本實用新型屬于電池模組技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無間隙的動力電池模組。
背景技術(shù):
目前在電動車行業(yè)中,鋰離子電池因具有電壓高、容量大、體積小、質(zhì)量輕,工作溫度范圍寬等優(yōu)點而被廣泛使用,電動汽車行業(yè)市場的不斷擴大也對電池模塊的安全性要求越來越高,如何提高模塊的結(jié)構(gòu)強度、絕緣性能同時盡量節(jié)省材料成本是生產(chǎn)商考慮并研究的重點。傳統(tǒng)設計采用上下塑料支架將鋰電池模組包裹固定,但結(jié)構(gòu)強度不足以滿足振動要求,在使用中存在失效風險,易引發(fā)安全事故;模組布置空間尺寸的多樣化使得模組在串聯(lián)排布過程中時常遇到正負極連接距離過遠,需要跨接模組和設計異形結(jié)構(gòu)的情況,為解決此問題,一個電池箱中通常存在兩種以上的模組,通過改變正負極的引出方向方便模組的連接,但這樣增加了物料種類,使成本上升,同時在生產(chǎn)中需要區(qū)分物料使用,降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種用于純電動汽車的無間隙的動力電池模組,其可實現(xiàn)可對鋰電池模組結(jié)構(gòu)強度有效地進行加強,同時不增加物料種類即可調(diào)節(jié)模組正負極引出方向。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種無間隙的動力電池模組,包括鋰電池模組以及安裝于所述鋰電池模組四周的固定板,所述鋰電池模組的極耳側(cè)覆蓋有絕緣板,所述絕緣板上設有絕緣插片,所述固定板與所述鋰電池模組之間設有相適應的絕緣片,所述鋰電池模組的底部設有加熱片,所述鋰電池模組與四周的固定板、加熱片采用緊固件固定,所述絕緣板覆蓋在所述鋰電池模組的上方并與固定板用卡扣相連接。
所述絕緣板與絕緣插片通過設在所述絕緣板上的卡槽相連接。
所述絕緣板與絕緣插片為阻燃材料制成
本實用新型將多個電芯包裹絕緣膜后緊密排列在一起構(gòu)成一個獨立整體,四周采用鈑金及鋁型材將電池模組壓緊并通過螺栓緊固,提高了整體的結(jié)構(gòu)強度,較傳統(tǒng)的電池模組結(jié)構(gòu)更易滿足振動要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的無間隙的動力電池模組組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是絕緣插片處結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型拆分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-絕緣插片,2-絕緣板,3-第一固定板,4-第二固定板,5-絕緣片,6-加熱片,7-沉頭螺釘,8-鋰電池模組,9-卡扣。
具體實施方式
下面,結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
參見圖1-3所示,一種無間隙的動力電池模組,包括鋰電池模組8以及用于安裝在所述鋰電池模組8前后方向的第二固定板4、安裝在所述鋰電池模組8左右方向的第一固定板3、用于加熱所述鋰電池模組的加熱片6、用于安裝在所述鋰電池模組8的極耳側(cè)的絕緣板2以及安裝在所述絕緣板2上的絕緣插片1,所述第一固定板、第二固定板與所述鋰電池模組之間設有相適應的絕緣片5,所述鋰電池模組的底部設有所述的加熱片,所述鋰電池模組與四周的第一固定板、第二固定板以及加熱片采用緊固件固定,所述絕緣板覆蓋在所述鋰電池模組的上方并與固定板用卡扣9相連接。
其中,所述緊固件采用沉頭螺釘7,為多個。
所述第二固定板4上設有6處螺紋孔,所述第一固定板3上有對應的緊固件孔以及與絕緣板2上的卡扣9配合的方孔,所述絕緣板2設有4處與絕緣插片1對應的卡槽,可針對不同的電池模組靈活使用絕緣插片1.
所述絕緣板2及絕緣插片1為阻燃材料制成,一般應符合UL94-V0阻燃要求。
所述第一固定板、第二固定板可以采用鋁型材,所述卡扣采用鈑金件。
本實用新型的操作方法是:
操作者將第二固定板與鋰電池模組倒置并擠壓到固定位置,放置加熱片;將第一固定板裝入并通過緊固件,如沉頭螺釘與第二固定板緊固;將鋰電池模組擺正,放置絕緣板,絕緣板的卡扣卡在第一固定板的配合卡扣的方孔中;將絕緣插片插入絕緣板對應的卡槽中。
本實用新型優(yōu)點是:
1、多個電芯包裹絕緣膜后緊密排列在一起構(gòu)成一個獨立整體,四周采用鈑金及鋁型材將電池模組壓緊并通過螺栓緊固,提高了整體的結(jié)構(gòu)強度,較傳統(tǒng)的電池模組結(jié)構(gòu)更易滿足振動要求。
2、電芯極耳面覆蓋絕緣板,串并聯(lián)所用金屬材料在絕緣板之上,絕緣板對其有支撐與限位的作用,同時絕緣板上開有和絕緣插片配合的卡槽,對電芯進行不同的串并組合的時候,插片可根據(jù)實際情況安裝用以絕緣保護,同種結(jié)構(gòu)物料可裝在兩種不同模組上,調(diào)節(jié)插片位置即可滿足絕緣要求。
3、此外,這種結(jié)構(gòu)設計簡單,可靠性強,減少了物料種類,方便物料管理,提高了生產(chǎn)效率。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。