光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件。該光伏用背面浮法玻璃用于與太陽電池串(3)實(shí)現(xiàn)配合，包括玻璃基材(1)和設(shè)置在玻璃基材(1)朝向太陽電池串(3)一側(cè)表面的玻璃凸粒(2)。根據(jù)本實(shí)用新型的光伏用背面浮法玻璃，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中透明高溫膠帶對(duì)太陽電池串定位效果差的問題。
【專利說明】
光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在光伏組件的制備工藝中，為了防止層壓工序可能出現(xiàn)的太陽電池串移位，進(jìn)而造成良品率下降的問題，通用的方法是采用透明高溫膠帶黏貼相鄰太陽電池串的方式，但是，這種方式額外增加了工序，不利于生產(chǎn)效率的提升，而且，當(dāng)各個(gè)太陽電池串隨封裝膠膜收縮向中心移動(dòng)時(shí)，透明高溫膠帶將會(huì)失去作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中透明高溫膠帶對(duì)太陽電池串定位效果差的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種光伏用背面浮法玻璃，用于與太陽電池串實(shí)現(xiàn)配合，包括玻璃基材和設(shè)置在玻璃基材朝向太陽電池串一側(cè)表面的玻璃凸粒。
[0005]作為優(yōu)選，玻璃凸粒設(shè)置在相鄰的太陽電池串之間的間隙處。
[0006]作為優(yōu)選，各相鄰的兩個(gè)太陽電池串之間的玻璃凸粒數(shù)量相同。
[0007]作為優(yōu)選，位于同一列太陽電池串間隙處的玻璃凸粒同列對(duì)齊設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，各相鄰的兩個(gè)太陽電池串的兩相鄰電池片之間的玻璃凸粒數(shù)量為兩個(gè)，沿同一方向分別設(shè)置在太陽電池串的電池片長(zhǎng)度方向的三分之一處和三分之二處。
[0009]作為優(yōu)選，玻璃凸粒的高度低于光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距。
[0010]作為優(yōu)選，玻璃凸粒的高度為光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。
[0011]作為優(yōu)選，在玻璃基材位于太陽電池串的外側(cè)的部分設(shè)置有玻璃凸粒。
[0012]作為優(yōu)選，玻璃凸粒為白色。
[0013]作為優(yōu)選，玻璃凸粒的熔點(diǎn)低于玻璃基材的熔點(diǎn)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃和太陽電池串，以及正面壓花玻璃、封裝膠膜，該光伏用背面浮法玻璃為上述的光伏用背面浮法玻璃，光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒朝向太陽電池串。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，光伏用背面浮法玻璃用于與太陽電池串實(shí)現(xiàn)配合，包括玻璃基材和設(shè)置在玻璃基材朝向太陽電池串一側(cè)表面的玻璃凸粒，玻璃凸粒的熔點(diǎn)低于玻璃基材的熔點(diǎn)。在雙玻組件的制備過程中，可以通過玻璃凸粒固定太陽電池串，避免電池串在層壓過程的抽氣環(huán)節(jié)及熔融態(tài)封裝膠膜的流動(dòng)過程中發(fā)生移位，完全避免透明高溫膠帶黏貼過程中異物及破片發(fā)生的可能性，減少工序，壓縮工人數(shù)量，還可以提高雙玻組件的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏用背面浮法玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙玻組件太陽電池串排版示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙玻組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、玻璃基材;2、玻璃凸粒;3、太陽電池串；4、正面壓花玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021]結(jié)合參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，光伏用背面浮法玻璃用于與太陽電池串3實(shí)現(xiàn)配合，包括玻璃基材I和設(shè)置在玻璃基材I朝向太陽電池串3—側(cè)表面的玻璃凸粒2。
[0022]優(yōu)選地，玻璃凸粒2的熔點(diǎn)低于玻璃基材I的熔點(diǎn)。
[0023]根據(jù)太陽電池串3排版的要求，將雙玻組件用的背面浮法玻璃朝向太陽電池片的一面制作具有一定排布規(guī)則、一定數(shù)量的低熔點(diǎn)玻璃凸粒2，在雙玻組件的制備過程中，可以通過玻璃凸粒2固定太陽電池串3，避免太陽電池串3在層壓過程的抽氣環(huán)節(jié)及熔融態(tài)封裝膠膜的流動(dòng)過程中發(fā)生移位，完全避免透明高溫膠帶黏貼過程中異物及破片發(fā)生的可能性，減少工序，壓縮工人數(shù)量，還可以提高雙玻組件的生產(chǎn)效率。該低熔點(diǎn)玻璃凸粒3是在光伏玻璃出廠前制作，不是在雙玻組件制備過程中制作，該低熔點(diǎn)玻璃凸粒，其熔點(diǎn)相對(duì)于玻璃基材較低，但在光伏組件制備過程中(如層壓工序)不會(huì)熔融。
[0024]玻璃凸粒2設(shè)置在相鄰的太陽電池串3之間的間隙處，可以對(duì)位于玻璃凸粒2兩側(cè)的太陽電池串3形成定位，防止兩側(cè)的太陽電池串3向玻璃凸粒2所在方位發(fā)生位移，通過多個(gè)玻璃凸粒2相互作用，可以對(duì)各太陽電池串3均起到良好的定位作用。
[0025]各相鄰的兩個(gè)太陽電池串3之間的玻璃凸粒2數(shù)量相同，可以提高玻璃凸粒2的分布規(guī)律性，便于玻璃凸粒2的成型。
[0026]位于同一列太陽電池串3間隙處的玻璃凸粒2同列對(duì)齊設(shè)置，一方面可以使得該列玻璃凸粒2兩側(cè)的兩列太陽電池串3保持較好的定位，防止層壓過程中發(fā)生位移，另一方面也便于進(jìn)行玻璃凸粒2的成型，并使太陽電池串3保持較好的隊(duì)列，能夠更好地提高成型要求。
[0027]各相鄰的兩個(gè)太陽電池串3的相鄰電池片之間的玻璃凸粒2數(shù)量為兩個(gè)，沿同一方向分別設(shè)置在太陽電池串3的電池片長(zhǎng)度方向的三分之一處和三分之二處。此結(jié)構(gòu)可以使玻璃凸粒2的數(shù)量和位置分布更加合理，可以用較少的玻璃凸粒2達(dá)到對(duì)太陽電池串的較好定位，提高玻璃凸粒2的定位效果，同時(shí)降低玻璃凸粒2的加工成本。
[0028]優(yōu)選地，玻璃凸粒2的高度低于光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距，可以防止玻璃凸粒2的高度過高而對(duì)太陽電池串3的層壓形成阻礙，提高太陽電池串3層壓時(shí)的安全性。
[0029]在本實(shí)施例中，玻璃凸粒2的高度為光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。
[0030]在玻璃基材I位于太陽電池串3的外側(cè)的部分設(shè)置有玻璃凸粒2，可以對(duì)太陽電池串3的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均進(jìn)行有效定位，從而對(duì)太陽電池串3進(jìn)行更加全面有效的限位，防止位于邊緣的太陽電池串3向外側(cè)發(fā)生位移，進(jìn)一步提高對(duì)太陽電池串3的定位作用。
[0031 ]優(yōu)選地，玻璃凸粒2為白色，可以有效提高雙玻組件的光電轉(zhuǎn)換效率。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃、正面壓花玻璃4和太陽電池串3，太陽電池串3設(shè)置在正面壓花玻璃4上，該光伏用背面浮法玻璃為上述的光伏用背面浮法玻璃，光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒2朝向太陽電池串3。
[0033]由于光伏玻璃基材及太陽電池片的尺寸規(guī)格的不同，排版方式也會(huì)有所差異，因而要求雙玻組件所用背面浮法玻璃上的低熔點(diǎn)玻璃凸粒的尺寸、位置及數(shù)量也會(huì)不同。下面我們以尺寸為1650mm(L)*985mm(W)*3.2mm(H)的光伏玻璃(含正面壓花玻璃及背面浮法玻璃)，尺寸為156mm*156mm*0.2mm的太陽電池片為例，設(shè)-H種排版方式，并根據(jù)此排版方式和封裝膠膜的厚度(以厚度為0.6mm左右的EVA膠膜為例)來確定低熔點(diǎn)玻璃凸粒的具體排列規(guī)則、尺寸和數(shù)量。
[0034]1、排版方式的確定:
[0035]一塊雙玻組件中，尺寸為1650mm(L)*985mm(W)*3.2mm(H)的光伏玻璃，要求尺寸為156mm*156mm*0.2mm太陽電池片有60片，其中每10片串聯(lián)焊接成I串，共6串。電池串間距為4.2_，最外側(cè)兩電池串分別距離光伏玻璃長(zhǎng)邊邊緣為14_。
[0036]2.低熔點(diǎn)玻璃凸粒的確定:
[0037]由于單層EVA膠膜的厚度在0.6mm左右，太陽電池片的厚度約為0.2mm，層壓后的雙玻組件正面、背面兩玻璃間的距離約為1mm，低熔點(diǎn)玻璃凸粒的高度理論上可設(shè)計(jì)為0.2—1.0mm，但考慮誤差的因素，實(shí)際操作過程中設(shè)計(jì)為0.5_。由于低恪點(diǎn)玻璃凸粒在相鄰的電池串之間及最外側(cè)電池串的外邊緣位置，因而對(duì)其尺寸也有要求。由于相鄰兩電池串的間隔為4.2_，低熔點(diǎn)玻璃凸粒2的寬度也有要求，如果寬度太大，在蓋上背面浮法玻璃時(shí)低熔點(diǎn)玻璃凸粒2可能會(huì)碰到甚至壓碎電池片，寬度太小，電池串活動(dòng)空間過大，起不到限定其位置的作用，在實(shí)際操作過程中，可以將低熔點(diǎn)玻璃凸粒2的寬度設(shè)計(jì)為3.2mm。對(duì)于低熔點(diǎn)玻璃凸粒2的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要設(shè)定。低熔點(diǎn)玻璃凸粒2的數(shù)量也可以根據(jù)需要確定。EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物)，是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱為EVA，E/VAC，聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合，乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
[0038]3.低熔點(diǎn)玻璃凸粒的生產(chǎn)制備
[0039]根據(jù)確定的排版方式和低熔點(diǎn)玻璃凸粒2的排列規(guī)則及尺寸，制作印刷網(wǎng)版;選用低熔點(diǎn)玻璃釉料進(jìn)行印刷，烘干，進(jìn)入鋼化爐，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)及快速均勻降溫，在玻璃表面形成低熔點(diǎn)玻璃凸粒，并完成鋼化。此過程在玻璃出廠前批量完成。
[0040]4.雙玻組件的制備
[0041]由于需要精確定位及人工排版存在的不可控因素，優(yōu)選使用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行排版敷設(shè)。之后，經(jīng)過EL測(cè)試、層壓、削邊、清潔、裝接線盒、灌封等工序，雙玻組件制作完成。
[0042]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏用背面浮法玻璃，用于與太陽電池串(3)實(shí)現(xiàn)配合，其特征在于，包括玻璃基材(I)和設(shè)置在所述玻璃基材(I)朝向所述太陽電池串(3)—側(cè)表面的玻璃凸粒(2)，所述玻璃凸粒(2)的熔點(diǎn)低于所述玻璃基材(I)的熔點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃凸粒(2)設(shè)置在相鄰的所述太陽電池串(3)之間的間隙處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，各所述相鄰的兩個(gè)所述太陽電池串(3)之間的玻璃凸粒(2)數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，位于同一列所述太陽電池串(3)間隙處的所述玻璃凸粒(2)同列對(duì)齊設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，各所述相鄰的兩個(gè)所述太陽電池串(3)的兩相鄰電池片之間的玻璃凸粒(2)數(shù)量為兩個(gè)，沿同一方向分別設(shè)置在所述太陽電池串(3)的電池片長(zhǎng)度方向的三分之一處和三分之二處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃凸粒(2)的高度低于光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃凸粒(2)的高度約為光伏組件層壓后正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，在所述玻璃基材(I)位于所述太陽電池串(3)的外側(cè)的部分設(shè)置有所述玻璃凸粒(2)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃凸粒(2)為白色。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃凸粒(2)的熔點(diǎn)低于所述玻璃基材(I)的熔點(diǎn)。11.一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃和太陽電池串(3)及正面壓花玻璃、封裝膠膜，其特征在于，所述光伏用背面浮法玻璃為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的光伏用背面浮法玻璃，所述光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒(2)朝向所述太陽電池串(3)。
【文檔編號(hào)】C03B18/00GK205723557SQ201620618406
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王乃明, 閆德霖, 胡杰, 劉洪明, 趙志剛, 林家輝
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司