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一種新型鋁合金電纜的制作方法

文檔序號:11136147閱讀:700來源:國知局
一種新型鋁合金電纜的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種電纜,具體涉及一種鋁合金電纜。



背景技術(shù):

目前的電線電纜行業(yè)中主導(dǎo)產(chǎn)品是銅芯電纜,這種電纜原料價格高,資源短缺,而鋁礦資源和稀土資源相對較為豐富,為了緩解銅資源的緊張局面,利用鋁合金等材料制作高性能的電纜可以作為一種很好的解決方案,并且銅合金還有一些缺陷,比如造價較高、機(jī)械性能較差等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種電流在導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中均勻分布,傳輸電流更大,整體柔性好,環(huán)保的新型鋁合金電纜。

技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的一種新型鋁合金電纜,它包括無氧鋁合金線芯,所述無氧鋁合金線芯由無氧鋁合金導(dǎo)體緊壓成型組成圓柱狀,所述無氧鋁合金線芯由內(nèi)而外包括第一導(dǎo)體層、第二導(dǎo)體層和第三導(dǎo)體層,所述第一導(dǎo)體層的徑向截面為圓形,所述第一導(dǎo)體層由一根徑向截面為圓形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成,所述 第二導(dǎo)體層和第三導(dǎo)體層的徑向截面為環(huán)形,所述第二導(dǎo)體層和第三導(dǎo)體層每層由至少兩根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成,在所述無氧鋁合金線芯外部設(shè)有絕緣層,在所述絕緣層外部設(shè)有編織層,所述編織層由細(xì)銅絲和芳綸纖維絲按照1迭2垂直編織而成,所述無氧鋁合金線芯、絕緣層和編織層組成導(dǎo)電單元,所述導(dǎo)電單元至少設(shè)置兩個,在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層,在所述填充層外部設(shè)有繞包層,在所述繞包層外部設(shè)有外護(hù)套層,它們組成電纜本體,所述導(dǎo)電單元的直徑占電纜本體直徑的1/4-1/3。

所述第二導(dǎo)體層由八根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成。

所述第三導(dǎo)體層由十二根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成。

所述填充層為玻璃纖維填充層。

所述外護(hù)套層為無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層。

所述導(dǎo)電單元設(shè)置三個,所述導(dǎo)電單元的直徑占電纜本體直徑的1/3。

有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,整體密閉性好,所述無氧鋁合金線芯由無氧鋁合金導(dǎo)體緊壓成型,這種分層緊壓的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)可以有效的降低導(dǎo)體由于集膚效應(yīng)而產(chǎn)生的電流分布不均,載流能力下降的現(xiàn)象,提高電纜體的有效使用面積,從而提高電纜的載流能力,采用無氧鋁合金線芯,比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定,電導(dǎo)率更高,采用細(xì)銅絲和芳綸纖維絲組成的編織 層,有效提高整體的柔性,采用玻璃纖維填充層,填充效果理想,采用無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層,燃燒時不產(chǎn)生任何有害氣體,環(huán)保,所述導(dǎo)電單元設(shè)置三個,并且所述導(dǎo)電單元的直徑占電纜本體直徑的1/3,再通過各層的配合使用,導(dǎo)電單元運(yùn)行最平穩(wěn)可靠,使用效果最理想,本產(chǎn)品整體使用壽命長,適用范圍廣,符合實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,本發(fā)明所述的一種新型鋁合金電纜,它包括無氧鋁合金線芯,所述無氧鋁合金線芯由無氧鋁合金導(dǎo)體緊壓成型組成圓柱狀,所述無氧鋁合金線芯由內(nèi)而外包括第一導(dǎo)體層1、第二導(dǎo)體層2和第三導(dǎo)體層3,所述第一導(dǎo)體層1的徑向截面為圓形,所述第一導(dǎo)體層1由一根徑向截面為圓形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成,所述第二導(dǎo)體層2和第三導(dǎo)體層3的徑向截面為環(huán)形,所述第二導(dǎo)體層2和第三導(dǎo)體層3每層由至少兩根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成,在所述無氧鋁合金線芯外部設(shè)有絕緣層4,在所述絕緣層4外部設(shè)有編織層5,所述編織層5由細(xì)銅絲和芳綸纖維絲按照1迭2垂直編織而成,所述無氧鋁合金線芯、絕緣層4和編織層5組成導(dǎo)電單元,所述導(dǎo)電 單元設(shè)置三個,在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層6,在所述填充層6外部設(shè)有繞包層7,在所述繞包層7外部設(shè)有外護(hù)套層8,它們組成電纜本體,所述導(dǎo)電單元的直徑占電纜本體直徑的1/3;所述第二導(dǎo)體層2由八根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成;所述第三導(dǎo)體層3由十二根徑向截面為扇形的無氧鋁合金導(dǎo)體組成;所述填充層6為玻璃纖維填充層;所述外護(hù)套層8為無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,整體密閉性好,所述無氧鋁合金線芯由無氧鋁合金導(dǎo)體緊壓成型,這種分層緊壓的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)可以有效的降低導(dǎo)體由于集膚效應(yīng)而產(chǎn)生的電流分布不均,載流能力下降的現(xiàn)象,提高電纜體的有效使用面積,從而提高電纜的載流能力,采用無氧鋁合金線芯,比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定,電導(dǎo)率更高,采用細(xì)銅絲和芳綸纖維絲組成的編織層,有效提高整體的柔性,采用玻璃纖維填充層,填充效果理想,采用無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層,燃燒時不產(chǎn)生任何有害氣體,環(huán)保,所述導(dǎo)電單元設(shè)置三個,并且所述導(dǎo)電單元的直徑占電纜本體直徑的1/3,再通過各層的配合使用,導(dǎo)電單元運(yùn)行最平穩(wěn)可靠,使用效果最理想,本產(chǎn)品整體使用壽命長,適用范圍廣,符合實(shí)際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以 做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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