本發(fā)明屬于電磁鐵制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶手動(dòng)控制及狀態(tài)檢測(cè)的電磁鐵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電磁鐵均是輸入工作電壓后電磁鐵工作，這樣就會(huì)使在用戶使用中存在局限性：即當(dāng)電磁鐵的輸入電源出現(xiàn)故障無(wú)法給電磁鐵提供電源時(shí)電磁鐵就無(wú)法工作。并且目前的電磁鐵沒(méi)有狀態(tài)檢測(cè)的功能，沒(méi)有狀態(tài)檢測(cè)就無(wú)法判斷電磁鐵是否工作；在電磁鐵沒(méi)有工作到位的情況下，長(zhǎng)期給電磁鐵加電會(huì)造成線圈溫升激增，可能造成電磁鐵燒損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：設(shè)計(jì)一種帶手動(dòng)控制及狀態(tài)檢測(cè)的電磁鐵，不僅具備狀態(tài)檢測(cè)功能，還具備長(zhǎng)期加電工作可靠性，同時(shí)在電源出現(xiàn)故障時(shí)能夠手動(dòng)控制使電磁鐵動(dòng)作到位，實(shí)現(xiàn)整機(jī)正常工作。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種帶手動(dòng)控制及狀態(tài)檢測(cè)的電磁鐵，具有罩殼，其特征是：所述罩殼內(nèi)裝有線圈架，線圈架上繞有線圈，且罩殼的上端裝配有“T”型鐵心，下端裝配有“T”型蓋板；所述“T”型鐵心的下端伸入線圈架內(nèi)，頂端固定有基座，且“T”型鐵心的中央制有下端為錐口的通孔；所述基座上鉚裝有靜簧片、動(dòng)簧片及狀態(tài)檢測(cè)簧片，靜簧片與動(dòng)簧片為常閉觸點(diǎn)、動(dòng)簧片與狀態(tài)檢測(cè)簧片為常開觸點(diǎn)，且基座上裝配有倒“T”型防塵罩；所述線圈架內(nèi)插裝有銜鐵，且銜鐵的上部為錐形桿狀，所述錐形與所述錐口適配，所述桿狀插入通孔并穿過(guò)基座上的通孔延伸至基座的上方；所述桿狀下部裝配有復(fù)位彈簧，上部固定有螺桿，且螺桿穿過(guò)倒“T”型防塵罩中央具有的通孔裝配有蝶形螺母；所述銜鐵下端通過(guò)細(xì)徑穿過(guò)“T”型蓋板上的通孔后適配在蓋板的槽孔中；所述倒“T”型防塵罩上通過(guò)固定塊裝有插座，且插座上具有的三個(gè)端子分別與狀態(tài)檢測(cè)簧片及線圈的兩個(gè)引出端電連接。

所述線圈由啟動(dòng)線圈和保持線圈組成。

所述銜鐵下端裝配有O型密封圈。

所述線圈架由黃銅管兩端各裝配有一個(gè)側(cè)板構(gòu)成，且黃銅管的外壁、兩側(cè)板

的內(nèi)壁上纏繞有絕緣材料，使線圈與黃銅管之間絕緣。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅具備狀態(tài)檢測(cè)功能，還具備長(zhǎng)期加電工作可靠性，同時(shí)在斷電時(shí)能夠手動(dòng)控制電磁鐵實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖，

圖2為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本發(fā)明線圈架示意圖，

圖4為本發(fā)明的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1、2、3、4描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。

一種帶手動(dòng)控制及狀態(tài)檢測(cè)的雙線圈電磁鐵，具有罩殼2，所述罩殼2內(nèi)裝有線圈架17，線圈架17上繞有線圈1，且罩殼2的上端裝配有“T”型鐵心7，下端裝配有“T”型蓋板3；所述“T”型鐵心7的下端伸入線圈架17內(nèi)，頂端固定有基座8，且“T”型鐵心7的中央制有下端為錐口的通孔18；所述基座8上鉚裝有靜簧片9、動(dòng)簧片10及狀態(tài)檢測(cè)簧片11，靜簧片9與動(dòng)簧片10為常閉觸點(diǎn)、動(dòng)簧片10與狀態(tài)檢測(cè)簧片11為常開觸點(diǎn)，且基座8上裝配有倒“T”型防塵罩16；所述線圈架17內(nèi)插裝有銜鐵4，且銜鐵4的上部為錐形桿狀，所述錐形與所述錐口適配，所述桿狀插入通孔18并穿過(guò)基座8上的通孔延伸至基座8的上方；所述桿狀下部裝配有復(fù)位彈簧6，上部固定有螺桿15，且螺桿15穿過(guò)倒“T”型防塵罩16中央具有的通孔裝配有蝶形螺母14；所述銜鐵4下端通過(guò)細(xì)徑穿過(guò)“T”型蓋板3上的通孔后適配在蓋板3的槽孔中；所述倒“T”型防塵罩16上通過(guò)固定塊12裝有插座13，且插座13上具有的三個(gè)端子分別與狀態(tài)檢測(cè)簧片11及線圈1的兩個(gè)引出端電連接。

所述線圈1由啟動(dòng)線圈和保持線圈組成。所述線圈架17由黃銅管19兩端各裝配有一個(gè)側(cè)板20構(gòu)成，且黃銅管19的外壁、兩側(cè)板20的內(nèi)壁上纏繞有絕緣材料，使線圈1與黃銅管19之間絕緣。所述銜鐵4下端裝配有O型密封圈5，將銜鐵4下端與蓋板3的槽孔之間的間隙密封，避免沙塵雨水進(jìn)入電磁鐵。

由于電磁鐵外形有限制，本發(fā)明采用組合線圈架，是將原黃銅管、線圈架兩個(gè)零件，改為由黃銅管與兩個(gè)線圈架側(cè)板組合而成，繞線之前，在黃銅管外壁纏繞絕緣膠帶，以保證黃銅管與漆包線之間的絕緣。采用這種組合線圈架，在同樣體積的情況下增加繞線空間10％左右，提高電磁鐵的電磁吸力20％。

由于電磁鐵需要給整機(jī)提供較大的電磁吸力和銜鐵行程，并且需要長(zhǎng)時(shí)間加電工作。因此本發(fā)明將線圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)：?jiǎn)?dòng)線圈和保持線圈。啟動(dòng)線圈功耗大，能夠產(chǎn)生較大的電磁吸力；保持線圈功耗小，線圈溫升低、省電。啟動(dòng)線圈產(chǎn)生的電磁吸力能夠滿足用戶要求的電磁吸力和銜鐵行程；當(dāng)銜鐵吸合到位時(shí)，控制線圈的觸點(diǎn)被銜鐵上的推桿斷開，使得保持線圈開始工作，將整個(gè)電磁鐵的功耗降低，電磁鐵長(zhǎng)時(shí)間工作所產(chǎn)生的線圈溫升在安全范圍內(nèi)，增加長(zhǎng)期工作可靠性。而且電磁鐵加電工作到位時(shí)，銜鐵上的推桿在將控制線圈的觸點(diǎn)斷開的同時(shí)將狀態(tài)檢測(cè)的觸點(diǎn)閉合，這樣用戶整機(jī)收到工作正常指示，繼續(xù)給電磁鐵提供電源，電磁鐵保持線圈工作。當(dāng)在規(guī)定時(shí)間用戶整機(jī)沒(méi)有收到工作正常指示，整機(jī)就會(huì)將電磁鐵激勵(lì)電路斷電，以避免啟動(dòng)線圈長(zhǎng)時(shí)間加電溫升過(guò)高，造成電磁鐵損壞。

特別是本發(fā)明在銜鐵的頂端增加螺桿，螺桿上安裝一個(gè)蝶形螺母。當(dāng)給電磁鐵供電的電源出現(xiàn)故障無(wú)法給電磁鐵提供電源時(shí)，可以用手旋轉(zhuǎn)銜鐵螺桿上的蝶形螺母，帶動(dòng)銜鐵到達(dá)工作位置，保證整機(jī)正常工作，以此來(lái)達(dá)到手動(dòng)控制的功能。

工作原理：如圖4所示電磁鐵加額定工作電壓，此時(shí)靜簧片9、動(dòng)簧片10處于閉合狀態(tài)將保持線圈短路，只有啟動(dòng)線圈工作，當(dāng)啟動(dòng)線圈所產(chǎn)生磁路，使銜鐵4向上移動(dòng)，當(dāng)銜鐵4工作到位時(shí)將靜簧片9、動(dòng)簧片10常閉觸點(diǎn)打開，并將狀態(tài)檢測(cè)簧片11觸點(diǎn)閉合。此時(shí)，銜鐵4縮進(jìn)到電磁鐵內(nèi)，整機(jī)開始工作，且保持線圈被加入到工作電路開始工作，將電磁鐵的整體功耗降低，保證電磁鐵長(zhǎng)時(shí)間工作室的線圈溫升在安全范圍內(nèi)；狀態(tài)檢測(cè)簧片11觸點(diǎn)閉合使整機(jī)接收到狀態(tài)檢測(cè)信號(hào)，確定電磁鐵已經(jīng)工作到位。當(dāng)線圈1去激勵(lì)后，復(fù)位彈簧的反力使銜鐵返回至釋放狀態(tài)，整機(jī)停止工作。如果整機(jī)電源出現(xiàn)故障，但還需要電磁鐵動(dòng)作至吸合狀態(tài)，以使整機(jī)仍能夠可靠工作。此時(shí)就可以旋轉(zhuǎn)銜鐵4上的蝶形螺母14，將銜鐵4提升至吸合狀態(tài)，銜鐵4縮進(jìn)電磁鐵，這樣整機(jī)就可以正常工作。實(shí)現(xiàn)電磁鐵手工控制的功能。

上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。