本實(shí)用新型涉及接線端子，尤其涉及到一種免剝線的接線端子。

背景技術(shù)：

接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高和工業(yè)控制要求越來(lái)越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。

目前市場(chǎng)上常見的接線端子，它包括螺釘、壓線板和端子基座，螺釘穿過端子基座的上端，將壓線板壓于端子基座的下端，夾住電線，這種接線端子雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在使用前，必須將電線的絕緣層剝?nèi)?，露出里面?dǎo)電的部分，十分麻煩，并且電線與端子基座的接觸面積較小，因而電線連接的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種免剝線的接線端子，其省去剝?nèi)ル娋€絕緣層的步驟且接線牢靠。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種免剝線的接線端子，包括端子基座，所述免剝線的接線端子還包括壓線板和用于使所述壓線板向下移動(dòng)的旋擰件，所述端子基座設(shè)置有用于放置電線的接線腔，所述端子基座的上表面還設(shè)置有貫通的螺孔，所述接線腔的底部并列設(shè)置有用于刺破電線絕緣層的端子組，所述壓線板通過彈簧與所述接線腔的頂部連接，所述旋擰件螺接在所述螺孔內(nèi)并能與所述壓線板接觸；當(dāng)兩股電線進(jìn)入所述接線腔，所述旋擰件受力帶動(dòng)所述壓線板向下擠壓電線，所述端子組刺破電線絕緣層，實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述壓線板下端設(shè)置有用于隔離所述端子組的隔離板。隔離板的設(shè)置主要用于隔離兩股電線，防止電線在被端子組刺破后而造成兩股電線的短路。

優(yōu)選地，所述彈簧為復(fù)位彈簧。當(dāng)旋擰件向上移動(dòng)時(shí)，壓線板借助復(fù)位彈簧的復(fù)位力的作用實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)位，且在不受力的狀態(tài)時(shí)，壓線板不與接線腔底部接觸。

優(yōu)選地，所述彈簧的個(gè)數(shù)為四個(gè)且所述彈簧的下端固定在所述壓線板上端面的四個(gè)邊角上。四個(gè)彈簧的設(shè)置能夠保證壓線板在接線腔內(nèi)的可靠連接且在受力時(shí)能夠均勻受力。

優(yōu)選地，每個(gè)所述端子組包括三個(gè)端子，每個(gè)所述端子包括刺破部和支撐部，所述刺破部連接在所述支撐部上，所述支撐部固定在所述接線腔的底部。每個(gè)端子組端子的個(gè)數(shù)為三個(gè)，每個(gè)端子的刺破部在支撐部的作用下能夠有效的刺破電線的絕緣外殼，進(jìn)一步提高了連接的可靠性。

優(yōu)選地，所述接線腔底部的兩端設(shè)置有圓弧凸起，所述圓弧凸起的兩端分別與所述接線腔的兩內(nèi)側(cè)壁接觸，所述端子組設(shè)置在兩個(gè)所述圓弧凸起之間。圓弧凸起由橡膠材料制成，由于壓線板受力時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，其下端的隔離板也受力向下靠近接線腔底部，圓弧凸起的設(shè)置能夠起到緩沖作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在進(jìn)行接線時(shí)，兩股電線分別進(jìn)入到接線腔的相應(yīng)位置(即端子組的正上方)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰件，使旋擰件帶動(dòng)壓線板向下移動(dòng)，靠近電線，當(dāng)壓線板與電線接觸時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰件，使壓線板擠壓電線，從而端子組能夠有效刺破電線的絕緣層，由于端子組是與其他導(dǎo)電件連通的，從而電線也就實(shí)現(xiàn)了電性連通；本實(shí)用新型不需要手動(dòng)剝?nèi)ル娋€的絕緣層，就能快速實(shí)現(xiàn)電性的導(dǎo)通，過程簡(jiǎn)單且安全，且接線完成后，由于壓線板的作用，電線不容易掉落。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例與電線配合時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例分解狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1至圖3所示，給出了本實(shí)用新一種免剝線的接線端子的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包括端子基座1、壓線板2和用于使壓線板2向下移動(dòng)的旋擰件3，端子基座1設(shè)置有用于放置電線的接線腔11，端子基座1的上表面還設(shè)置有貫通的螺孔12，接線腔11的底部并列設(shè)置有用于刺破電線絕緣層的端子組13，壓線板2通過彈簧4與接線腔11的頂部連接，旋擰件3螺接在螺孔12內(nèi)并能與壓線板2接觸；當(dāng)兩股電線進(jìn)入接線腔11，旋擰件3受力帶動(dòng)壓線板2向下擠壓電線，端子組13刺破電線絕緣層，實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)通。

壓線板2下端設(shè)置有用于隔離端子組13的隔離板21。

彈簧4為復(fù)位彈簧。

彈簧4的個(gè)數(shù)為四個(gè)且彈簧4的下端固定在壓線板2上端面的四個(gè)邊角上。

每個(gè)端子組13包括三個(gè)端子14，每個(gè)端子14包括刺破部15和支撐部16，刺破部15連接在支撐部16上，支撐部16固定在接線腔11的底部。

接線腔11底部的兩端設(shè)置有圓弧凸起17，圓弧凸起17的兩端分別與接線腔11的兩內(nèi)側(cè)壁接觸，端子組13設(shè)置在兩個(gè)圓弧凸起17之間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。