本實(shí)用新型涉及鋅銀貯備電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

由于鋅銀貯備電池具有放電電壓平穩(wěn)，電壓精度高，可靠性、安全性好等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，尤其適用于對(duì)電壓精度高的設(shè)備、儀器上。

鋅銀貯備電池主要由電池正負(fù)極板、隔膜、電池槽、貯液器、管路、氣體發(fā)生器、外殼等組成。一般在鋅銀貯備電池的研制過程中，需要對(duì)鋅銀電池的快吸液隔膜、電池結(jié)構(gòu)、極板參數(shù)等進(jìn)行對(duì)比篩選。傳統(tǒng)的試驗(yàn)方法一是首先分別優(yōu)選隔膜、電池結(jié)構(gòu)、極板參數(shù)，然后制作組合電池進(jìn)行驗(yàn)證。該方法具有試驗(yàn)結(jié)果直接可靠的優(yōu)點(diǎn)，但由于組合電池槽一般采用模具注塑制作，造成試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，試驗(yàn)成本高。另外一種傳統(tǒng)試驗(yàn)方法為采用手動(dòng)注射激活的方式開展單體電池性能試驗(yàn)，雖然試驗(yàn)周期短，但與鋅銀貯備電池快激活的真實(shí)狀態(tài)不符，試驗(yàn)結(jié)果誤差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗(yàn)裝置。該鋅銀貯備電池用的快激活試驗(yàn)裝置在保證試驗(yàn)電池的內(nèi)部參數(shù)與真實(shí)電池保持一致的基礎(chǔ)上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作和安裝方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗(yàn)裝置，至少包括：

用于存放鋅銀貯備電池的模擬電池槽(6)；所述模擬電池槽(6)包括底座、和位于底座上方的蓋子；其中：在所述蓋子的下表面開設(shè)有存放鋅銀貯備電池的電池凹槽，在所述底座的上表面開設(shè)有與蓋子側(cè)壁連接用的卡接凹槽；所述底座和蓋子之間固定連接；在所述蓋子的上表面開設(shè)有便于電解液(3)進(jìn)入電池凹槽的電解液入口；

用于存儲(chǔ)電解液(3)的模擬貯液器(2)；所述模擬貯液器(2)的上表面開設(shè)有與氣體發(fā)生器(1)連接的氣體入口；所述模擬貯液器(2)的下表面開設(shè)有電解液出口；在所述電解液出口處設(shè)置有電液隔離膜(4)；

用于連接模擬電池槽(6)和模擬貯液器(2)的模擬分配道(5)；所述模擬分配道(5)為空心的管狀結(jié)構(gòu)；該模擬分配道(5)的一端與電解液出口連接；該模擬分配道(5)的另一端與蓋子的上表面連接，所述模擬分配道(5)的空心管路與電解液入口連通。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還采用了如下的附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步：在所述底座和蓋子之間設(shè)置有橡膠密封墊(7)，所述底座和蓋子之間通過壓緊螺栓(8)固定連接。

更進(jìn)一步：所述電池凹槽的數(shù)量不小于2。

更進(jìn)一步：所述模擬電池槽(6)為有機(jī)玻璃制成。

更進(jìn)一步：所述模擬貯液器(2)為不銹鋼制成。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型由于采用氣體發(fā)生器進(jìn)行激活電池，氣體發(fā)生器產(chǎn)生的高壓氣體推動(dòng)電解液快進(jìn)入單體槽，可以實(shí)現(xiàn)快激活單體電池，該過程與小型貯備電池的實(shí)際激活過程更相符；

2、本實(shí)用新型采用的電池槽為有機(jī)玻璃機(jī)加工制成，加工工藝簡(jiǎn)單，加工周期短，適用于產(chǎn)品研制階段經(jīng)常變更試驗(yàn)方案的特點(diǎn)；

3、本實(shí)用新型采用的模擬電池槽采用螺栓壓緊橡膠墊的方式進(jìn)行密封，可以實(shí)現(xiàn)快拆裝，并且可以重復(fù)使用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、氣體發(fā)生器；2、模擬貯液器；3、電解液；4、電液隔離膜；5、模擬分配道；6、模擬電池槽；7、橡膠密封墊；8、壓緊螺栓。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗(yàn)裝置，包括：

用于存放鋅銀貯備電池的模擬電池槽6；所述模擬電池槽6包括底座、和位于底座上方的蓋子；其中：在所述蓋子的下表面開設(shè)有存放鋅銀貯備電池的電池凹槽，在所述底座的上表面開設(shè)有與蓋子側(cè)壁連接用的卡接凹槽；所述底座和蓋子之間固定連接；在所述蓋子的上表面開設(shè)有便于電解液3進(jìn)入電池凹槽的電解液入口；

用于存儲(chǔ)電解液3的模擬貯液器2；所述模擬貯液器2的上表面開設(shè)有與氣體發(fā)生器1連接的氣體入口；所述模擬貯液器2的下表面開設(shè)有電解液出口；在所述電解液出口處設(shè)置有電液隔離膜4；

用于連接模擬電池槽6和模擬貯液器2的模擬分配道5；所述模擬分配道5為空心的管狀結(jié)構(gòu)；該模擬分配道5的一端與電解液出口連接；該模擬分配道5的另一端與蓋子的上表面連接，所述模擬分配道5的空心管路與電解液入口連通。

作為優(yōu)選，在上述優(yōu)選實(shí)施例的基礎(chǔ)上：

在所述底座和蓋子之間設(shè)置有橡膠密封墊7，所述底座和蓋子之間通過壓緊螺栓8固定連接。

所述電池凹槽的數(shù)量不小于2。本優(yōu)選實(shí)施例中，電池凹槽的數(shù)量為4。

所述模擬電池槽6為有機(jī)玻璃制成。

所述模擬貯液器2為不銹鋼制成。

上述優(yōu)選實(shí)施例中的模擬電池槽6采用有機(jī)玻璃機(jī)加工，電池槽內(nèi)部的單體槽尺寸(即電池凹槽的尺寸)與真實(shí)電池槽的單體槽尺寸相同，同時(shí)采用螺栓、橡膠墊圈進(jìn)行密封，可以實(shí)現(xiàn)快拆裝，重復(fù)使用。模擬電池槽通過模擬分配道與模擬貯液器連接，模擬貯液器由不銹鋼制成。模擬貯液器內(nèi)部提前按試驗(yàn)方案注入要求體積的電解液，電解液通過耐腐蝕的四氟塑料類的電液隔離膜與單體進(jìn)行隔離。模擬貯液器上安裝氣體發(fā)生器。開展試驗(yàn)時(shí)，通過電信號(hào)點(diǎn)燃?xì)怏w發(fā)生器，氣體發(fā)生器產(chǎn)生的高壓氣體推動(dòng)電解液擠破電液隔離膜進(jìn)入單體槽，實(shí)現(xiàn)快激活的目的。

本優(yōu)選實(shí)施例的工作過程為：

步驟一：采用注射器向模擬貯液器內(nèi)注入120ml的KOH電解液，并采用聚四氟材質(zhì)的電液隔離膜密封模擬貯液器；

步驟二：采用有機(jī)玻璃按真實(shí)電池槽內(nèi)部的尺寸加工模擬電池槽，本例中模擬電池槽內(nèi)部尺寸為61.5mm×12.6mm×109mm，模擬電池槽為左右對(duì)稱的雙單體形式；

步驟三：將試驗(yàn)的小型鋅銀貯備電池的單體裝入模擬電池槽，采用12個(gè)M6螺栓壓緊橡膠密封墊，將兩只單體串聯(lián)，并與外電路的負(fù)載連接；

步驟四：將外徑為Φ30mm的不銹鋼材質(zhì)的模擬分配道安裝在模擬電池槽上部；

步驟五：將已經(jīng)注入電解液的模擬貯液器安裝到模擬分配道上部；

步驟六；將氣體發(fā)生器與模擬貯液器對(duì)接安裝；

步驟七；試驗(yàn)時(shí)，通過10A的直流電流將氣體發(fā)生器點(diǎn)燃，氣體發(fā)生器產(chǎn)生的高壓氣將電解液快注入模擬電池槽，實(shí)現(xiàn)電池的快激活；

步驟八：激活完成60s后，開通負(fù)載，以40A電流檢驗(yàn)試驗(yàn)單體的電性能。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。