本實用新型屬于變壓器分接開關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分接開關(guān)的操作桿。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分接開關(guān)的操縱桿接頭內(nèi)部為空心狀，操縱桿一般采用絕緣材料為酚醛紙管或玻璃絲引拔或纏繞管，其外圓(在接頭內(nèi)部)或內(nèi)孔(在外部包住接頭)與操縱桿配合并通過銷子聯(lián)接，由于銷子的電極尺寸較小，操縱桿的絕緣擊穿往往發(fā)生在桿子內(nèi)、外表層，尤其通過銷子處的操縱桿內(nèi)壁沿面爬電而造成絕緣擊穿或局部放電，尤其是在較高對地電壓的場合。而通常的辦法是在接頭的外部增加環(huán)形電極而并沒有改善管形操縱桿內(nèi)壁的絕緣，絕緣事故較多，而一旦發(fā)生事故，將會造成變壓器的損壞而造成大量直接與間接損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種分接開關(guān)的操作桿，改善分接開關(guān)的主軸的對地與相與相之間的絕緣。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種分接開關(guān)的操作桿，包括上接頭、下接頭和芯軸，所述芯軸為空心管狀結(jié)構(gòu)，芯軸的上下兩端分別與所述上接頭及下接頭相連，上接頭的頂部與操作機構(gòu)相連，下接頭的底部與開關(guān)本體相連，其特征在于，芯軸內(nèi)孔的上下兩端的連接處分別設(shè)置上內(nèi)電極和下內(nèi)電極。

按上述方案，所述上接頭和下接頭均包括外筒和外電極，所述芯軸的上下兩端分別插入上、下接頭的外筒中，并通過銷軸與外筒及所述上、下內(nèi)電極相連。

按上述方案，所述上、下內(nèi)電極均為“U”型筒狀結(jié)構(gòu)。

按上述方案，所述上接頭包括上外筒和上外電極，所述下接頭包括下外筒和下外電極，上接頭的底端與上內(nèi)電極的弧形端平齊設(shè)置，下接頭的頂端與下內(nèi)電極的弧形端平齊設(shè)置。

按上述方案，所述上外電極設(shè)于所述上外筒的外壁底端，所述下外電極設(shè)于所述下外筒的外壁上下兩端。

按上述方案，所述上、下外電極均為沿所述上、下外筒外壁周向設(shè)置的環(huán)形電極。

按上述方案，所述上、下內(nèi)電極均為實心“U”型筒狀結(jié)構(gòu)。

按上述方案，所述上、下內(nèi)電極均為空心“U”型回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，上、下內(nèi)電極的頂部中心開有氣孔。

本實用新型的有益效果是：提供一種分接開關(guān)的操作桿，通過設(shè)置內(nèi)外電極有效改善主軸的相間及對地場強，尤其是開關(guān)對地部位的場強，從而提升開關(guān)對地及相間或?qū)娱g絕緣裕度或在受變壓器內(nèi)部高度空間限制時可縮短主軸長度，為變壓器節(jié)材與優(yōu)化設(shè)計提供便利。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.芯軸，2.上外筒，3.下外筒，4.銷軸，5.上外電極，6.下外電極，7.上內(nèi)電極，8.下內(nèi)電極，9.氣孔。

具體實施方式

為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種分接開關(guān)的操作桿，包括上接頭、下接頭和芯軸1，芯軸為空心管狀結(jié)構(gòu)，其上下兩端分別與上接頭及下接頭相連，上接頭的頂部與操作機構(gòu)相連，下接頭的底部與開關(guān)本體相連。芯軸內(nèi)孔的上下兩端的連接處分別設(shè)置上內(nèi)電極7和下內(nèi)電極8。上接頭和下接頭均包括外筒和外電極，芯軸的上下兩端分別插入上、下接頭的外筒中，并通過銷軸4與外筒及上、下內(nèi)電極相連。

上接頭包括上外筒2和上外電極5，下接頭包括下外筒3和下外電極6，上接頭的底端與上內(nèi)電極的弧形端平齊設(shè)置，下接頭的頂端與下內(nèi)電極的弧形端平齊設(shè)置。

上外筒的外壁底端設(shè)有上外電極5，下外筒的外壁上下兩端均設(shè)有下外電極6，上、下外電極均為沿上、下外筒外壁周向設(shè)置的環(huán)形電極。

上、下內(nèi)電極可均為實心“U”型筒狀結(jié)構(gòu)，也可均為空心“U”型回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，當(dāng)為空心時，上、下內(nèi)電極的頂部中心均開有氣孔9。

本實用新型同樣適用于籠形分接開關(guān)的操作桿的對地與相與相之間的絕緣。從而有效改善相關(guān)不同電位的之間絕緣，提升絕緣裕度與可靠性。