本實(shí)用新型涉及連接線纜的裝置，具體涉及一種現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器一般采用螺釘鎖線，螺釘可以從鎖線孔取下，現(xiàn)場(chǎng)操作螺釘容易掉落?，F(xiàn)金屬端子鎖線孔一般只是在入口處倒角作為導(dǎo)向，為減小端子整體體積，一般導(dǎo)向孔較小、較短，特別是芯數(shù)較多時(shí)，將線纜插入鎖線孔比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器，其既能夠?qū)︽i緊線纜的螺釘進(jìn)行限位，防止其掉落，又能夠在線纜安裝時(shí)起到導(dǎo)向作用。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

提供一種現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器，其包括裝在一起的公端連接器和母端連接器；母端連接器包括外殼，用于裝夾母端端子的主膠殼、穿過主膠殼的母端端子及用于鎖緊線纜的螺釘，螺釘上設(shè)置有一凸臺(tái)；主膠殼的端部裝有導(dǎo)向膠殼，導(dǎo)向膠殼上開設(shè)有與凸臺(tái)相配合、用于對(duì)螺釘進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)和用于線纜安裝時(shí)導(dǎo)向的導(dǎo)向孔；主膠殼、母端端子和導(dǎo)向膠殼組裝在一起的結(jié)構(gòu)裝于外殼內(nèi)，外殼與公端連接器的端部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本方案采用的導(dǎo)向膠殼由于設(shè)置在鎖緊線纜的螺釘?shù)耐獠浚渖系南尬唤Y(jié)構(gòu)與螺釘?shù)耐古_(tái)相配合，可以阻擋螺釘退出時(shí)沿軸向掉落；另外，導(dǎo)向膠殼上導(dǎo)向孔在線纜安裝時(shí)可以起到導(dǎo)向作用，方便了線纜的快速安裝，同時(shí)減小了線纜之間短路的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器去除公端連接器后的爆炸圖。

圖2為現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器的剖視圖。

圖3為圖1中A部的放大圖。

圖4為現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器沿螺釘所在面剖開后的立體圖。

其中，1、主膠殼；2、母端端子；3、導(dǎo)向膠殼；31、限位結(jié)構(gòu)；32、導(dǎo)向孔；4、鎖緊螺母；5、外殼；6、密封圈；7、尾部螺母；8、線纜；9、螺釘；91、凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖2所示，該現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器包括裝在一起的公端連接器和母端連接器；為了保證現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器的防水性能，公端連接器和母端連接器卡裝在一起后通過鎖緊螺母4進(jìn)行連接固定。鎖緊螺母4一端裝在母端連接器的外殼5上，其另一端通過螺紋與公端連接器連接固定。

如圖1和圖3所示，母端連接器包括外殼5，用于裝夾母端端子2的主膠殼1、穿過主膠殼1的母端端子2及用于鎖緊母端端子2上裝夾的線纜8的螺釘9，螺釘9上設(shè)置有一凸臺(tái)91；主膠殼1的端部裝有導(dǎo)向膠殼3，導(dǎo)向膠殼3上開設(shè)有與凸臺(tái)91相配合、用于對(duì)螺釘9進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)31和用于線纜8安裝時(shí)導(dǎo)向的導(dǎo)向孔32。

如圖2所示，主膠殼1、母端端子2和導(dǎo)向膠殼3組裝在一起的結(jié)構(gòu)裝于外殼5內(nèi)，外殼5與公端連接器的端部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2，實(shí)施時(shí)，本方案的密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括卡裝于外殼5端部的尾部螺母7。為了進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)接線防水連接器的防水性能，該密封結(jié)構(gòu)還包括卡裝于線纜8與外殼5內(nèi)腔之間的密封圈6。

限位結(jié)構(gòu)31可以設(shè)置為一臺(tái)階孔，如圖4所示，限位結(jié)構(gòu)31鄰近導(dǎo)向膠殼3外表面部分的直徑小于凸臺(tái)91的直徑。解鎖線纜8時(shí)，螺釘9的凸臺(tái)91進(jìn)入限位結(jié)構(gòu)31鄰近凸臺(tái)91部分，由于其直徑大于限位結(jié)構(gòu)31鄰近導(dǎo)向膠殼3外表面部分而實(shí)現(xiàn)螺釘9的限位。

限位結(jié)構(gòu)31為一直徑小于凸臺(tái)91直徑的孔體，螺釘9鎖緊線纜8后與限位結(jié)構(gòu)31底端具有一間隙。采用間隙和這種結(jié)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)31后，在達(dá)到螺釘9的限位時(shí)，又能保證線纜8的順利解鎖。

下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明：

將母端端子2插入主膠殼1，從主膠殼1周向擰入螺釘9，再在主膠殼1端部插入導(dǎo)向膠殼3；線纜8依次穿入外殼5、鎖緊螺母4、密封圈6及尾部螺母7；將線纜8剝線后，塞入導(dǎo)向膠殼3的導(dǎo)向孔32中，線纜8最終進(jìn)入母端端子2，然后鎖緊鎖緊螺母9，保證線纜8緊固到母端端子2。將上述組裝好的結(jié)構(gòu)塞入到外殼5內(nèi)部，密封圈6塞入外殼5尾部，擰緊尾部螺母7，至此連接器母端組裝完成；之后再通過鎖緊螺母4將母端連接器和公端連接器鎖緊在一起。

綜上所述，本方案引入的導(dǎo)向膠殼3既能夠?qū)︽i緊線纜8的螺釘9進(jìn)行定位，又能夠在線纜8安裝時(shí)起到導(dǎo)向。