本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，具體是一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯?，F(xiàn)有技術(shù)的變壓器鐵芯多為平面結(jié)構(gòu)，如平面矩形，其纏繞有繞組的芯柱和沒有繞組的鐵軛是處于統(tǒng)一平面的，這種結(jié)構(gòu)的變壓器由于繞組中各圈導(dǎo)線中心處于同一直線（該直線垂直于導(dǎo)線所在的圈面）上，因此在工作過程中導(dǎo)線之間產(chǎn)生磁力容易相互吸引接近，易導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)短路問題；并且現(xiàn)有技術(shù)平面形的變壓器鐵芯其芯柱的熱量易傳導(dǎo)至鐵軛，導(dǎo)致變壓器性能下降的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)變壓器工作時由于導(dǎo)線相互吸引接近存在短路的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括纏繞有初級繞組的初級芯柱，以及纏繞有次級繞組的次級芯柱，初級芯柱和次級芯柱分別為相同弧度的圓弧形，初級繞組和次級繞組分別隨所在芯柱總體呈弧形，初級芯柱和次級芯柱相互平行設(shè)置，初級芯柱和次級芯柱相同方向的圓弧兩端之間分別連接有鐵軛。
所述的一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：初級芯柱、次級芯柱的弧度均小于或等于180度。
所述的一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：初級芯柱、次級芯柱分別由多個弧形的硅鋼片疊合而成，兩鐵軛亦分別由多個硅鋼片疊合而成。
所述的一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩鐵軛底部分別由變壓器座支撐，每個變壓器座頂面與鐵軛結(jié)合的位置分別通過隔磁膠與對應(yīng)的鐵軛膠粘。
所述的一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個變壓器座頂部對應(yīng)初級芯柱、次級芯柱各自兩圓弧端位置分別開有豎向的通孔，每個變壓器座側(cè)部對應(yīng)每個通孔位置分別安裝有接線柱，接線柱分別伸入對應(yīng)的通孔中，初級繞組兩端分別伸入變壓器座頂部對應(yīng)初級芯柱兩圓弧端位置的通孔中，次級繞組兩端分別伸入變壓器座頂部對應(yīng)次級芯柱兩圓弧端位置的通孔中，且初級繞組、次級繞組兩端分別與對應(yīng)的接線柱連接。
本發(fā)明中，用以纏繞初級繞組和次級繞組的芯柱分別設(shè)為圓弧形，鐵軛連接在兩芯柱圓弧形兩端，每個繞組均隨圓弧形方向纏繞，因此每個繞組線圈的中心不處于同一直線上，相比于平面型的鐵芯，本發(fā)明繞組中每個線圈產(chǎn)生的磁力均垂直于自身圈面，因此對相鄰線圈的吸引力僅為自身磁力的一個分量，能有效降低相鄰線圈之間的吸引力，進(jìn)而減少短路的可能，
本發(fā)明中，芯柱與鐵軛不在同一個平面內(nèi)，由于芯柱產(chǎn)生的熱量大于鐵軛產(chǎn)生的熱量，利用本發(fā)明鐵芯空間上的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效減小芯柱熱量對鐵軛的影響。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，能降低變壓器短路的可能，并且可提高變壓器工作的性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種變壓器的弧形鐵芯結(jié)構(gòu)，包括纏繞有初級繞組1的初級芯柱2，以及纏繞有次級繞組3的次級芯柱4，初級芯柱2和次級芯柱4分別為相同弧度的圓弧形，初級繞組1和次級繞組3分別隨所在芯柱總體呈弧形，初級芯柱2和次級芯柱4相互平行設(shè)置，初級芯柱2和次級芯柱4相同方向的圓弧兩端之間分別連接有鐵軛5。
初級芯柱2、次級芯柱4的弧度均小于或等于180度。
初級芯柱2、次級芯柱4分別由多個弧形的硅鋼片6疊合而成，兩鐵軛5亦分別由多個硅鋼片7疊合而成。
兩鐵軛5底部分別由變壓器座8支撐，每個變壓器座8頂面與鐵軛5結(jié)合的位置分別通過隔磁膠9與對應(yīng)的鐵軛膠粘。
每個變壓器座8頂部對應(yīng)初級芯柱2、次級芯柱4各自兩圓弧端位置分別開有豎向的通孔，每個變壓器座8側(cè)部對應(yīng)每個通孔位置分別安裝有接線柱10，接線柱10分別伸入對應(yīng)的通孔中，初級繞組1兩端分別伸入變壓器座8頂部對應(yīng)初級芯柱兩圓弧端位置的通孔中，次級繞組3兩端分別伸入變壓器座8頂部對應(yīng)次級芯柱兩圓弧端位置的通孔中，且初級繞組1、次級繞組3兩端分別與對應(yīng)的接線柱連接。