本實用新型涉及變壓器裝配領(lǐng)域,尤其涉及一種變壓器裝配送料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓( 磁飽和變壓器) 等。磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物,其中,鐵氧體磁芯主要用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中;變壓器磁芯是用來加大電磁線圈磁路的磁通密度( 磁通量) 降低銅損耗,以增加電磁感應(yīng)強(qiáng)度,提高電壓轉(zhuǎn)換效率。變壓器裝配過程一般包括送料、裝配、輸送和包膠等步驟,在裝配變壓器時,一般是將一對E型磁芯和線包骨架送至裝配工位,在線包骨架送料的過程中,通常將從震動盤內(nèi)輸送到預(yù)裝配工位后,然后采用送料夾具將線包骨架移至裝配工位裝配,送料夾具的端頭設(shè)有可插入線包骨架的插入端,但是現(xiàn)有技術(shù)中插入端易發(fā)生與線包骨架不適配的情況,故將線包骨架輸送至裝配工位后位置發(fā)生偏移,從而造成磁芯無法插入線包骨架的情況,不僅會影響整個裝配過程的完成,而且易發(fā)生將好的磁芯當(dāng)做不適配的磁芯處理,從而造成整個裝配過程的混亂。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于上述問題,本實用新型目的在于提供一種可在線包骨架移至裝配工位臺上的過程中,送料夾具可自動對線包骨架的位置進(jìn)行自行調(diào)整的變壓器裝配送料結(jié)構(gòu),定位凸起的軸向位置和基準(zhǔn)面長度的中心位置以三點穩(wěn)固地?fù)尉o線包骨架,從而使線包骨架到達(dá)裝配工位臺上時的裝配位置更加精準(zhǔn),有利于變壓器的順利裝配。
針對以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種變壓器裝配送料結(jié)構(gòu),包括線包骨架的送料裝置和將線包骨架從送料臺上移至裝配位點上的送料夾具,其特征在于:所述送料夾具的一端設(shè)有可插入線包骨架且與線包骨架適配的適配端,所述適配端的一個側(cè)面為裝配基準(zhǔn)面,另一相對的側(cè)面上設(shè)有可活動的彈片,所述彈片的一端與適配端固定連接,另一端向適配端的端頭方向延伸為自由端,所述彈片與適配端之間設(shè)有空隙,所述彈片上與適配端相反的一側(cè)面上設(shè)有定位凸起。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述適配端的端頭設(shè)有保護(hù)鉤,所述保護(hù)鉤呈向彈片方向延伸的弧形鉤狀且將彈片的自由端限制在保護(hù)鉤的內(nèi)側(cè)。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料臺靠近裝配工位臺的一側(cè)設(shè)有阻止線包骨架脫離送料臺的線包到位板,所述線包到位板可在線包骨架經(jīng)過時向裝配位點方向旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)后可復(fù)位。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料夾具的一端連接有氣缸,氣缸包括移送氣缸和進(jìn)出氣缸,所述移送氣缸驅(qū)動送料夾具在送料臺和裝配位點之間移動,所述進(jìn)出氣缸驅(qū)動送料夾具的適配部插入和退出線包骨架。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料臺的兩側(cè)設(shè)有與線包骨架的兩側(cè)相互適配的線包側(cè)擋板。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位凸起的表面呈弧形。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料裝置還包括壓緊固定結(jié)構(gòu),所述壓緊固定結(jié)構(gòu)包括壓緊杠、固定桿和驅(qū)動源,所述壓緊杠一端連接固定桿,另一端連接驅(qū)動源,所述固定桿可在壓緊杠的旋轉(zhuǎn)作用力下向下移動并移至線包骨架的上端面上,且與線包骨架適配接觸使線包骨架被壓緊在裝配位點上。
本實用新型的有益效果:本實用新型在傳統(tǒng)的線包骨架的送料結(jié)構(gòu)上對送料夾具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的優(yōu)化,傳統(tǒng)技術(shù)中線包骨架移送至裝配位點上時的位置不夠準(zhǔn)確,會嚴(yán)重影響變壓器的后期裝配,本技術(shù)方案中在送料夾具的適配端上設(shè)有彈片和保護(hù)鉤,彈片在適配端插入線包骨架后可根據(jù)線包骨架內(nèi)的空間進(jìn)行自動調(diào)整,使線包骨架的一側(cè)面始終與適配端的裝配基準(zhǔn)面接觸來保持相對準(zhǔn)確的位置,使線包骨架到達(dá)裝配位點后的裝配位置更加準(zhǔn)確,然后進(jìn)行裝配即可,保護(hù)鉤可進(jìn)一步限制彈片的移動范圍,防止彈片向相反方向過度旋轉(zhuǎn)從而損壞彈片。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中送料裝置和裝配工位臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例中送料夾具的適配端的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例中送料裝置和裝配工位臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中示意:1-線包骨架;2-送料臺;21-線包到位板;22-線包側(cè)擋板;3-送料夾具;31-適配端;311-彈片;3111-定位凸起;3112-自由端;312-保護(hù)鉤;313-空隙;314-裝配基準(zhǔn)面;32-氣缸;321-移送氣缸;322-進(jìn)出氣缸;4-裝配工位臺;41-裝配位點;5-壓緊固定結(jié)構(gòu);51-壓緊杠;52-固定桿;53-驅(qū)動源;6-送料軌道;
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1至圖3所示,一種變壓器裝配送料結(jié)構(gòu),包括線包骨架1的送料裝置和變壓器的裝配工位臺4,所述送料裝置包括送料臺2和送料夾具3,線包骨架1從與振動盤連接的的送料軌道6上到達(dá)送料臺2上,所述裝配工位臺4上設(shè)有與線包骨架1適配的裝配位點41,所述送料夾具3將線包骨架1從送料臺2上移至裝配位點41上,所述送料夾具3的一端設(shè)有可插入線包骨架1且與線包骨架1適配的適配端31,另一端連接有氣缸32,所述適配端31的一個側(cè)面為裝配基準(zhǔn)面314,另一相對的側(cè)面上設(shè)有可活動的彈片311,所述適配端31上設(shè)有彈片311,所述彈片311的一端與適配端31固定連接,另一端沿適配端31的端頭方向延伸為自由端3112,所述彈片311與適配端31之間設(shè)有空隙313,所述適配端的端頭設(shè)有保護(hù)鉤312,所述保護(hù)鉤312呈向彈片311方向延伸的弧形鉤狀且將彈片311的自由端3112限制在保護(hù)鉤312的內(nèi)側(cè),所述彈片311上與適配端31相反的一側(cè)面上設(shè)有定位凸起3111。進(jìn)一步,所述定位凸起3111的表面呈弧形。
本實用新型在傳統(tǒng)的線包骨架1的送料結(jié)構(gòu)上對送料夾具3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的優(yōu)化,傳統(tǒng)技術(shù)中線包骨架1移送至裝配位點41上時的位置不夠準(zhǔn)確,會嚴(yán)重影響變壓器的后期裝配,本技術(shù)方案中在送料夾具3的適配端31上設(shè)有彈片311和保護(hù)鉤312,彈片311在適配端31插入線包骨架1后可根據(jù)線包骨架1內(nèi)的空間進(jìn)行自動調(diào)整,使線包骨架1的一側(cè)面始終與適配端31的裝配基準(zhǔn)面314相接觸,定位凸起3111與線包骨架1的另一側(cè)面適配接觸,定位凸起3111的軸向位置和基準(zhǔn)面314長度的中心位置以三點穩(wěn)固地?fù)尉o線包骨架1,使線包骨架1到達(dá)裝配位點41后的裝配位置更加準(zhǔn)確,從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點保證裝配過程的順利完成;保護(hù)鉤312可進(jìn)一步限制彈片311的移動范圍,防止彈片311向相反方向過度旋轉(zhuǎn)從而損壞彈片311。
如圖2和圖3所示,為了使送料臺2與線包骨架1更加適配,方便線包骨架1的輸送,所述送料臺2靠近裝配工位臺4的一側(cè)設(shè)有阻止線包骨架1脫離送料臺2的線包到位板21,遠(yuǎn)離裝配工位臺4的一側(cè)與送料軌道6遞接,所述線包到位板21可在線包骨架1經(jīng)過時向裝配位點41方向旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)后可復(fù)位。所述送料臺2的兩側(cè)設(shè)有與線包骨架1的兩側(cè)相互適配的線包側(cè)擋板22。
如圖3所示,所述送料裝置還包括壓緊固定結(jié)構(gòu)5,所述壓緊固定結(jié)構(gòu)5包括壓緊杠51、固定桿52和驅(qū)動源53,所述壓緊杠51一端連接固定桿52,另一端連接驅(qū)動源53,所述固定桿52可在壓緊杠51的旋轉(zhuǎn)作用力下向下移動并移至線包骨架1的上端面上,且與線包骨架1適配接觸使線包骨架1被壓緊在裝配位點41上。壓緊固定結(jié)構(gòu)5可在線包骨架1到達(dá)裝配位點41后對線包骨架1在豎直方向進(jìn)行定位,一方面使送料夾具3的適配端31順利移出,另一方面可在變壓器裝配過程中對線包骨架1進(jìn)行定位,保證裝配的順利進(jìn)行。
如圖1和圖2所示,所述氣缸32包括移送氣缸321和進(jìn)出氣缸322,所述移送氣缸321驅(qū)動送料夾具3在送料臺2和裝配位點41之間移動,所述進(jìn)出氣缸322驅(qū)動送料夾具3的適配部插入和退出線包骨架1。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。