本實用新型涉及斷路器機械操作中的合閘準備裝置，具體地說一種斷路器儲能裝置，屬于中壓開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，中壓開關(guān)設(shè)備一般都設(shè)有斷路器，斷路器上設(shè)有合閘結(jié)構(gòu)，合閘動作需通過合閘簧裝配中的儲能彈簧釋放能量來帶動。合閘之前就需先將合閘簧裝配的能量儲滿。傳統(tǒng)的斷路器儲能裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，而且安裝和使用都比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，從而提供一種斷路器儲能裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便、安全性高，動作可靠，制造成本較低，適合大范圍應(yīng)用。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案：斷路器儲能裝置，其特征在于：包括左側(cè)板、右側(cè)板、合閘簧安裝軸、合閘簧裝配、搖柄式儲能軸、齒輪軸、限位軸、中間軸、儲能塊、凸輪、大齒輪、圓塊、合閘掣子、連接桿、軸承銷和復(fù)位扭簧；左側(cè)板與右側(cè)板相互平行設(shè)置并通過連接桿固定連接；所述合閘簧安裝軸固定安裝在左側(cè)板和右側(cè)板上部，合閘簧安裝軸右端穿過右側(cè)板伸出；所述合閘簧裝配設(shè)置在右側(cè)板外側(cè)，合閘簧裝配上端與合閘簧安裝軸右端連接；所述圓塊支撐安裝在右側(cè)板上；所述搖柄式儲能軸包括軸部和搖柄部，所述軸部左端支撐安裝在左側(cè)板上，軸部右端支撐在右側(cè)板上，所述圓塊安裝在軸部上，所述搖柄部位于右側(cè)板之外，搖柄部尾端與所述合閘簧裝配下端連接；所述凸輪固定安裝在搖柄式儲能軸的軸部上，凸輪上安裝有軸承銷；所述大齒輪設(shè)置在圓塊內(nèi)側(cè)并緊貼圓塊同軸安裝，在大齒輪旁設(shè)有與其嚙合的齒輪軸，所述齒輪軸兩端分別支承安裝在左側(cè)板和右側(cè)板上，齒輪軸通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述圓塊外周邊設(shè)有一楔形缺口，在圓塊周圍均布設(shè)置有至少三組用于與楔形缺口配合的限位部件，所述限位部件安裝在大齒輪的右側(cè)面上并跟隨大齒輪同步運動，限位部件卡入楔形缺口后能夠使圓塊跟隨大齒輪同步運動；所述限位軸、中間軸設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間并固定安裝，所述儲能塊安裝在限位軸和中間軸上，儲能塊下端設(shè)有凸臺，所述凸臺用于使與其接觸的限位部件脫離圓塊上的楔形缺口；所述合閘掣子可轉(zhuǎn)動地安裝在中間軸上，中間軸上安裝有用于使合閘掣子復(fù)位的復(fù)位扭簧。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位部件包括楔形塊和扭簧，楔形塊的中部通過銷軸鉸連在大齒輪右側(cè)面上，楔形塊頭端用于與所述楔形缺口配合，楔形塊尾端內(nèi)側(cè)邊與扭簧一端連接，所述扭簧用銷軸鉸連在大齒輪右側(cè)面上，扭簧另一端勾接在大齒輪上，所述楔形塊頭端在扭簧作用下緊貼圓塊的外輪廓運動；所述楔形塊尾端外側(cè)邊設(shè)有圓凸臺，當圓凸臺與儲能塊下端的凸臺相切接觸配合時，楔形塊頭端從楔形缺口脫出。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主動齒輪和從動齒輪，所述電機的輸出軸端安裝主動齒輪，所述從動齒輪安裝在齒輪軸上，主動齒輪與從動齒輪相嚙合。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)采用棘輪扳手，所述棘輪扳手安裝在齒輪軸上。

作為本實用新型的進一步改進，所述合閘簧裝配包括儲能彈簧，在儲能彈簧的兩端分別固接有鉸接板。

本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便、安全性高，動作可靠，制造成本較低，適合大范圍應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為大齒輪及限位部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2安裝圓塊后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3安裝搖柄式儲能軸和凸輪后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例去掉右側(cè)板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施例未儲能狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例儲能到位狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述。

如圖所示，實施例中的斷路器儲能裝置主要由左側(cè)板1、右側(cè)板2、合閘簧安裝軸3、合閘簧裝配4、搖柄式儲能軸5、齒輪軸6、電機7、限位軸8、中間軸9、儲能塊10、凸輪11、大齒輪12、圓塊13、楔形塊14、扭簧15、合閘掣子16、連接桿17、棘輪扳手18、軸承銷19、復(fù)位扭簧20和從動齒輪21等組成。

如圖1~圖7所示，左側(cè)板1與右側(cè)板2相互平行設(shè)置并通過連接桿17固定連接；所述合閘簧安裝軸3固定安裝在左側(cè)板1和右側(cè)板2上部，合閘簧安裝軸3右端穿過右側(cè)板2伸出；所述合閘簧裝配4設(shè)置在右側(cè)板2外側(cè)，合閘簧裝配4上端與合閘簧安裝軸3右端連接；所述搖柄式儲能軸5包括軸部5a和搖柄部5b，所述軸部5a左端支撐安裝在左側(cè)板1上，軸部5a右端支撐安裝在右側(cè)板2上，所述圓塊13安裝在軸部5a上，所述搖柄部5b位于右側(cè)板2之外，搖柄部5b尾端與所述合閘簧裝配4下端連接；所述凸輪11固定安裝在搖柄式儲能軸5的軸部5a上，凸輪11上安裝有軸承銷19；所述大齒輪12設(shè)置在圓塊13內(nèi)側(cè)并緊貼圓塊13同軸安裝，在大齒輪12旁設(shè)有與其嚙合的齒輪軸6，所述齒輪軸6兩端分別支承安裝在左側(cè)板1和右側(cè)板2上，齒輪軸6通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述圓塊13外周邊設(shè)有一楔形缺口，在圓塊13周圍均布設(shè)置有至少三組用于與楔形缺口配合的限位部件，所述限位部件安裝在大齒輪12的右側(cè)面上并跟隨大齒輪12同步運動，限位部件卡入楔形缺口后能夠使圓塊13跟隨大齒輪12同步運動；所述限位軸8、中間軸9設(shè)置在左側(cè)板1和右側(cè)板2之間并固定安裝，所述儲能塊10安裝在限位軸8和中間軸9上，儲能塊10下端設(shè)有凸臺，所述凸臺用于使與其接觸的限位部件脫離圓塊13上的楔形缺口；所述合閘掣子16可轉(zhuǎn)動地安裝在中間軸9上，中間軸9上安裝有用于使合閘掣子16復(fù)位的復(fù)位扭簧20。

如圖1~圖5所示，本實施例中，所述限位部件主要由楔形塊14和扭簧15組成，楔形塊14的中部通過銷軸鉸連在大齒輪12右側(cè)面上，楔形塊14頭端用于與所述楔形缺口配合，楔形塊14尾端內(nèi)側(cè)邊與扭簧15一端連接，所述扭簧15用銷軸鉸連在大齒輪12右側(cè)面上，扭簧15另一端勾接在大齒輪12上，所述楔形塊14頭端在扭簧15作用下緊貼圓塊13的外輪廓運動；所述楔形塊14尾端外側(cè)邊設(shè)有圓凸臺，當圓凸臺與儲能塊10下端的凸臺相切接觸配合時，楔形塊14頭端從楔形缺口脫出。

如圖1、圖5~圖7所示，本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)有電動和手動兩種形式，電動形式的驅(qū)動機構(gòu)主要是由電機7、主動齒輪和從動齒輪21組成，所述電機7的輸出軸端安裝主動齒輪（圖中未畫出），所述從動齒輪21安裝在齒輪軸6上，主動齒輪與從動齒輪21相嚙合。手動形式的驅(qū)動機構(gòu)采用棘輪扳手18，所述棘輪扳手18安裝在齒輪軸6上。

如圖1、圖5~圖7所示，所述合閘簧裝配4包括儲能彈簧4a，在儲能彈簧4a的兩端分別固接有鉸接板4b，安裝時，一端的鉸接板4b鉸連在合閘簧安裝軸3上，另一端的鉸接板4b鉸連在搖柄式儲能軸5上。

本實用新型的工作原理及工作過程如下：

如圖6所示，初始未儲能狀態(tài)時，合閘簧裝配4處于初始狀態(tài)，合閘簧裝配4中的儲能彈簧4a未拉開。相應(yīng)的，搖柄式儲能軸5處于圖6所示位置，圓塊13及凸輪11均如圖6所示。當儲能動作開始時，電機7帶動齒輪軸6轉(zhuǎn)動，齒輪軸6帶動大齒輪12轉(zhuǎn)動，楔形塊14頭端在扭簧15作用下緊貼圓塊13外輪廓運動，所以當楔形塊14轉(zhuǎn)動到圓塊13上的楔形缺口時，楔形塊14頭端將卡入楔形缺口，圓塊13將在楔形塊14的帶動下轉(zhuǎn)動。圓塊13轉(zhuǎn)動將帶動搖柄式儲能軸5轉(zhuǎn)動，繼而帶動合閘簧裝配4中的儲能彈簧4a拉伸，儲能開始。

當楔形塊14帶著圓塊13轉(zhuǎn)動到楔形塊14上的圓凸臺與儲能塊10上的凸臺相切時，楔形塊14頭端將會在儲能塊10的作用下從圓塊13的楔形缺口處脫出，而此時合閘簧裝配4中的儲能彈簧4a已經(jīng)過拉伸最高點。接下來，搖柄式儲能軸5將會在儲能彈簧4a的拉力作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直至凸輪11上的軸承銷19與合閘掣子16相切（如圖7所示），儲能完成。