本實(shí)用新型涉及焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套。

背景技術(shù)：

目前，在電焊機(jī)領(lǐng)域中斷路器防護(hù)基本采取3種方式：

第一種，不處理，將斷路器直接裸露在焊機(jī)外面，無(wú)防水效果；

第二種，使用金屬制作防護(hù)蓋，有一定防護(hù)效果，但操作不方便，防水效果較差；

第三種，使用硅膠防水護(hù)套，效果好，但斷路器操作手柄處使用壽命較低，易破損。

但是，現(xiàn)有技術(shù)使用的硅膠護(hù)套存在以下問(wèn)題：硅膠材質(zhì)較差，容易破損，尤其是位于斷路器操作手柄處的橡膠，由于長(zhǎng)期隨操作手柄移動(dòng)而拉伸，因此使得橡膠護(hù)套很容易在拉力的作用下而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決橡膠護(hù)套由于長(zhǎng)期受拉力作用而影響使用壽命的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，罩設(shè)于焊機(jī)的斷路器的操作手柄面板外部，所述焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套至少包括一側(cè)開(kāi)放的彈性防水護(hù)套本體，所述彈性防水護(hù)套本體包括能間隔的罩設(shè)在所述操作手柄面板的操作手柄外部的容置部，以及與所述容置部相接為一體且呈凸出狀的彈性伸縮部，所述伸縮部能隨所述容置部伸縮變形。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套還包括安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括連接在所述彈性防水護(hù)套本體的開(kāi)口處且沿周向呈環(huán)狀的連接部，以及能套設(shè)于所述操作手柄面板上的面板和壓板，所述壓板和所述面板分別位于所述連接部的兩側(cè)并夾緊所述連接部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述連接部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔；所述壓板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓板安裝孔；所述面板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)向外凸出的螺柱，通過(guò)螺柱貫穿對(duì)位設(shè)置的壓板安裝孔及連接部安裝孔與螺母的旋接配合，所述壓板和所述面板夾緊所述連接部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述連接部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔；所述壓板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽；所述面板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)外凸的凸柱，所述凸柱能與該凸柱對(duì)應(yīng)的所述卡槽卡接配合，通過(guò)所述凸柱穿過(guò)所述連接部安裝孔與所述卡槽的卡接配合，所述壓板和所述面板夾緊所述連接部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述連接部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔；所述壓板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)外凸的凸柱；所述面板上對(duì)應(yīng)各所述連接部安裝孔處開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，所述卡槽能與該卡槽對(duì)應(yīng)的所述凸柱卡接配合，通過(guò)所述凸柱穿過(guò)所述連接部安裝孔與所述卡槽的卡接配合，所述壓板和所述面板夾緊所述連接部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述連接部呈框形環(huán)狀，所述連接部的四個(gè)邊角處開(kāi)設(shè)有所述連接部安裝孔。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述面板的周邊向外延伸至所述斷路器的外部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述伸縮部位于所述彈性防水護(hù)套本體的下部。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述彈性防水護(hù)套本體為硅膠防水護(hù)套。

如上所述的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，其中，所述彈性防水護(hù)套本體的厚度為1mm至1.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，對(duì)斷路器防護(hù)可達(dá)IP23防水等級(jí)要求，滿足潮濕、雨雪等室外惡劣環(huán)境工作；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)容置部間隔的罩設(shè)于操作手柄面板的操作手柄外部，從而使得容置部與操作手柄之間形成操作間隙，既避免了容置部與操作手柄之間相互摩擦，又減小了容置部隨操作手柄移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，從而提升了容置部的使用壽命；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)與容置部相接為一體的伸縮部增加容置部在受拉力時(shí)的拉伸行程，進(jìn)一步減小了拉力對(duì)容置部的破壞，從而有效提升了焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的使用壽命；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)面板和壓板固定將彈性防水護(hù)套本體與斷路器相接，且用于固定彈性防水護(hù)套本體的面板及壓板與彈性防水護(hù)套本體的連接部為面接觸，這種連接方式提升了彈性防水護(hù)套本體與面板及壓板之間連接的可靠性，從而使得焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套能夠?qū)笝C(jī)用斷路器起到更好的防護(hù)效果。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套中彈性防水護(hù)套本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-彈性防水護(hù)套本體；11-容置部；12-伸縮部；13-連接部；131-連接部安裝孔；2-操作間隙；3-面板；31-螺柱；32-凸柱；4-壓板；41-卡槽；5-螺母；6-斷路器；61-操作手柄面板；611-操作手柄。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套，罩設(shè)于焊機(jī)的斷路器6的操作手柄面板61外部，焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套至少包括一側(cè)開(kāi)放的彈性防水護(hù)套本體1，如圖2所示，彈性防水護(hù)套本體1能由開(kāi)放側(cè)罩設(shè)于操作手柄面板61外部，彈性防水護(hù)套本體1包括能間隔的罩設(shè)在操作手柄面板61的操作手柄611外部的容置部11，以及與容置部11相接為一體且呈凸出狀的彈性伸縮部12，即彈性防水護(hù)套本體1的形狀能與斷路器6的操作手柄面板61的形狀相適配，使得彈性防水護(hù)套本體1的防護(hù)效果更好，而容置部11間隔的罩設(shè)于操作手柄611的外部，使得容置部11的內(nèi)壁面與操作手柄611之間形成操作間隙2，這樣，可以避免容置部11與操作手柄611之間相互摩擦，降低彈性防水護(hù)套本體1的使用壽命，伸縮部12能隨容置部11伸縮變形，這樣，在容置部11在隨操作手柄611移動(dòng)拉伸時(shí)，伸縮部12能夠增加容置部11的拉伸行程，以減少拉力對(duì)硅膠套的破壞，從而提高彈性防水護(hù)套本體1的使用壽命。

在使用時(shí)，如圖3所示，彈性防水護(hù)套本體1能由開(kāi)放側(cè)罩設(shè)于操作手柄面板61外部，并使容置部11罩設(shè)于操作手柄611的外部，此時(shí)，容置部11與操作手柄611之間不會(huì)貼合，而是形成便于操作手柄611移動(dòng)的操作間隙2，當(dāng)搬動(dòng)操作手柄611時(shí)，由于容置部11與操作手柄611之間具有操作間隙2，該操作間隙2能夠減小容置部11隨操作手柄611移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，并且，與容置部11相接為一體的伸縮部12能夠隨容置部11伸縮變形，進(jìn)一步減小了容置部11隨操作手柄611移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，因此，在搬動(dòng)操作手柄611時(shí)，容置部11受到的拉力較小，不易斷裂，提高了容置部11的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套，通過(guò)容置部11間隔的罩設(shè)于操作手柄面板61的操作手柄611外部，從而使得容置部11與操作手柄611之間形成操作間隙2，既避免了容置部11與操作手柄611之間相互摩擦，又減小了容置部11隨操作手柄611移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，從而提升了容置部11的使用壽命；通過(guò)與容置部11相接為一體的伸縮部12增加容置部11在受拉力時(shí)的拉伸行程，進(jìn)一步減小了拉力對(duì)容置部11的破壞，從而有效提升了焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套的使用壽命，此外，本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套，對(duì)斷路器6防護(hù)可達(dá)IP23防水等級(jí)要求，滿足潮濕、雨雪等室外惡劣環(huán)境工作。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1所示，焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套還包括安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括連接在彈性防水護(hù)套本體的開(kāi)口處且沿周向呈環(huán)狀的連接部13，以及能套設(shè)于操作手柄面板上的面板3和壓板4，壓板4和面板3分別位于連接部13的兩側(cè)并夾緊連接部13，使用時(shí)，由于面板3和壓板4夾緊彈性防水護(hù)套本體1的連接部13，因此，當(dāng)面板3和壓板4套裝在操作手柄面板61上時(shí)，連接部13隨面板3和壓板4套裝于操作手柄面板61上，此時(shí)，彈性防水護(hù)套本體1罩設(shè)于操作手柄面板61外部，這樣使得彈性防水護(hù)套本體1的安裝變得簡(jiǎn)單方便，此外，用于固定彈性防水護(hù)套本體1的面板3及壓板4與彈性防水護(hù)套本體1的連接部13為面接觸，這樣，有效提升了彈性防水護(hù)套本體1與面板3及壓板4之間連接的可靠性，從而使得焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套能夠?qū)笝C(jī)用斷路器6起到更好的防護(hù)效果。

在本實(shí)施方式的一個(gè)具體示例中，如圖1和2所示，連接部13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔131；壓板4上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓板安裝孔(圖中未示出)；面板3上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)向外凸出的螺柱31，即各壓板安裝孔、各連接部安裝孔131、各螺柱31依次對(duì)位設(shè)置，通過(guò)螺柱31貫穿對(duì)位設(shè)置的壓板安裝孔及連接部安裝孔131與螺母5的旋接配合，壓板4和面板3夾緊連接部13，螺柱31與螺母5的旋接配合簡(jiǎn)單方便，從而使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步，為了進(jìn)一步降低面板3和壓板4夾緊連接部13操作難度，在保證面板3和壓板4夾緊連接部13的同時(shí)，如圖2所示，連接部13呈框形環(huán)狀，連接部13的四個(gè)邊角處開(kāi)設(shè)有連接部安裝孔131，即在壓板4上對(duì)應(yīng)四個(gè)連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有四個(gè)壓板安裝孔，在面板3上對(duì)應(yīng)四個(gè)連接部安裝孔131處設(shè)有四個(gè)螺柱31，這樣，既能夠保證面板3和壓板4夾緊連接部13，又能使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作省時(shí)省力。

在本實(shí)施方式的另一個(gè)具體示例中，如圖4所示，連接部13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔131；壓板4上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽41；面板3上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)外凸的凸柱32，即各卡槽41、各連接部安裝孔131以及各凸柱32依次對(duì)位設(shè)置，凸柱32能與該凸柱32對(duì)應(yīng)的卡槽41卡接配合，通過(guò)凸柱32穿過(guò)連接部安裝孔131與卡槽41的卡接配合，壓板4和面板3夾緊連接部13，凸柱32與卡槽41的卡接配合簡(jiǎn)單方便，同樣能夠使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步，同樣的，為了進(jìn)一步降低面板3和壓板4夾緊連接部13操作難度，在保證面板3和壓板4夾緊連接部13的同時(shí)，如圖2所示，連接部13呈框形環(huán)狀，連接部13的四個(gè)邊角處開(kāi)設(shè)有連接部安裝孔131，即在面板3和壓板4上對(duì)應(yīng)四個(gè)連接部安裝孔131處分別設(shè)置凸柱32和卡槽41，這樣，既能夠保證面板3和壓板4夾緊連接部13，又能使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作省時(shí)省力。

在本實(shí)施方式的又一個(gè)具體示例中，如圖5所示，連接部13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接部安裝孔131；壓板4上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)外凸的凸柱32；面板3上對(duì)應(yīng)各連接部安裝孔131處開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽41，即各卡槽41、各連接部安裝孔131以及各凸柱32依次對(duì)位設(shè)置，卡槽41能與該卡槽41對(duì)應(yīng)的凸柱32卡接配合，通過(guò)凸柱32穿過(guò)連接部安裝孔131與卡槽41的卡接配合，壓板4和面板3夾緊連接部13，凸柱32與卡槽41的卡接配合簡(jiǎn)單方便，同樣能夠使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步，同樣的，為了進(jìn)一步降低面板3和壓板4夾緊連接部13操作難度，在保證面板3和壓板4夾緊連接部13的同時(shí)，如圖2所示，連接部13呈框形環(huán)狀，連接部13的四個(gè)邊角處開(kāi)設(shè)有連接部安裝孔131，即在面板3和壓板4上對(duì)應(yīng)四個(gè)連接部安裝孔131處分別設(shè)置卡槽41和凸柱32，這樣，既能夠保證面板3和壓板4夾緊連接部13，又能使得面板3和壓板4夾緊連接部13的操作省時(shí)省力。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，為了使得彈性防水護(hù)套本體1的外觀更加美觀，伸縮部12位于彈性防水護(hù)套本體1的下部，即伸縮部12設(shè)置于容置部11的下方，在使用時(shí)，伸縮部12能夠被容置部11遮擋，從而彈性防水護(hù)套本體1的可見(jiàn)面呈與斷路器6的操作手柄面板61相適配的形狀，這樣，既能夠保證彈性防水護(hù)套本體1的外觀美觀，又能便于操作人員準(zhǔn)確的找準(zhǔn)操作手柄611的位置。

進(jìn)一步，彈性防水護(hù)套本體1為硅膠防水護(hù)套，硅膠具有良好的防水性能和彈性，從而能夠更好的防護(hù)焊機(jī)用斷路器6。

再進(jìn)一步，彈性防水護(hù)套本體1的厚度為1mm至1.5mm，這樣的厚度與現(xiàn)有技術(shù)使用的硅膠相比較厚，能夠增強(qiáng)彈性防水護(hù)套本體1的耐磨性，從而增加焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套的使用壽命。

下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套的裝配以及使用過(guò)程；

如圖1所示，在裝配時(shí)，先將面板3上的四個(gè)螺柱31分別插入連接部13的邊角處的四個(gè)連接部安裝孔131內(nèi)，再將壓板4上的四個(gè)壓板安裝孔分別插入四個(gè)螺柱31上，然后將四個(gè)螺母5分別旋緊于四個(gè)螺柱31上，使面板3和壓板4夾緊連接部13，最后將面板3和壓板4套裝于操作手柄面板61上，使焊機(jī)用斷路器6防水護(hù)套與斷路器6相接，此時(shí)，彈性防水護(hù)套本體1的容置部11間隔的罩設(shè)于操作手柄611外部，從而使得容置部11與操作手柄611之間具有操作間隙2，收縮部位于彈性防水護(hù)套本體1的下部；

在使用時(shí)，當(dāng)搬動(dòng)操作手柄611時(shí)，由于容置部11與操作手柄611之間具有操作間隙2，該操作間隙2能夠減小容置部11隨操作手柄611移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，并且，與容置部11相接為一體的伸縮部12能夠隨容置部11伸縮變形，進(jìn)一步減小了容置部11隨操作手柄611移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，因此，在搬動(dòng)操作手柄611時(shí)，容置部11受到的拉力較小，不易斷裂，提高了容置部11的使用壽命，此外，容置部11的設(shè)置，使得操作人員能夠更方便的搬動(dòng)操作手柄611。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，對(duì)斷路器防護(hù)可達(dá)IP23防水等級(jí)要求，滿足潮濕、雨雪等室外惡劣環(huán)境工作；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)容置部間隔的罩設(shè)于操作手柄面板的操作手柄外部，從而使得容置部與操作手柄之間形成操作間隙，既避免了容置部與操作手柄之間相互摩擦，又減小了容置部隨操作手柄移動(dòng)產(chǎn)生的拉伸量，從而提升了容置部的使用壽命；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)與容置部相接為一體的伸縮部增加容置部在受拉力時(shí)的拉伸行程，進(jìn)一步減小了拉力對(duì)容置部的破壞，從而有效提升了焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套的使用壽命；

本實(shí)用新型提供的焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套，通過(guò)面板和壓板固定將彈性防水護(hù)套本體與斷路器相接，且用于固定彈性防水護(hù)套本體的面板及壓板與彈性防水護(hù)套本體的連接部為面接觸，這種連接方式提升了彈性防水護(hù)套本體與面板及壓板之間連接的可靠性，從而使得焊機(jī)用斷路器防水護(hù)套能夠?qū)笝C(jī)用斷路器起到更好的防護(hù)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來(lái)使用，因此，本實(shí)用新型理所當(dāng)然地涵蓋了與本案發(fā)明點(diǎn)有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。