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屏蔽連接器的制作方法

文檔序號:11622336閱讀:240來源:國知局
屏蔽連接器的制造方法與工藝

相關(guān)申請的交叉引用

本申請基于2016年1月12日提交的日本專利申請(no.2016-003334)以及2016年7月15日提交的日本專利申請(no.2016-140012),其內(nèi)容通過引用并入本文。并且,本文引用的所有參考文獻(xiàn)均整體并入。

本發(fā)明涉及一種屏蔽連接器,在該屏蔽連接器中,外端子具有要被壓接在屏蔽電纜的屏蔽層上的屏蔽壓接部。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)地,為了傳輸射頻電信號,在安裝于汽車等中的諸如汽車導(dǎo)航裝置這樣的各種電氣設(shè)備的控制單元中,使用了能夠應(yīng)用于射頻用途的屏蔽電纜。

屏蔽電纜具有如下結(jié)構(gòu):絕緣被覆覆蓋由導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)體的外周表面,該絕緣被覆的外周表面由屏蔽層覆蓋。因為外側(cè)的屏蔽層遮擋了外部電氣影響,所以能夠進(jìn)行射頻電信號的傳輸。

屏蔽連接器用于屏蔽電纜的電連接。屏蔽連接器由如下組成:屏蔽電纜,在屏蔽電纜中,利用屏蔽層覆蓋絕緣被覆的外周表面,該絕緣被覆覆蓋導(dǎo)體的外周表面;內(nèi)端子,該內(nèi)端子連接到導(dǎo)體;以及外端子,該外端子容納內(nèi)端子,并且具有被壓接在屏蔽層上的屏蔽壓接部。

例如,jp-a-2006-244816公開了一種屏蔽電纜-端子金屬配件裝接結(jié)構(gòu),其中,外端子的套筒被壓接在屏蔽層的被折疊在屏蔽電纜的外護(hù)套的端部的外表面上的部分以及外護(hù)套的端部上。

然而,在jp-a-2006-244816中公開的屏蔽電纜-端子金屬配件裝接結(jié)構(gòu)中,由于外端子的套筒以套筒的端部彼此疊置的方式被壓接在屏蔽層的所述部分的外周表面上,所以屏蔽電纜的在被壓接的套筒內(nèi)部的部分的截面容易呈現(xiàn)變形的圓。這意味著芯線(導(dǎo)體)與屏蔽層之間的徑向距離不均勻的問題,導(dǎo)致阻抗不規(guī)則。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

已經(jīng)鑒于上述情況做出本發(fā)明,并且因此本發(fā)明的目的是提供一種屏蔽連接器,其能夠防止導(dǎo)體與屏蔽層之間的徑向距離不均勻而引起阻抗不規(guī)則的現(xiàn)象。

為解決上述問題并且實現(xiàn)上述目的,提供一種屏蔽連接器,該屏蔽連接器包括:

屏蔽電纜,該屏蔽電纜包括:

導(dǎo)體;

絕緣被覆,該絕緣被覆覆蓋所述導(dǎo)體的外周表面;

屏蔽層,該屏蔽層覆蓋所述絕緣被覆的外周表面;以及

最外側(cè)絕緣被覆,該最外側(cè)絕緣被覆覆蓋所述屏蔽層的外周表面,

內(nèi)端子,該內(nèi)端子被連接到所述導(dǎo)體;以及

外端子,該外端子容納所述內(nèi)端子,并且包括被壓接在所述屏蔽層上的屏蔽壓接部,

其中,所述屏蔽電纜是同軸電纜;并且

其中,所述屏蔽壓接部包括一對套筒片,該一對套筒片具有分別形成有接合凸起和接合凹部的端部,所述接合凸起與所述接合凹部互相接合,使得所述屏蔽壓接部被壓接在所述屏蔽層的從所述最外側(cè)絕緣被覆露出的露出部的外周表面上,從而在截面上呈大致的真圓形。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的屏蔽連接器的分解立體圖。

圖2是圖1所示的配備有端子的電纜的立體圖。

圖3是配備有端子的電纜的沿著圖2中的線a-a截取的截面圖。

圖4是外端子的屏蔽壓接部及其附近部分的頂視圖。

圖5是外端子的僅屏蔽壓接部的在壓接前的立體圖。

圖6是從屏蔽電纜的延伸方向觀看的外端子的屏蔽壓接部和絕緣被覆壓接部在壓接之前的視圖。

圖7是外端子的展開圖。

圖8a和8b圖示出如何利用頂模和底模將屏蔽壓接部壓接在屏蔽層上。

圖9a是從屏蔽電纜的延伸方向觀看的屏蔽壓接部在開始壓接之前的視圖,圖9b是對應(yīng)于圖9a的立體圖,圖9c是從屏蔽電纜的延伸方向觀看的視圖,示出已經(jīng)開始了屏蔽壓接部在屏蔽層上的壓接并且一對套筒片的各自的端部已經(jīng)互相靠近的狀態(tài),以及圖9d是對應(yīng)于圖9c的立體圖。

圖10a是從屏蔽電纜的延伸方向觀看的視圖,示出屏蔽壓接部已經(jīng)進(jìn)一步變形以引起到屏蔽層上的壓接并且已經(jīng)彎曲從而呈現(xiàn)出接近圓形的形狀的狀態(tài),圖10b是對應(yīng)于圖10a的立體圖,圖10c是從屏蔽電纜的延伸方向觀看的視圖,示出屏蔽壓接部已經(jīng)被完全壓接在屏蔽層上的狀態(tài),以及圖10d是對應(yīng)于圖10c的立體圖。

圖11a是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的屏蔽連接器的分解立體圖,并且圖11b是從絕緣被覆壓接部側(cè)觀看的圖11a所示的外端子的立體圖。

圖12是外端子完全裝接到的屏蔽電纜的立體圖。

圖13是外端子完全裝接到的屏蔽電纜的截面圖。

圖14是外端子的展開圖。

具體實施方式

后文將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的屏蔽連接器。

[實施例1]

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的屏蔽連接器1的分解立體圖。圖2是圖1所示的配備有端子的電纜20的立體圖。圖3是配備有端子的電纜20的沿著圖2中的線a-a截取的截面圖。圖4是外端子40的屏蔽壓接部50及其附近部分的頂視圖。圖5是外端子40的僅屏蔽壓接部50的在壓接前的立體圖。圖6是從屏蔽電纜30的延伸方向觀看的外端子40的屏蔽壓接部50和絕緣被覆壓接部42在壓接之前的視圖。圖7是外端子40的展開圖。圖8a和8b圖示出如何利用頂模t1和底模t2將屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33上。

根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1用于通過將屏蔽電纜電連接到安裝于汽車等中的電氣裝置的控制單元而傳輸射頻電信號。

屏蔽連接器1由連接器殼體10和配備有端子的電纜20組成,配備有端子的電纜20的外端子40被容納在連接器殼體10中。

首先,將描述連接器殼體10。連接器殼體10由諸如合成樹脂這樣的絕緣材料制成,并且形成為將外端子40容納在空間11中,該空間11在前后方向上貫通連接器殼體10。

內(nèi)端子60被安置在外端子40內(nèi)部,外端子40容納在如此形成的連接器殼體10中。內(nèi)端子60要被電連接到配對連接端子(未示出),該配對連接端子通過連接器殼體10的前開口10a而被插入到空間11中。

接著,將描述配備有端子的電纜20。配備有端子的電纜20由屏蔽電纜30、外端子40、內(nèi)端子60和介電部件70組成。

屏蔽電纜30是同軸電纜,其中,覆蓋導(dǎo)體31的外周表面的絕緣被覆32的外周表面被屏蔽層33覆蓋,并且屏蔽層33的外周表面被最外側(cè)絕緣被覆34覆蓋。

更具體地,在屏蔽電纜30中,作為單芯線的導(dǎo)體31的外周表面被絕緣被覆32覆蓋,絕緣被覆32的外周表面被作為金屬編織線的屏蔽層33覆蓋,并且屏蔽層33的外周表面被最外側(cè)絕緣被覆34覆蓋。

內(nèi)端子60被壓接到導(dǎo)體31的末端部的外周表面上,通過以各自的規(guī)定的長度剝離最外側(cè)絕緣被覆34、屏蔽層33和絕緣被覆32而露出該末端部。此外,外端子40被壓接到屏蔽層33的一部分的外周表面上,屏蔽層33的所述一部分與導(dǎo)體31的露出的末端部相鄰,并且通過以規(guī)定的長度剝離最外側(cè)絕緣被覆34而露出。

即,在屏蔽電纜30中,具有各自的規(guī)定長度的導(dǎo)體31的露出部分和屏蔽層33的露出部分以該順序在軸向上從屏蔽電纜30的末端開始被布置。并且內(nèi)端子60和外端子40分別被壓接到導(dǎo)體31的露出部分和屏蔽層33的露出部分上。

雖然在第一實施例中,導(dǎo)體31是單芯線,但是本發(fā)明的該方面不限于該情況。也可以使用諸如通過絞合多條單線而形成的電線這樣的導(dǎo)體31的其它類型,只要屏蔽電纜30是同軸電纜即可。

作為被連接到屏蔽層33的端子的外端子40是例如通過沖壓板狀金屬部件而形成的具有規(guī)定形狀的端子。更具體地,如作為展開圖的圖7所示,板狀金屬部件經(jīng)受沖裁,并且所得的部件經(jīng)受彎曲等,以被給予規(guī)定的形狀。

外端子40具有:外端子主體41,其容納內(nèi)端子60;屏蔽壓接部50,其要被壓接到屏蔽層33上;以及絕緣被覆壓接部42,其要被壓接到最外側(cè)絕緣被覆34上。

外端子主體41大致為筒狀,并且內(nèi)端子60通過鎖定結(jié)構(gòu)(未示出)在規(guī)定位置處從內(nèi)側(cè)被鎖定在外端子主體41上。外端子主體41插入到連接器殼體10中,并且通過鎖定結(jié)構(gòu)(未示出)在規(guī)定的位置處被鎖定在連接器殼體10上。外端子主體41形成有一對彈性鎖定片41a。

屏蔽壓接部50的底壁51通過聯(lián)接部40a而聯(lián)接到外端子主體41的底壁,所述聯(lián)接部40a與外端子主體41的底壁連續(xù),并且一對套筒片52a和52b在兩側(cè)上從底壁51豎立。

一對套筒片52a和52b形成有要互相接合的接合凸起52a和接合凹部52b,使得屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33的一部分的外周表面上,從而大致呈現(xiàn)為真圓,屏蔽層33的所述一部分通過剝離最外側(cè)絕緣被覆34的對應(yīng)部分而露出。

接合凸起52a隨著位置在突出方向上從其基側(cè)朝向其末端側(cè)行進(jìn)而寬度增加,并且接合凹部52b成型為與接合凸起52a對應(yīng),即,配合接合凸起52a。

一對套筒片52a和52b的縱向長度被調(diào)整為使得:在接合凸起52a與接合凹部52b互相接合的狀態(tài)下,屏蔽壓接部50整體能夠以真圓的形式包圍屏蔽層33的外周表面。

如圖5和6所示,在被壓接到屏蔽層33上之前,屏蔽壓接部50大致為u狀。并且套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向內(nèi)彎曲,這使得一對套筒片52a和52b的端部能夠互相靠近,以建立如下狀態(tài):屏蔽壓接部50能夠在壓接的初始階段容易地變形為圓形。

一對套筒片52a和52b的端部的彎曲角度被調(diào)節(jié)成使得:當(dāng)在頂模t1(見圖8)的弧狀曲面上滑動而彎曲時,接合凸起52a與形成有接合凹部52b的端部位于使得接合凸起52a與接合凹部52b能夠容易地互相接合的位置處。

在屏蔽壓接部50中,位于接合凸起52a的基部的兩側(cè)上的內(nèi)邊緣被切割,以形成接合引導(dǎo)斜面53,作為用于引導(dǎo)接合凸起52a與接合凹部52b之間的接合的引導(dǎo)件,接合引導(dǎo)斜面53以如下方式傾斜:套筒片52a隨著位置朝著其末端行進(jìn)而變薄。

接合引導(dǎo)斜面53還具有如下功能:在套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面接觸接合引導(dǎo)斜面53之后,隨著所述末端表面在該接合引導(dǎo)斜面53上滑動,而引導(dǎo)所述末端表面(套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部是彎曲的),從而接合凹部52b在接合凸起52a的下側(cè)與接合凸起52a配準(zhǔn)。

即,接合引導(dǎo)斜面53具有用于輔助接合凸起52a與接合凹部52b之間的接合的引導(dǎo)功能,以及用于使得屏蔽壓接部50能夠彎曲以呈現(xiàn)真圓形狀的引導(dǎo)功能。

如圖7所示,屏蔽壓接部50的內(nèi)表面,即在壓接時要與屏蔽層33進(jìn)行接觸的表面形成有粗糙部54(凸起和凹部)。當(dāng)屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33的外周表面上時,粗糙部54刺入屏蔽層33中,從而屏蔽壓接部50與屏蔽層33進(jìn)行密切和緊密的接觸。

如圖8a和8b所示,通過閉合頂模t1和底模t2,具有以上結(jié)構(gòu)的屏蔽壓接部50被壓接到屏蔽層33的外周表面上,從而呈現(xiàn)為真圓。結(jié)果,如圖3所示,使得屏蔽層33與作為同軸電纜的屏蔽電纜30的導(dǎo)體31之間的距離d是均勻的。

屏蔽壓接部50被壓接到屏蔽層33的通過剝離最外側(cè)絕緣被覆34的相應(yīng)部分而露出的部分的外周表面上,而不是屏蔽層33的被折疊到最外側(cè)絕緣被覆34的外周表面上的部分的外周表面上。這消除了使導(dǎo)體31與屏蔽層33之間的距離不均勻的一個因素,諸如通過折疊屏蔽層33而形成的屏蔽層33的褶皺。

絕緣被覆壓接部42的底壁43通過聯(lián)接部40b而聯(lián)接到屏蔽壓接部50,該聯(lián)接部40b與屏蔽壓接部50的底壁51連續(xù)。如圖6所示,一對套筒片44在兩側(cè)上從底壁43豎立。

具有上述結(jié)構(gòu)的絕緣被覆壓接部42通過聯(lián)接部40b而聯(lián)接到屏蔽壓接部50,并且從而在遠(yuǎn)離屏蔽壓接部50的位置處被壓接到最外側(cè)絕緣被覆34上。即,屏蔽壓接部50獨立于絕緣被覆壓接部42而被壓接到屏蔽層33上。結(jié)果,屏蔽壓接部50不易被當(dāng)絕緣被覆壓接部42被壓接到最外側(cè)絕緣被覆34上時產(chǎn)生的變形所影響。

內(nèi)端子60具有:大致筒狀的配對端子連接部61,其要被連接到配對連接端子(未示出);以及壓接部62,其要被壓接到導(dǎo)體31的露出部分上。

介電部件70具有特定的介電常數(shù),并且被夾置在外端子40與內(nèi)端子60之間。大致為筒狀并且由絕緣材料制成的介電部件70與其內(nèi)部容納的內(nèi)端子60壓配合,并且被安置在外端子主體41的內(nèi)部,從而在內(nèi)端子60與外端子40絕緣的狀態(tài)下,介電部件70能夠在外端子主體41的內(nèi)部支撐內(nèi)端子60。

以各自的規(guī)定長度露出導(dǎo)體31和屏蔽層33的部分,使得它們從屏蔽電纜30的末端開始在軸向上以此順序布置;將內(nèi)端子60的壓接部62壓接到導(dǎo)體31的露出部上;在外端子主體41的內(nèi)部安置被壓配合在介電部件70內(nèi)的內(nèi)端子60;將外端子40的屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33的露出部上;并且將絕緣被覆壓接部42壓接到最外側(cè)絕緣被覆34上,通過上述步驟而完成了配備端子的電纜20,而后將如此完成的配備有端子的電纜20的外端子40容納在連接器殼體10中,而完成了具有前述構(gòu)造的屏蔽連接器1。

接著,參考圖9a-9d和圖10a-10d,將詳細(xì)描述如何將屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33的露出部的外周上。

圖9a是從屏蔽電纜30的延伸方向觀看的屏蔽壓接部50在開始壓接之前的視圖,圖9b是對應(yīng)于圖9a的立體圖,圖9c是從屏蔽電纜30的延伸方向觀看的視圖,示出已經(jīng)開始了屏蔽壓接部50到屏蔽層33上的壓接并且一對套筒片52a與52b的各自的端部已經(jīng)互相靠近的狀態(tài),并且圖9d是對應(yīng)于圖9c的立體圖。

圖10a是從屏蔽電纜30的延伸方向觀看的視圖,示出屏蔽壓接部50已經(jīng)進(jìn)一步變形以引起到屏蔽層33上的壓接并且屏蔽壓接部50已經(jīng)彎曲從而呈現(xiàn)出接近圓形的形狀的狀態(tài),圖10b是對應(yīng)于圖10a的立體圖,圖10c是從屏蔽電纜30的延伸方向觀看的視圖,示出屏蔽壓接部50已經(jīng)被完全壓接到屏蔽層33上的狀態(tài),并且圖10d是對應(yīng)于圖10c的立體圖。圖9a-9d和圖10a-10d僅示出屏蔽壓接部50。

在屏蔽壓接部50到屏蔽層33上的壓接開始之前的狀態(tài)下,如圖9a和9b所示,屏蔽壓接部50大致為u狀,并且套筒片52a的接合凸起52a以及套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向內(nèi)彎曲。

當(dāng)從圖9a和9b所示的狀態(tài)開始利用頂模t1和底模t2(見圖8)而將屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33上的壓接時,如圖9c和9d所示,一對套筒片52a和52b彎曲,使得它們的端部互相接近。

一對套筒片52a和52b的端部在壓接的初始階段互相靠近的原因是,套筒片52a的接合凸起52a與套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部在開始壓接之前被向內(nèi)彎曲。

當(dāng)進(jìn)一步進(jìn)行屏蔽壓接部50到屏蔽層33上的壓接時,如圖10a和10b所示,套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面在各接合引導(dǎo)斜面53上滑動的同時,被各接合引導(dǎo)斜面53引導(dǎo),從而接合凹部52b與在接合凸起52a下方與接合凸起52a配準(zhǔn)。以該方式,屏蔽壓接部50被彎曲,從而呈現(xiàn)大致圓形。

當(dāng)屏蔽壓接部50已經(jīng)完全被壓接到屏蔽層33上時,如圖10c和10d所示,在接合凸起52a與接合凹部52b完全互相接合并且一對套筒片52a與52b的端部完全互相連接的狀態(tài)下,屏蔽壓接部50呈現(xiàn)為真圓。當(dāng)頂模t1與底模t2完全閉合時,屏蔽壓接部50最終呈現(xiàn)為真圓。

在根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1中,屏蔽電纜30是同軸電纜,并且通過使套筒片52a的接合凸起52a與套筒片52b的接合凹部52b接合,屏蔽壓接部50被壓接到屏蔽電纜30的通過剝離最外側(cè)絕緣被覆34的相應(yīng)部分而露出的部分的外周表面上。以該方式,由于接合凸起52a與接合凹部52b之間的接合,屏蔽壓接部50能夠以其呈現(xiàn)出真圓的方式被壓接到屏蔽層33上,該屏蔽層33與絕緣被覆32的圓形外周表面平行地延伸。從而,使得導(dǎo)體31與屏蔽層33之間的徑向距離是均勻的,這防止了由于導(dǎo)體31與屏蔽層33之間的徑向距離的不均勻而導(dǎo)致的阻抗不規(guī)則。

在根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1中,由于屏蔽壓接部50與絕緣被覆壓接部42能夠被壓接成互相隔開,所以絕緣被覆壓接部42的壓接變形不影響屏蔽壓接部50。這也是使得屏蔽壓接部50能夠被壓接到屏蔽層33上而呈現(xiàn)出近似為真圓的形狀的因素。

在根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1中,接合凸起52a的寬度以簡單的方式變化,并且接合凹部52b形成為與接合凸起52a對應(yīng)。從而,接合凸起52a與接合凹部52b能夠容易地并且強力地互相接合。

在根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1中,在將屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33上之前,屏蔽壓接部50大致為u狀,并且套筒片52a的接合凸起52a以及套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向內(nèi)彎曲。從而,在壓接的初始階段,使得一對套筒片52a和52b的端部能夠互相靠近,以建立屏蔽壓接部50能夠變形以呈現(xiàn)圓形形狀的狀態(tài)。這使得屏蔽壓接部50能夠更容易地被壓接從而呈現(xiàn)真圓形。

在根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1中,由于屏蔽壓接部50形成有接合引導(dǎo)斜面53,所以在將屏蔽壓接部50壓接到屏蔽層33上的過程中,套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面在各接合引導(dǎo)斜面上滑動的同時,被各接合引導(dǎo)斜面53引導(dǎo),從而接合凹部52b在接合凸起52a的下方與接合凸起52a配準(zhǔn)。以該方式,屏蔽壓接部50趨向于被彎曲從而呈現(xiàn)圓形形狀。這使得屏蔽壓接部50能夠更容易地被壓接從而呈現(xiàn)真圓形。

[實施例2]

接著,將參考圖11a和11b至圖14描述根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的屏蔽連接器2。

圖11a是根據(jù)第二實施例的屏蔽連接器2的分解立體圖,并且圖11b是從絕緣被覆壓接部42側(cè)觀看的外端子80的立體圖。圖12是外端子80完全裝接到的屏蔽電纜30的立體圖。圖13是外端子80完全裝接到的屏蔽電纜30的截面圖。圖14是外端子80的展開圖。

根據(jù)第二實施例的屏蔽連接器2與根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1的不同之處在于:前者的外端子80還具有編織分解防止帶部81。屏蔽連接器2的構(gòu)造的其它部分與屏蔽連接器1的相同,并且前者的與后者相同的構(gòu)成元件將被給予與后者相同的附圖標(biāo)記,并且將省略其描述。

作為被連接到屏蔽層33的端子的外端子80是例如通過沖壓板狀金屬部件而形成的具有規(guī)定形狀的端子。更具體地,如作為展開圖的圖14所示,板狀金屬部件經(jīng)受沖裁,并且所得的部件經(jīng)受彎曲等,以被給予規(guī)定的形狀。

外端子80具有:外端子主體41,其容納內(nèi)端子60;屏蔽壓接部50,其要被壓接到屏蔽層33上;絕緣被覆壓接部42,其要被壓接到最外側(cè)絕緣被覆34上;以及編織分解防止帶部81。

編織分解防止帶部81在屏蔽電纜30的延伸方向上形成在屏蔽壓接部50的前方,并且用于通過與屏蔽層33的外周表面平行地延伸而覆蓋屏蔽層33。

編織分解防止帶部81從聯(lián)接部40a突出,聯(lián)接部40a聯(lián)接外端子主體41的底壁與屏蔽壓接部50的底壁51。更具體地,編織分解防止帶部81如帶一樣在一個位置處從聯(lián)接部40a的邊緣突出,所述一個位置從屏蔽層33的末端所放置的位置朝著屏蔽壓接部50偏離。

如作為展開圖的圖14所示,在被彎曲從而變得與屏蔽層33的外周表面平行之前,在展開狀態(tài)下,編織分解防止帶部81與套筒片52a和52b的突出方向平行地,即,大致垂直于屏蔽電纜30的延伸方向地從聯(lián)接部40a突出。

利用模具(未示出)使編織分解防止帶部81從圖14所示的展開狀態(tài)彎曲,從而通過與屏蔽層33的外周表面平行地延伸而覆蓋屏蔽層33(見圖12)。

結(jié)果,編織分解防止帶部81通過與屏蔽層33的外周表面平行地延伸,而覆蓋屏蔽層33的露出的末端部,該露出的末端部在屏蔽電纜30的延伸方向上在屏蔽壓接部50的前側(cè)上從屏蔽壓接部50伸出。

圍繞與屏蔽壓接部50的套筒片52a的接合凸起52a與套筒片52b的接合凹部52b互相接合的外周區(qū)域相同的外周區(qū)域,編織分解防止帶部81覆蓋屏蔽層33??蛇x擇地,編織分解防止帶部81可以幾乎覆蓋屏蔽層33的整個外周。

利用上述構(gòu)造,當(dāng)屏蔽壓接部50被壓接到作為編織部的屏蔽層33上時,即使屏蔽層33在一定程度上分解,編織分解防止帶部81也防止屏蔽層33的松動部分變形或者移動,并且從而能夠防止屏蔽層33的松動部分進(jìn)入包括了套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之間的縫隙的情況。

除了根據(jù)第一實施例的屏蔽連接器1的優(yōu)點之外,根據(jù)第二實施例的屏蔽連接器2還提供了如下優(yōu)點:編織分解防止帶部81防止了屏蔽層33的松動部分進(jìn)入包括套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之間的縫隙,并且從而防止了如下情況:屏蔽層33的松動部分進(jìn)入包括套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之間的縫隙,該松動部分減弱了一對套筒片52a與52b的之間的接合強度,并且在屏蔽電纜30被拉動時,而要在屏蔽壓接部50上引起外部載荷時,一對套筒片52a和52b彼此脫離并且打開。

在根據(jù)第二實施例的屏蔽連接器2中,在被彎曲從而變得與屏蔽層33的外周表面平行之前,在展開狀態(tài)下,編織分解防止帶部81與套筒片52a和52b的突出方向平行地,即,大致垂直于屏蔽電纜30的延伸方向地從聯(lián)接部40a突出。從而,以與一對套筒片52a和52b被壓接到屏蔽層33上相同的方式,編織分解防止帶部81能夠被彎曲從而變得與屏蔽層33的外周表面平行。結(jié)果,編織分解防止帶部81能夠通過使用聯(lián)接部40a而被有效地彎曲從而變得與屏蔽層33的外周表面平行,而不需要具有復(fù)雜形狀的用于將其彎曲的模具等。

在根據(jù)第一實施例和第二實施例的屏蔽連接器1和2中,接合凸起52a隨著位置在突出方向上從其基側(cè)向其末端側(cè)行進(jìn)而寬度增加,并且接合凹部52b成型為與接合凸起52a對應(yīng)。然而,本發(fā)明不限于該情況。接合凸起52a和接合凹部52b可以具有其它形狀,只要它們能夠使得一對套筒片52a與52b的端部互相接合,以使得屏蔽壓接部50呈現(xiàn)真圓形即可。

下面將在以下條目[1]至[7]中總結(jié)和列出以上所述的根據(jù)本發(fā)明的屏蔽連接器的實施例的特征。

[1]一種屏蔽連接器,包括:

屏蔽電纜,該屏蔽電纜包括:

導(dǎo)體;

絕緣被覆,該絕緣被覆覆蓋所述導(dǎo)體的外周表面;

屏蔽層,該屏蔽層覆蓋所述絕緣被覆的外周表面;以及

最外側(cè)絕緣被覆,該最外側(cè)絕緣被覆覆蓋所述屏蔽層的外周表面,

內(nèi)端子,該內(nèi)端子被連接到所述導(dǎo)體;以及

外端子,該外端子容納所述內(nèi)端子,并且包括被壓接在所述屏蔽層上的屏蔽壓接部,

其中,所述屏蔽電纜是同軸電纜;并且

其中,所述屏蔽壓接部包括一對套筒片,該一對套筒片具有分別形成有接合凸起和接合凹部的端部,所述接合凸起與所述接合凹部互相接合,使得所述屏蔽壓接部壓接在所述屏蔽層的從所述最外側(cè)絕緣被覆露出的露出部的外周表面上,從而在截面上呈大致的真圓形。

[2]所述外端子具有絕緣被覆壓接部,所述絕緣被覆壓接部在與所述屏蔽壓接部被壓接在所述屏蔽層的所述露出部的所述外周表面上的位置隔開的位置處壓接在所述最外側(cè)絕緣被覆上。

[3]所述接合凸起隨著位置在其突出方向上從其基側(cè)向其末端側(cè)行進(jìn)而寬度增大,并且所述接合凹部是凹進(jìn)的,從而與所述接合凸起對應(yīng),并且與所述接合凸起配合。

[4]所述屏蔽壓接部在被壓接到所述屏蔽層上之前具有大致u狀形狀,并且所述一對套筒片的分別形成有所述接合凸起和所述接合凹部的所述端部分別向內(nèi)彎曲。

[5]在所述屏蔽壓接部中,位于所述接合凸起的基部的兩側(cè)上的內(nèi)邊緣形成有各自的接合引導(dǎo)斜面,以用于引導(dǎo)所述接合凸起與所述接合凹部之間的接合,所述接合引導(dǎo)斜面是傾斜的,以使得形成有所述接合凸起的所述套筒片隨著位置朝著該套筒片的末端行進(jìn)而變薄。

[6]所述屏蔽層是編織物,并且所述外端子具有帶狀的編織分解防止帶部,該編織分解防止帶部在所述屏蔽電纜的延伸方向上被安置在所述屏蔽壓接部的前方,并且編織分解防止帶部通過與所述屏蔽層的外周表面平行地延伸而覆蓋所述屏蔽層。

[7]所述外端子具有:外端子主體,該外端子主體容納所述內(nèi)端子;以及聯(lián)接部,該聯(lián)接部聯(lián)接所述外端子主體與所述屏蔽壓接部;并且在被彎曲從而變得與所述屏蔽層的所述外周表面平行之前,所述編織分解防止帶部在展開狀態(tài)下與所述一對套筒片的突出方向平行地并且大致垂直于所述屏蔽電纜的所述延伸方向地從所述聯(lián)接部突出。

在條目[1]中描述的屏蔽連接器中,屏蔽電纜是同軸電纜,并且通過使一對套筒片的接合凸起與接合凹部結(jié)接合,屏蔽壓接部被壓接在屏蔽電纜的通過剝離最外側(cè)絕緣被覆的相應(yīng)部分而露出的部分的外周表面上。以該方式,由于接合凸起與接合凹部之間的接合,屏蔽壓接部能夠以其呈現(xiàn)出真圓的方式被壓接在屏蔽層上,該屏蔽層與絕緣被覆的圓形外周表面平行地延伸。從而,使得導(dǎo)體與屏蔽層之間的徑向距離是均勻的,這防止了由于導(dǎo)體與屏蔽層之間的徑向距離的不均勻而導(dǎo)致的阻抗不規(guī)則。

在條目[2]中描述的屏蔽連接器中,由于屏蔽壓接部和絕緣被覆壓接部能夠被壓接成互相隔開,所以絕緣被覆壓接部的壓接變形不影響屏蔽壓接部。這也是使得屏蔽壓接部能夠被壓接在屏蔽層上以呈現(xiàn)出近似真圓的形狀的因素。

在條目[3]中描述的屏蔽連接器中,接合凸起的寬度以簡單的方式變化,并且接合凹部形成為與接合凸起對應(yīng)。從而,接合凸起與接合凹部能夠容易地并且強力地互相接合。

在條目[4]中描述的屏蔽連接器中,在將屏蔽壓接部壓接在屏蔽層上之前,屏蔽壓接部大致為u狀,并且一對套筒片的形成有接合凸起的部分和形成有接合凹部的端部分別向內(nèi)彎曲。從而,在壓接的初始階段,能夠使得一對套筒片的端部互相靠近,以建立屏蔽壓接部能夠被變形以呈現(xiàn)圓形形狀的狀態(tài)。這使得屏蔽壓接部能夠更容易地被壓接從而呈現(xiàn)真圓形。

在條目[5]中描述的屏蔽連接器中,由于屏蔽壓接部形成有接合引導(dǎo)斜面,所以在將屏蔽壓接部被壓接到屏蔽層上的過程中,套筒片的形成有接合凹部的端部的末端表面在各個接合引導(dǎo)斜面上滑動的同時,被各個接合引導(dǎo)斜面引導(dǎo),從而接合凹部在接合凸起的下方與接合凸起配準(zhǔn)。以該方式,屏蔽壓接部趨向于被彎曲從而呈現(xiàn)圓形形狀。這使得屏蔽壓接部能夠更容易地被壓接從而呈現(xiàn)真圓形。

除了在條目[1]至[5]中描述的屏蔽連接器的優(yōu)點之外,條目[6]中描述的屏蔽連接器還提供了如下優(yōu)點:編織分解防止帶部防止了屏蔽層的松動部進(jìn)入一對套筒片的包括接合凸起和接合凹部的接合部之間的縫隙內(nèi),并且從而防止了如下情況:屏蔽層的松動部進(jìn)入一對套筒片的包括接合凸起和接合凹部的接合部之間的縫隙,這樣的屏蔽層的松動部減弱了一對套筒片之間的接合強度,并且在屏蔽電纜被拉動時將在屏蔽壓接部上引起外部載荷的產(chǎn)生時,一對套筒片彼此脫離并且打開。

在條目[7]中描述的屏蔽連接器中,在被彎曲從而變得與屏蔽層的外周表面平行之前,編織分解防止帶部在展開狀態(tài)下與一對套筒片的突出方向平行地,即,大致垂直于屏蔽電纜的延伸方向地從聯(lián)接部突出。從而,編織分解防止帶部能夠被彎曲,從而以與一對套筒片被壓接在屏蔽層上相同的方式,變得與屏蔽層的外周表面平行。結(jié)果,編織分解防止帶部能夠通過使用聯(lián)接部而被有效地彎曲,從而變得與屏蔽層的外周表面平行,而不需要具有復(fù)雜形狀的用于將其彎曲的模具等。

雖然以上已經(jīng)以實施例的形式以具體的方式描述了本發(fā)明人做出的本發(fā)明,但是本發(fā)明不應(yīng)被解釋為限于這些實施例。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,各種變形是可行的。

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