本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池單體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種方形動(dòng)力電池單體的注液機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

動(dòng)力電池在使用過(guò)程中，隨著循環(huán)次數(shù)增加或使用不當(dāng)會(huì)造成動(dòng)力電池內(nèi)部電解液分解、活性物質(zhì)溶解、金屬鋰沉積等不良副反應(yīng)增多，從而導(dǎo)致動(dòng)力電池容量嚴(yán)重下降。當(dāng)容量衰減至原容量的80％左右時(shí)就要從電動(dòng)汽車(chē)上退役。為了充分利用這這些含有剩余容量的退役動(dòng)力電池，有時(shí)需要對(duì)電池單體進(jìn)行性能恢復(fù)，補(bǔ)充電解液或活性物質(zhì)至動(dòng)力電池單體內(nèi)部是提升其性能的有效方法。

然而目前的方形電池單體的注液口結(jié)構(gòu)及封口方法盡管形式多樣，但多數(shù)為一次性密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要時(shí)無(wú)法打開(kāi)注液口對(duì)電池單體進(jìn)行有效活性物質(zhì)的補(bǔ)充，致使電池報(bào)廢，造成退役動(dòng)力電池不能充分利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可拆裝的且密封性好的電池單體注液裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供用于電池單體的注液機(jī)構(gòu)，該注液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于蓋板上的圓形注液口和用于蓋合所述圓形注液口的注液口蓋體，當(dāng)需蓋合所述圓形注液口時(shí)，將所述注液口蓋體插入所述圓形注液口并旋轉(zhuǎn)使所述注液口蓋體可拆卸卡接于所述圓形注液口。

優(yōu)選地，所述注液口蓋體包括第一蓋體和與所述第一蓋體固定連接的第二蓋體，所述第一蓋體的外周寬度大于所述圓形注液口的最大開(kāi)口寬度，所述第二蓋體的形狀大小與所述圓形注液口的形狀大小相匹配；當(dāng)需蓋合所述圓形注液口時(shí)，將所述第二蓋體插入所述圓形注液口內(nèi)并通過(guò)旋轉(zhuǎn)使所述第二蓋體卡接于所述圓形注液口，所述第一蓋體的下表面與所述圓形注液口周邊的電池本體外表面緊密接觸。

優(yōu)選地，所述第二蓋體的下端設(shè)置有卡鉤，所述圓形注液口的內(nèi)壁設(shè)置有與所述卡鉤對(duì)應(yīng)的凹口，所述圓形注液口的下端設(shè)置有與所述卡鉤對(duì)應(yīng)的鉤槽；當(dāng)所述卡鉤沿所述凹口插入所述圓形注液口時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述第一蓋體使所述卡鉤卡接于所述鉤槽。

優(yōu)選地，所述卡鉤設(shè)置為鍥形卡鉤。

優(yōu)選地，所述第二蓋體的周向設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，所述圓形注液口設(shè)置為上大下小的圓錐形注液口。

優(yōu)選地，還包括啟開(kāi)組件，所述啟開(kāi)組件用于旋開(kāi)和旋合所述注液口蓋體。

優(yōu)選地，所述啟開(kāi)組件包括啟開(kāi)件和設(shè)置于所述第一蓋體上表面的凹槽；當(dāng)需旋開(kāi)或旋合所述注液口蓋體時(shí)，將啟開(kāi)件插入所述凹槽并旋轉(zhuǎn)所述啟開(kāi)件從而旋開(kāi)或旋合所述注液口蓋體。

本實(shí)用新型還提供一種電池單體，該電池單體包括蓋板，在蓋體上分別設(shè)置有正極片，正極接線柱、防爆口、上述的注液機(jī)構(gòu)、負(fù)極片、負(fù)極接線柱；其中，正極片和負(fù)極片分別設(shè)置于蓋板的兩端，正極接線柱和負(fù)極接線柱分別過(guò)穿過(guò)正極片、負(fù)極片連接電池本體內(nèi)部的電極；所述正極片和負(fù)極片之間的蓋板上設(shè)置有所述防爆口及所述注液機(jī)構(gòu)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在電池本體上設(shè)置有圓形注液口，并設(shè)置有用于蓋合所述圓形注液口的注液口蓋體，通過(guò)將注液口蓋體插入所述圓形注液口并旋轉(zhuǎn)從而使注液口蓋體可拆卸卡接于所述圓形注液口。當(dāng)需要對(duì)電池本體補(bǔ)充電解液時(shí)，旋開(kāi)注液口蓋體，可對(duì)電池本體補(bǔ)充電解液；當(dāng)需要密封注液口時(shí)，通過(guò)旋合注液口蓋體即可實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型可根據(jù)需要隨時(shí)補(bǔ)充電解液，注液方便靈活，提高了動(dòng)力電池的使用壽命，且使用卡接的方式使注液口蓋體蓋合于注液口，其密封性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電池單體的截面圖；

圖2為本實(shí)用新型電池單體的俯視圖；

圖3為注液口蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圓形注液口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為注液口蓋體蓋合圓形注液口的剖視圖；

圖中，1、電池本體；2、蓋板；20、正極片，21、正極接線柱；22、負(fù)極接線柱；23、負(fù)極片；24、防爆口；3、注液機(jī)構(gòu)；31、圓形注液口；311、凹口；312、鉤槽；32、注液口蓋體；321、第一蓋體；3211、凹槽；322、第二蓋體；3221、卡鉤；3222、密封圈。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供用于電池單體的注液機(jī)構(gòu)，電池單體包括蓋板2，在蓋板2上分別設(shè)置有正極片20，正極接線柱21、防爆口24、注液機(jī)構(gòu)3、負(fù)極片23、負(fù)極接線柱22。其中，正極片20和負(fù)極片23分別設(shè)置于蓋板2的兩端，正極接線柱21和負(fù)極接線柱22分別過(guò)穿過(guò)正極片20、負(fù)極片23連接電池本體1內(nèi)部的電極。電池的防爆口24及注液機(jī)構(gòu)3均設(shè)置于正極片20和負(fù)極片12之間的蓋板2上。

如圖3、圖4圖5所示，注液機(jī)構(gòu)3包括圓形注液口31和注液口蓋體32，圓形注液口31貫穿于蓋板2，注液口蓋體32用于打開(kāi)和蓋合圓形注液口31。當(dāng)需要打開(kāi)注液口蓋體32時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)注液口蓋體32即可實(shí)現(xiàn)，從而方便對(duì)電池本體1進(jìn)行電解液的補(bǔ)給。當(dāng)電解液補(bǔ)給完成后需要密封圓形注液口31時(shí)，將注液口蓋體32插入圓形注液口31，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)注液口蓋體32使注液口蓋體32卡接于圓形注液口31，從而將圓形注液口31密封。

注液口蓋體32包括第一蓋體321和第二蓋體322，第二蓋體322和第一蓋體321固定連接，第一蓋體321的外周寬度大于圓形注液口31的最大開(kāi)口寬度。第二蓋體322的形狀大小與圓形注液口31的形狀大小相匹配，且第二蓋體322的下端設(shè)置有卡鉤3211。圓形注液口31的內(nèi)壁設(shè)置有與卡鉤3211對(duì)應(yīng)的凹口311，圓形注液口31的下端設(shè)置有與卡鉤3211對(duì)應(yīng)的鉤槽312。

當(dāng)需蓋合密封圓形注液口31時(shí)，將卡鉤3211沿凹口311插入圓形注液口31內(nèi)并通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一蓋體321使卡鉤3211卡接固定于鉤槽312。當(dāng)需打開(kāi)圓形注液口31時(shí)，只需反向旋轉(zhuǎn)第一蓋體322即可實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步加強(qiáng)第二蓋體322與圓形注液口31的緊固效果及圓形注液口31的密封效果，卡鉤3211設(shè)置為鍥形卡鉤，第二蓋體32的周向套設(shè)有密封圈3222，且圓形注液口31設(shè)置為上大下小的圓錐形注液口。

為了方便旋轉(zhuǎn)第一蓋體321從而打開(kāi)圓形注液口31，設(shè)置有用于旋開(kāi)和旋合注液口蓋體32的啟開(kāi)組件。啟開(kāi)組件包括啟開(kāi)件和凹槽3211，凹槽3211開(kāi)設(shè)于第一蓋體321的上表面。當(dāng)需旋開(kāi)或旋合注液口蓋體時(shí)，將啟開(kāi)件插入凹槽3211內(nèi)并旋轉(zhuǎn)啟開(kāi)件從而實(shí)現(xiàn)旋開(kāi)或旋合注液口蓋體32。

本發(fā)明還提供一種電池單體，該電池單體包括蓋板2，在蓋板2上分別設(shè)置有正極片20，正極接線柱21、防爆口24、上述的注液機(jī)構(gòu)3、負(fù)極片23、負(fù)極接線柱22。其中，正極片20和負(fù)極片23分別設(shè)置于蓋板2的兩端，正極接線柱21和負(fù)極接線柱22分別過(guò)穿過(guò)正極片20、負(fù)極片23連接電池本體1內(nèi)部的電極。防爆口24和注液機(jī)構(gòu)3均設(shè)置正極片20和負(fù)極征23之間。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。