本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性電路板天線。

背景技術(shù)：

目前市場上的手機天線，大部分都是利用柔性電路板制成的。但天線主板環(huán)境及復雜的外觀設計，使得柔性電路板天線外形復雜，造成柔性電路板天線在裝配時經(jīng)常出現(xiàn)裝配困難、甚至無法裝配的情況(如圖1所示)。即使成功裝配，也很難控制性電路板天線的位置和方向，容易讓柔性電路板天線起翹，起翹的柔性電路板天線高出殼體，很容易被電池蓋刮壞，不僅會給生產(chǎn)帶來麻煩，也會給客戶帶來后期的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種柔性電路板天線，使得無需借助其它工具、也無需額外增加人力，就可使柔性電路板天線很容易地裝配到機殼上，提高裝配效率，減少裝配成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種柔性電路板天線，包括天線本體、及與天線本體連接的懸臂；懸臂上還設有至少一張第一離型紙；第一離型紙包括：第一粘貼部及第一手撕部；第一粘貼部粘貼在所述懸臂上，第一手撕部為離型紙位于懸臂之外的部分。

本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過在柔性電路板天線的懸臂上增設至少一張離型紙，并使該增設的離型紙的一部分伸出懸臂形成手撕部。該手撕部的存在，直接增加了懸臂的長度，使得裝配時更容易將懸臂引入槽內(nèi)并順利穿過槽體。且也使得裝配時，工作人員可以輕易通過抓住手撕部，來控制柔性電路板天線的位置和方向，使得柔性電路板天線的裝配更加便利。待柔性電路板天線裝配成功后，即可將該手撕部撕去。這種在懸臂處增加手撕部的做法，既保證了產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)的強度，也有助于提高裝配效率，降低裝配時的人工成本。

進一步地，柔性電路板天線還包括金手指；金手指與天線本體連接；金手指上設有一第二離型紙；第二離型紙包括：第二粘貼部及第二手撕部；第二粘貼部粘貼在金手指上，第二手撕部位于金手指遠離天線本體的一端。這種做法，使得金手指可以更容易穿過槽(金手指需穿過機體上的一個槽與主板連接)與主板連接。有助于進一步提高裝配效率，降低裝配時的人工成本。

進一步地，第一手撕部呈楔形。

進一步地，第一手撕部的寬度沿遠離所述天線本體的方向逐漸減小。

進一步地，第一手撕部的長度范圍為1至8毫米。手撕部具有一定的長度一方面有利于天線的順利裝配，另一方面有利于提升裝配時的手感。

進一步地，第一粘貼部通過背膠粘貼在懸臂上。

進一步地，第一粘貼部的寬度大于或等于2毫米。粘貼部具有一定的寬度，可保證粘貼的穩(wěn)定性，防止在裝配的過程中，離型紙剝離。

附圖說明

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的柔性電路板天線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式的柔性電路板天線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型第一實施方式的貼附有第一離型紙的懸臂穿過槽體時穿射方向的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種柔性電路板天線。

如圖2所示，該柔性電路板天線包括天線本體11、及與天線本體11連接的懸臂12。該懸臂12上設有至少一張第一離型紙。該第一離型紙包括：第一粘貼部131及由第一粘貼部131延伸形成的第一手撕部132。其中，第一粘貼部131粘貼于懸臂12上，第一手撕部132則為第一離型紙位于懸臂12之外的部分。值得一提的是，可在懸臂12上設置多處第一手撕部132(一般來說，組裝困難的地方都可以設置)，如可將第一手撕部132設置在懸臂12遠離天線本體11的一端之外，也可設置在懸臂12靠近天線本體11的一端之外，在實際應用中，可根據(jù)實際情況靈活選擇其具體位置，本實施對此不做限制。

在本實施方式中，該柔性電路板天線還包括金手指14。金手指14與天線本體11連接。金手指14上設有一第二離型紙；該第二離型紙包括：第二粘貼部151及第二手撕部152。第二粘貼部151粘貼在金手指14上，第二手撕部152位于金手指14遠離天線本體的一端。在裝配時，可將貼附了第二離型紙的金手指放進槽內(nèi)，并從反方向抓住第二手撕部，使金手指穿過槽體順利與主板連接。

另外，本實施方式中，為方便裝配，該第一手撕部及第二手撕部的形狀可選擇楔形，其長度及寬度范圍一般在1至8毫米之間。在實際應用中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，手撕部的形狀可根據(jù)具體情況靈活選擇，如也可以是不規(guī)則形，本實施方式對此不做限制。

第一粘貼部及第二粘貼部可通過背膠粘貼于懸臂及金手指上，且為了保證粘貼的穩(wěn)定性，防止在裝配的過程中，離型紙剝離，第一、第二粘貼部的寬度一般不低于2毫米。

不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式通過在柔性電路板天線的懸臂上增設一或多個第一離型紙，并使該第一離型紙的一部分伸出懸臂形成第一手撕部。該第一手撕部的存在，直接增加了懸臂的長度，使得裝配時，工作人員可以輕易通過抓住第一手撕部(如圖3所示，圖3中的箭頭示出了抓住第一手撕部將懸臂放進槽內(nèi)的示意圖)，來控制柔性電路板天線的位置和方向，使得柔性電路板天線的裝配更加便利。待柔性電路板天線裝配成功后，即可將該第一手撕部撕去。這種在懸臂處增加手撕部的做法，既保證了產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)的強度，也有助于提高裝配效率，降低裝配時的人工成本。

本實用新型的第二實施方式涉及一種柔性電路板天線。第二實施方式是在第一實施方式的基礎上做的進一步改進，其改進之處在于：第二實施方式對第一手撕部及第二手撕部的形狀做了進一步限定，限定第一手撕部及第二手撕部的寬度沿遠離天線本體的方向逐漸減小。這種形狀的手撕部，在裝配時可起導向作用，更有助于柔性電路板天線的裝配，從而進一步提升了柔性電路板天線裝配的便利性。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。