜的形變空間，即滿足固定爪22在擠壓部221受壓時(shí)產(chǎn)生的形變所需空間，又不至于形變空間太大而影響固定爪22的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，固定爪22的寬度大于形變間隙23的寬度。

由于固定爪22和形變間隙23共同構(gòu)成的筒狀結(jié)構(gòu)是定位模塊2對諧振桿3進(jìn)行固定的重要功能部，固定爪22的寬度大于形變間隙23的寬度可以使得固定爪22有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性保持在形變后及時(shí)回彈，滿足對諧振桿3定位的同時(shí)，避免形變間隙23過大影響定位模塊2的定位穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，定位基板1上根據(jù)腔體濾波器4中需要安裝的諧振桿3數(shù)量設(shè)置預(yù)設(shè)位11的數(shù)量，一般設(shè)置有至少二個預(yù)設(shè)位11，單純一個諧振桿3的腔體濾波器4很少見且采用手動固定即可。定位模塊2的數(shù)量與預(yù)設(shè)位11數(shù)量相同且一一對應(yīng)連接固定。該多個預(yù)設(shè)位11的設(shè)置有利于同時(shí)為多個諧振桿3進(jìn)行定位并安裝。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，定位模塊2采用彈性材質(zhì)（優(yōu)先采用如尼龍、塑膠、等剛性程度較好的彈性材質(zhì)）構(gòu)成。彈性材料可以賦予定位模塊2剛好的形變能力和恢復(fù)能力，有利于諧振桿3的裝配，以及延長定位工裝的使用壽命。

在本實(shí)施例中，通孔24與諧振桿3的固定孔同軸設(shè)置。該設(shè)置有利于緊固件通過通孔24后方便進(jìn)入諧振桿3的固定孔進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中，固定爪22的長度不大于諧振桿3的筒體長度，有利于諧振桿3緊固完成后拔出定位工裝。

實(shí)施例2

參閱附圖4，本實(shí)用新型的定位工裝中定位模塊2還包括連接在固定爪22與底座21之間的基板插接部25。

通過該基板插接部25，定位模塊2可以采用與實(shí)施例1不同的連接方式將定位基板1與定位模塊2進(jìn)行裝配。具體的，定位模塊2將固定爪22穿過定位基板1的安裝孔12，并通過基板插接部25與底座21卡接在定位基板1上，相較于通過底座21焊接固定在定位基板1上的形式，該固定形式可以方便定位模塊2根據(jù)不同的腔體濾波器4的安裝位來調(diào)整插入定位基板1與之相應(yīng)的預(yù)設(shè)位11上，使的一套定位工裝有可能適應(yīng)不同的腔體濾波器4的諧振桿裝配。有效的減少了定位工裝的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。

在實(shí)施例2中，在定位模塊2卡接完成后，底座21與定位基板1之間依然可以采用焊接或者粘貼的連接形式，更好的保證定位模塊2與定位基板1之間的連接剛性，使定位模塊2更為穩(wěn)定，有利于多次往復(fù)的裝入和拔出諧振桿3，以適用于諧振桿3的工業(yè)化安裝作業(yè)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，定位基板1的預(yù)設(shè)位11的數(shù)量可以大于腔體濾波器4的安裝位，使得一個定位基板1上的預(yù)設(shè)位11可能對應(yīng)多個不同的腔體濾波器4的安裝位。在使用時(shí)，僅需要針對需要進(jìn)行裝配的腔體濾波器4進(jìn)行相應(yīng)的定位模塊2的安裝后，定位工裝即可使用。采用本實(shí)施例的定位工裝組裝方便，定位模塊配置靈活，有利于節(jié)省定位工裝的設(shè)計(jì)成本。

綜上，本實(shí)用新型通過采用設(shè)置有與腔體濾波器4安裝位對應(yīng)的預(yù)設(shè)位11，且預(yù)設(shè)位11上固定有定位模塊2的定位工裝，可以將需要安裝的諧振桿3先在定位工裝上進(jìn)行定位，再統(tǒng)一裝入腔體濾波器4中，使諧振桿3先定位后安裝，避免了腔體濾波器4安裝位狹窄，諧振桿3傾倒后不易再次對準(zhǔn)安裝位進(jìn)行緊固的情況。同時(shí)，采用具有形變間隙23的爪狀定位模塊2，其固定爪22在受到諧振桿3筒體擠壓時(shí)可以在形變間隙23中進(jìn)行形變，通過其反作用力可以很好的固定住諧振桿3，方便諧振桿3定位，其彈性結(jié)構(gòu)也方便定位完成后拔出定位工裝。該定位工裝有效的提高了腔體濾波器4的裝配工作效率。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的定位工裝其定位基板1和定位模塊2間組裝方便，定位模塊2可以靈活配置適用不同結(jié)構(gòu)的腔體濾波器4，大大節(jié)省了定位工裝的加工成本

雖然已參照幾個典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。