本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種硅片自動插片機用放片工裝。

背景技術(shù)：

硅片自動插片機是在硅片清洗過程中用于將硅片插入清洗籃的設(shè)備?，F(xiàn)有硅片自動插片機，其裝料時，需將硅片一片一片置于硅片自動插片機內(nèi)部的定位槽中，十分不便，工作人員勞動強度較大，且裝料時間較長，從而大大影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種硅片自動插片機用放片工裝，以解決現(xiàn)有硅片自動插片機裝料困難，裝料時間長的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種硅片自動插片機用放片工裝，包括工裝本體，所述工裝本體包括底板，所述底板的左端設(shè)置有左限位板，且底板的右端設(shè)置有右限位板，所述左限位板與右限位板之間的距離與硅片的寬度相匹配，所述底板的前端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)面為斜面，且支撐板的前端設(shè)置有感應(yīng)桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述左限位板、右限位板上均設(shè)置有把手，便于拿房工裝本體。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板、左限位板、右限位板上均設(shè)置有通孔，進而將一種硅片自動插片機用放片工裝放置于硅片自動插片機的水箱中后，可達到預(yù)清洗的目的。

本實用新型的有益效果為，所述硅片自動插片機用放片工裝便于裝載硅片，降低了工人的勞動強度，且通過采用本實用新型進行裝載硅片，可更快速的進行裝料，減少了裝料時間，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型硅片自動插片機用放片工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、底板；2、左限位板；3、右限位板；4、支撐板；5、感應(yīng)桿；6、把手；7、通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。

請參照圖1所示，圖1為本實用新型硅片自動插片機用放片工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

于本實施例中，一種硅片自動插片機用放片工裝，包括工裝本體，所述工裝本體包括底板1，所述底板1的左端設(shè)置有左限位板2，且底板1的右端設(shè)置有右限位板3，所述左限位板2與右限位板3之間的距離與硅片的寬度相匹配，所述底板1的前端設(shè)置有支撐板4，所述支撐板4的內(nèi)側(cè)面為斜面，且支撐板4的前端設(shè)置有感應(yīng)桿5，所述左限位板2、右限位板3上均設(shè)置有把手，所述底板1、左限位板2、右限位板3上均設(shè)置有通孔。

使用時，將硅片置于底板1上，并抵靠在支撐板4上，支撐板4的內(nèi)側(cè)面為斜面，保證硅片不會倒下，放置完畢后，將工裝本體置于水箱中，感應(yīng)桿5置于水箱的感應(yīng)槽內(nèi)，紅外傳感器檢測到感應(yīng)桿5后，啟動硅片自動插片機進行硅片的插片，待工裝本體的硅片插片完成后，將整個工裝本體取出，將裝好有硅片的工裝本體置于水箱中，并使感應(yīng)桿5置于感應(yīng)槽中即可進行插片，結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書界定。