本發(fā)明涉及鋰電池行業(yè)，具體涉及一種鋰電池電解液添加裝置。
背景技術(shù)：
鋰電池在注入電解液的過程中對水、氣的控制十分重要，否則會使電池產(chǎn)生膨脹，嚴重影響使用性能和壽命?，F(xiàn)有鋰電池的電解液注入一般在干燥箱、干燥房或手套箱內(nèi)采用計量泵、注液管進行，注液前后不進行抽氣，不能保證氣體排出，影響電池質(zhì)量，影響注液時間和程度，而且干燥箱體體積小，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，干燥房或手套箱則導(dǎo)致生產(chǎn)成本相對較高。
鋰電池在預(yù)充過程中會產(chǎn)生大量的氣體，必須把產(chǎn)生的氣體排出，否則電池容易膨脹、變形、破壞電池。傳統(tǒng)使用手工單塊電池放氣的方法，尤其是針對大容量鋰電池，預(yù)充過程中產(chǎn)生的氣體較多，在預(yù)充過程中每隔15分鐘需要放氣一次，這樣浪費人工、效率低下，且人工放氣不及時及外界水汽進入電池時，容易對電池造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為解決上述技術(shù)問題，設(shè)計一種鋰電池電解液添加裝置，可以避免注液過程中電解液與空氣接觸，同時無需放氣，增加工作效率。
技術(shù)方案：一種一種鋰電池電解液添加裝置，其包含密封罩、充氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及注液系統(tǒng)。封罩為筒形有頂設(shè)計、材質(zhì)為軟質(zhì)橡膠，用以在工藝過程中實現(xiàn)電池內(nèi)部及加液系統(tǒng)間的密封，從而保障過程中不會因電解液與環(huán)境氣體及水汽接觸而影響電池質(zhì)量下降。
充氣系統(tǒng)的氣源為液體氮氣，因為氮氣為惰性氣體，保證在工藝過程中對電解液形成保護；充氣系統(tǒng)設(shè)置有手動閥及恒溫箱，并依次與氣源串聯(lián)，其中手動閥用以控制充氣的開始、結(jié)束動作，同時可以調(diào)節(jié)進氣量大?。挥忠蛞旱跉饣^程中大量放熱，故氮氣溫度較低，其直接進入電池會導(dǎo)致電解液冷縮，恢復(fù)溫度后引起電池膨脹，另外，低溫氮氣會導(dǎo)致管道及電池外壁水汽液化，故設(shè)計恒溫箱，實現(xiàn)對氮氣加熱，避免因溫度過低導(dǎo)致以上異常。充氣管上的充氣口設(shè)計在充氣管側(cè)壁上，充氣口內(nèi)徑與充氣管內(nèi)徑相同，以確保在電池內(nèi)部形成穩(wěn)定的內(nèi)循環(huán)，以更快的實現(xiàn)對電池內(nèi)氣體置換。排氣系統(tǒng)在排氣管路上設(shè)置有手動閥，并連接至排氣泵，配合充氣系統(tǒng)實現(xiàn)對電池內(nèi)氣體進行置換。
注液系統(tǒng)包括注液泵、手動閥及注液管，注液泵進液端連接至供液系統(tǒng)；手動閥用以控制注液動作開始、結(jié)束及控制注液速度；注液管為普通管路，其注液口為漏斗設(shè)計，防止電解液與空氣對流，保證電解液不會低落。
進一步，充氣系統(tǒng)充氣管、所述排氣系統(tǒng)排液管及所述注液系統(tǒng)注液管分別由上至下嵌插在密封罩頂蓋上，其充氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)實現(xiàn)對電池內(nèi)部氣體置換，并維持良好穩(wěn)定的氮氣環(huán)境，注液系統(tǒng)完成電解液注入。
有益效果：一種鋰電池電解液添加裝置，可以在注液過程中為系統(tǒng)提供氮氣環(huán)境，避免注液過程中電解液與空氣、水汽接觸，提高鋰電池質(zhì)量及可靠性；同時工藝過程中無需放氣，增加工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述一種鋰電池電解液添加裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計圖；
圖中，1-補液泵；2-排風(fēng)泵；3-補液流量計；4-排液手閥；5-充氣手閥；6-液氮源；7-密封罩；8-充氣口；9-鋰電池；10-補液口；11-氣液分布器；12-清潔液；
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)工藝過程進行詳細說明，但發(fā)明內(nèi)容不限于所說實施案例。
實施例：一種鋰電池電解液添加裝置，其包含密封罩、充氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及注液系統(tǒng)。封罩為筒形有頂設(shè)計、材質(zhì)為軟質(zhì)橡膠，用以在工藝過程中實現(xiàn)電池內(nèi)部及加液系統(tǒng)間的密封，從而保障過程中不會因電解液與環(huán)境氣體及水汽接觸而影響電池質(zhì)量下降。
充氣系統(tǒng)的氣源為液體氮氣，因為氮氣為惰性氣體，保證在工藝過程中對電解液形成保護；充氣系統(tǒng)設(shè)置有手動閥及恒溫箱，并依次與氣源串聯(lián)，其中手動閥用以控制充氣的開始、結(jié)束動作，同時可以調(diào)節(jié)進氣量大?。挥忠蛞旱跉饣^程中大量放熱，故氮氣溫度較低，其直接進入電池會導(dǎo)致電解液冷縮，恢復(fù)溫度后引起電池膨脹，另外，低溫氮氣會導(dǎo)致管道及電池外壁水汽液化，故設(shè)計恒溫箱，實現(xiàn)對氮氣加熱，避免因溫度過低導(dǎo)致以上異常。充氣管上的充氣口設(shè)計在充氣管側(cè)壁上，充氣口內(nèi)徑與充氣管內(nèi)徑相同，以確保在電池內(nèi)部形成穩(wěn)定的內(nèi)循環(huán)，以更快的實現(xiàn)對電池內(nèi)氣體置換。排氣系統(tǒng)在排氣管路上設(shè)置有手動閥，并連接至排氣泵，配合充氣系統(tǒng)實現(xiàn)對電池內(nèi)氣體進行置換。
注液系統(tǒng)包括注液泵、手動閥及注液管，注液泵進液端連接至供液系統(tǒng)；手動閥用以控制注液動作開始、結(jié)束及控制注液速度；注液管為普通管路，其注液口為漏斗設(shè)計，防止電解液與空氣對流，保證電解液不會低落。
進一步，充氣系統(tǒng)充氣管、所述排氣系統(tǒng)排液管及所述注液系統(tǒng)注液管分別由上至下嵌插在密封罩頂蓋上，其充氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)實現(xiàn)對電池內(nèi)部氣體置換，并維持良好穩(wěn)定的氮氣環(huán)境，注液系統(tǒng)完成電解液注入。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上做出各種變化。