斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括雙金屬片和調(diào)節(jié)螺釘，所述的雙金屬片安裝在支架上，所述的調(diào)節(jié)螺釘安裝在雙金屬片一側(cè)并與支架接觸連接可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘使其作用于支架從而改變雙金屬片的調(diào)校位置，并且對應(yīng)雙金屬片的端部設(shè)有安裝在斷路器的底座內(nèi)用于指示雙金屬片的參照位置的刻度指示部。本實用新型提供一種調(diào)試效率高、調(diào)校準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【專利說明】斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上斷路器的脫扣裝置可通過殼體側(cè)壁安裝的整定調(diào)節(jié)螺絲對雙金屬片的位置進行調(diào)節(jié)從而達到調(diào)節(jié)脫扣裝置動作整定值的目的，其中安裝有整定調(diào)節(jié)螺絲的殼體外側(cè)壁上刻有便于用戶調(diào)節(jié)螺絲的整定刻度盤。但此種方式的不足之處在于，刻度盤設(shè)置在殼體外側(cè)壁使得產(chǎn)品在生產(chǎn)調(diào)校工序時需要二次對產(chǎn)品進行開蓋初調(diào)或無刻度盤憑人工經(jīng)驗進行二次開蓋初調(diào)，然后再蓋上蓋子放到校驗臺上進行微調(diào)，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)效率低且一致性差，并降低了產(chǎn)品的合格率。同時，整定調(diào)節(jié)螺絲根據(jù)殼體刻度盤的刻度對雙金屬片進行調(diào)節(jié)的方式為間接調(diào)節(jié)，整定調(diào)節(jié)螺絲會隨使用次數(shù)增加會降低螺絲調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度，此時刻度盤就不能直觀準(zhǔn)確地反映出雙金屬片所在的位置，從而降低了脫扣裝置使用的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種調(diào)試效率高、調(diào)校準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括雙金屬片4和調(diào)節(jié)螺釘420，所述的雙金屬片4安裝在支架410上，所述的調(diào)節(jié)螺釘420安裝在雙金屬片4 一側(cè)并與支架410接觸連接可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘420使其作用于支架410從而改變雙金屬片4的調(diào)校位置，并且對應(yīng)雙金屬片4的端部設(shè)有安裝在斷路器的底座2內(nèi)用于指示雙金屬片4的參照位置的刻度指示部3。
[0006]進一步，所述的雙金屬片4及支架410均安裝在斷路器的底座2內(nèi)，所述的刻度指示部3為設(shè)置在底座2內(nèi)并與雙金屬片4端部對應(yīng)的柵格結(jié)構(gòu)，并且柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部3包括至少兩個用于位置參照的柵格凸起301。
[0007]進一步，所述柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部3的每個柵格凸起301及相鄰兩個柵格凸起301之間底座2的底面上依次可印刷有數(shù)字指示標(biāo)302。
[0008]進一步，所述的刻度指示部3可設(shè)置在印板304的表面，所述印板304可拆卸地安裝在斷路器的底座2上的印板安裝槽303內(nèi)。
[0009]進一步，所述的支架410上垂直安裝有雙金屬片4，支架410的一端垂直延伸出與雙金屬片4平行設(shè)置的驅(qū)動板411，所述的驅(qū)動板411與調(diào)節(jié)螺釘420的一端驅(qū)動接觸連接。
[0010]進一步，所述雙金屬片4的一側(cè)設(shè)有可相互鎖扣連接的鎖扣機構(gòu)5和跳扣機構(gòu)7，雙金屬片4受熱彎曲時可推動鎖扣機構(gòu)5并使跳扣機構(gòu)7動作實現(xiàn)斷路器的機構(gòu)脫扣。所述鎖扣機構(gòu)5的端部設(shè)有可與雙金屬片4端部驅(qū)動接觸的驅(qū)動部501，并且所述的驅(qū)動部501與刻度指示部3對應(yīng)設(shè)置。
[0011]進一步，所述雙金屬片4的端部設(shè)有延伸至刻度指示部3并懸于其上方的指針401。
[0012]進一步，所述雙金屬片4的端部延伸至刻度指示部3并懸于其上方，并且雙金屬片4端部貼有與刻度指示部3對應(yīng)用于標(biāo)記雙金屬片4的參考位置的條形標(biāo)記貼紙402。
[0013]進一步，所述雙金屬片4的一側(cè)設(shè)有可相互鎖扣連接的鎖扣機構(gòu)5和跳扣機構(gòu)7，所述的跳扣機構(gòu)7與斷路器的底座2側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)安裝的手柄6驅(qū)動連接，所述的手柄6可驅(qū)動跳扣機構(gòu)7與鎖扣機構(gòu)5鎖扣連接，手柄6上安裝有向一側(cè)延伸并分別與手柄6邊沿及鎖扣機構(gòu)5彈性連接的飛絲彈簧620，并且手柄6與飛絲彈簧620的彈性連接處延伸設(shè)有用于限位飛絲彈簧620的限位凸起610，所述的限位凸起610底部設(shè)有向限位凸起610端部延伸且向上傾斜的斜面611，所述飛絲彈簧620的彈簧固定部621可沿斜面611限位在限位凸起610底部。
[0014]本實用新型的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)通過雙金屬片的端部對應(yīng)設(shè)有的刻度指示部，實現(xiàn)在裝配工序中即可根據(jù)參照位置對雙金屬片的實際位置進行預(yù)調(diào)，從而提高后續(xù)的調(diào)試生產(chǎn)效率。此外，通過相對于雙金屬片獨立安裝的刻度指示部，實現(xiàn)對雙金屬片參照位置的直接讀取，提高了雙金屬片調(diào)校的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的刻度指示部一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的刻度指示部另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖1至4給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)【具體實施方式】。本實用新型的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)不限于以下實施例的描述。
[0020]本實用新型的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，如圖1所示包括雙金屬片4和調(diào)節(jié)螺釘420，所述雙金屬片4的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘420另一側(cè)可與斷路器操作機構(gòu)的鎖扣機構(gòu)5驅(qū)動連接，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘420改變雙金屬片4與鎖扣機構(gòu)5的相對距離從而達到調(diào)整斷路器脫扣裝置動作參數(shù)整定值的目的。雙金屬片4和調(diào)節(jié)螺釘420均安裝在斷路器的底座2的一側(cè)，所述斷路器操作機構(gòu)包括手柄6、鎖扣機構(gòu)5及跳扣機構(gòu)7，所述的手柄6與跳扣機構(gòu)7驅(qū)動連接，在斷路器合閘時可通過手柄6驅(qū)動跳扣機構(gòu)7轉(zhuǎn)動使跳扣機構(gòu)7末端安裝的動觸頭8與底座2另一側(cè)固定安裝的靜觸頭9形成電連接，并且跳扣機構(gòu)7與對應(yīng)設(shè)置鎖扣機構(gòu)5在斷路器合閘時相互搭扣形成互鎖從而保持?jǐn)嗦菲鞯暮祥l狀態(tài)。雙金屬片4受熱彎曲可驅(qū)動與其對應(yīng)設(shè)置的鎖扣機構(gòu)5移動并使鎖扣機構(gòu)5與跳扣機構(gòu)7的搭扣面錯位破壞互鎖連接，進而使動觸頭8與靜觸頭9分離完成跳扣動作。目前斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在斷路器的裝配調(diào)校時需要二次對裝配完成的產(chǎn)品進行開蓋初調(diào)，然后再蓋上蓋子放到校驗臺上進行微調(diào)，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)效率低且一致性差，并降低了產(chǎn)品的合格率。本實用新型在斷路器內(nèi)對應(yīng)雙金屬片4端部的位置增設(shè)刻度指示部3，所述刻度指示部3可直觀準(zhǔn)確地反映出雙金屬片4的參照位置，從而提高了調(diào)校效率并保證了產(chǎn)品的一致性。[0021 ] 具體地，所述的雙金屬片4垂直安裝在支架410上，所述的調(diào)節(jié)螺釘420安裝在雙金屬片4 一側(cè)并與支架410接觸連接可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘420使其作用于支架410從而改變雙金屬片4的調(diào)校位置，并且對應(yīng)雙金屬片4的端部設(shè)有用于指示雙金屬片4的參照位置且獨立安裝的刻度指示部3。雙金屬片4的另一側(cè)設(shè)有可相互鎖扣連接的鎖扣機構(gòu)5和跳扣機構(gòu)7，雙金屬片4受熱彎曲時可推動鎖扣機構(gòu)5并使跳扣機構(gòu)7動作實現(xiàn)斷路器的機構(gòu)脫扣。本實用新型設(shè)置相應(yīng)的雙金屬片位置指示結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品在裝配時可直接將雙金屬片調(diào)至規(guī)定位置，提高后續(xù)調(diào)校工序的生產(chǎn)效率，在保證前置工藝的一致性情況下，甚至可以去掉后續(xù)的調(diào)校工序，直接通過雙金屬片位置的預(yù)調(diào)達到產(chǎn)品調(diào)校的目的與要求。
[0022]特別地，所述調(diào)節(jié)螺釘420安裝在底座2 —側(cè)，所述底座2內(nèi)安裝有支架410，所述支架410上垂直安裝有雙金屬片4，支架410的一端垂直延伸出與雙金屬片4平行設(shè)置的驅(qū)動板411，所述的驅(qū)動板411與調(diào)節(jié)螺釘420的一端驅(qū)動接觸連接。調(diào)節(jié)螺釘作用于平行雙金屬片設(shè)置的驅(qū)動板上，可在調(diào)校雙金屬片的過程中使支架帶動雙金屬片移動更加穩(wěn)定，保證了調(diào)校過程的穩(wěn)定性從而使刻度指示部的讀數(shù)更為準(zhǔn)確。此外，所述鎖扣機構(gòu)5的端部延伸設(shè)有可與雙金屬片4端部驅(qū)動接觸的驅(qū)動部501，并且所述的驅(qū)動部501與刻度指示部3對應(yīng)設(shè)置?？潭戎甘静靠拷p金屬片與鎖扣機構(gòu)的接觸點設(shè)置，可更為準(zhǔn)確地反映出雙金屬片觸發(fā)鎖扣機構(gòu)動作的參考位置，提高了調(diào)校的準(zhǔn)確性。
[0023]如圖2所示本實用新型的刻度指示部3 —種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的雙金屬片4及支架410均安裝在斷路器的底座2內(nèi)，所述的支架410為具有彈性形變的金屬板，調(diào)節(jié)螺釘420可與支架410的一端驅(qū)動連接并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘420使其作用于支架410，支架410受擠壓后可帶動垂直固定在支架410上的雙金屬片4移動，從而調(diào)整雙金屬片4與鎖扣機構(gòu)5的相對距離。所述的刻度指示部3為設(shè)置在底座2內(nèi)并與雙金屬片4端部對應(yīng)的柵格結(jié)構(gòu)，并且柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部3包括至少兩個用于位置參照的柵格凸起301?？潭戎甘静渴怯蓶鸥裢蛊鸾M成的柵格結(jié)構(gòu)，可準(zhǔn)確地指示出雙金屬片的參考位置，提高了雙金屬片裝配調(diào)校的準(zhǔn)確性。同時，柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部設(shè)置在殼體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單觀察方便，且適用于批量組裝同種規(guī)格殼體的脫扣機構(gòu)，保證了產(chǎn)品的一致性。特別地，柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部3的每個柵格凸起301及相鄰兩個柵格凸起301之間底座2的底面上可依次印刷有數(shù)字指示標(biāo)302。數(shù)字指示標(biāo)便于在裝配過程中，保證調(diào)校雙金屬片位置的一致性，從而進一步提高產(chǎn)品的合格率。同時，可根據(jù)每個數(shù)字指示標(biāo)對應(yīng)雙金屬片的不同位置，得出每個數(shù)字指示標(biāo)所對應(yīng)的脫扣動作整定值，從而在調(diào)校的過程中節(jié)省了初調(diào)甚至微調(diào)測試的過程，提高了產(chǎn)品的調(diào)校效率。容易想到的是，每個柵格凸起301及相鄰兩個柵格凸起301之間底座2的底面上還可以印刷有符號指示部、代碼指示部等信息便于在裝配調(diào)校時提供準(zhǔn)確地參考位置。上述刻度指示部的數(shù)字指示部、符號指示部、代碼指示部等信息均可一一對應(yīng)雙金屬片的參考位置，并可轉(zhuǎn)化為雙金屬片指示刻度要求進而予以文件化要求，從而實現(xiàn)將不同規(guī)格要求的雙金屬片預(yù)調(diào)至指定刻度要求，進一步達到產(chǎn)品調(diào)校技術(shù)參數(shù)要求，提高產(chǎn)品調(diào)校合格與生產(chǎn)效率，或免去后續(xù)調(diào)校工序。
[0024]如圖2中所示柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部3具體實施例,所述的刻度指示部3包括三個并排設(shè)置的柵格凸起301，并且每個柵格凸起301及相鄰兩個柵格凸起301之間底座2的底面上依次印刷有數(shù)字“I”至“5”的數(shù)字指示標(biāo)302。本實用新型的一個具體實施例，三個并排設(shè)置的柵格凸起及其之間的兩個空隙共同構(gòu)成了五個寬度相同的參照刻度，并且參照刻度上依次印有數(shù)字指示標(biāo)可便于裝配調(diào)校時，直觀準(zhǔn)確地對雙金屬片的位置做出微調(diào)，提高了產(chǎn)品的一致性及合格率。
[0025]本實用新型的刻度指示部3不僅限于圖2中的一種實施例，如圖3所示本實用新型的刻度指示部3另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的刻度指示部3由于需要根據(jù)不同規(guī)格的斷路器要求更換不同的刻度指示部3的種類，因此刻度指示部3可設(shè)置在印板304的表面，所述印板304安裝在斷路器的底座2上的印板安裝槽303內(nèi)，并且印板304可從印板安裝槽303內(nèi)拆除更換?？潭戎甘静吭O(shè)置在印板上，并且印板可拆卸地安裝在殼體上，使用于指示雙金屬片參照位置的刻度指示部可根據(jù)實際需求更換成不同形式的刻度指示，同時便于刻度指示部的設(shè)置與安裝，提高了斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)的通用性及裝配效率。特別地，雙金屬片4的端部設(shè)有延伸至刻度指示部3并懸于其上方的指針401。指針可作為輔助觀察參照物便于裝配調(diào)校時的直觀讀數(shù)，保證了調(diào)校過程的準(zhǔn)確性免去后續(xù)調(diào)校工序，提高了產(chǎn)品的合格率。容易想到的是，所述的輔助觀察參照物不限于指針401 —種方式，還可以是雙金屬片4的端部延伸至刻度指示部3并懸于其上方，并且雙金屬片4端部貼有與刻度指示部3對應(yīng)的條形標(biāo)記貼紙402。條形標(biāo)記貼紙使用方便且可以較容易地讀取到雙金屬片與刻度指示部的參照位置，提高了雙金屬片調(diào)校效率及準(zhǔn)確性。
[0026]圖4所示的是圖1虛線圓圈內(nèi)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖，所述的雙金屬片4設(shè)置在底座2 —側(cè)，雙金屬片4 一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘420另一側(cè)可與鎖扣機構(gòu)5驅(qū)動連接，雙金屬片4端部設(shè)有與其對應(yīng)設(shè)置的刻度指示部3，所述鎖扣機構(gòu)5可與跳扣機構(gòu)7形成互鎖。所述的跳扣機構(gòu)7與斷路器的底座2側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)安裝的手柄6驅(qū)動連接，所述的手柄6可驅(qū)動跳扣機構(gòu)7與鎖扣機構(gòu)5鎖扣連接，手柄6上安裝有向一側(cè)延伸并分別與手柄6邊沿及鎖扣機構(gòu)5彈性連接的飛絲彈簧620，并且手柄6與飛絲彈簧620的彈性連接處延伸設(shè)有用于限位飛絲彈簧620的限位凸起610。限位凸起可保證斷路器在合閘或分閘時飛絲彈簧不會脫落或處于不正確的安裝位置上從而導(dǎo)致產(chǎn)品失效，進一步提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0027]此外，限位凸起610底部設(shè)有向限位凸起610端部延伸且向上傾斜的斜面611，所述飛絲彈簧620的彈簧固定部621可沿斜面611限位在限位凸起610底部。斜面便于將飛絲彈簧的彈簧固定部限位在限位凸起的底部，從而提高了斷路器操作機構(gòu)的組裝效率。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括雙金屬片(4)和調(diào)節(jié)螺釘(420)，其特征在于:所述的雙金屬片(4)安裝在支架(410)上，所述的調(diào)節(jié)螺釘(420)安裝在雙金屬片(4) 一側(cè)并與支架(410)接觸連接可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(420)使其作用于支架(410)從而改變雙金屬片⑷的調(diào)校位置，并且對應(yīng)雙金屬片⑷的端部設(shè)有安裝在斷路器的底座⑵內(nèi)用于指示雙金屬片(4)的參照位置的刻度指示部(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述的雙金屬片(4)及支架(410)均安裝在斷路器的底座(2)內(nèi)，所述的刻度指示部(3)為設(shè)置在底座(2)內(nèi)并與雙金屬片(4)端部對應(yīng)的柵格結(jié)構(gòu)，并且柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部(3)包括至少兩個用于位置參照的柵格凸起(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述柵格結(jié)構(gòu)的刻度指示部(3)的每個柵格凸起(301)及相鄰兩個柵格凸起(301)之間底座(2)的底面上依次可印刷有數(shù)字指示標(biāo)(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述的刻度指示部(3)可設(shè)置在印板(304)的表面，所述印板(304)可拆卸地安裝在斷路器的底座⑵上的印板安裝槽(303)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述的支架(410)上垂直安裝有雙金屬片(4)，支架(410)的一端垂直延伸出與雙金屬片(4)平行設(shè)置的驅(qū)動板(411)，所述的驅(qū)動板(411)與調(diào)節(jié)螺釘(420)的一端驅(qū)動接觸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述雙金屬片(4)的一側(cè)設(shè)有可相互鎖扣連接的鎖扣機構(gòu)(5)和跳扣機構(gòu)(7)，雙金屬片(4)受熱彎曲時可推動鎖扣機構(gòu)(5)并使跳扣機構(gòu)(7)動作實現(xiàn)斷路器的機構(gòu)脫扣，所述鎖扣機構(gòu)(5)的端部設(shè)有可與雙金屬片(4)端部驅(qū)動接觸的驅(qū)動部(501)，并且所述的驅(qū)動部(501)與刻度指示部⑶對應(yīng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述雙金屬片(4)的端部設(shè)有延伸至刻度指示部(3)并懸于其上方的指針(401)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述雙金屬片(4)的端部延伸至刻度指示部(3)并懸于其上方，并且雙金屬片(4)端部貼有與刻度指示部(3)對應(yīng)用于標(biāo)記雙金屬片(4)的參考位置的條形標(biāo)記貼紙(402)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣裝置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述雙金屬片(4)的一側(cè)設(shè)有可相互鎖扣連接的鎖扣機構(gòu)(5)和跳扣機構(gòu)(7)，所述的跳扣機構(gòu)(7)與斷路器的底座(2)側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)安裝的手柄(6)驅(qū)動連接，所述的手柄(6)可驅(qū)動跳扣機構(gòu)(7)與鎖扣機構(gòu)(5)鎖扣連接，手柄(6)上安裝有向一側(cè)延伸并分別與手柄(6)邊沿及鎖扣機構(gòu)(5)彈性連接的飛絲彈簧(620)，并且手柄(6)與飛絲彈簧(620)的彈性連接處延伸設(shè)有用于限位飛絲彈簧(620)的限位凸起(610)，所述的限位凸起(610)底部設(shè)有向限位凸起(610)端部延伸且向上傾斜的斜面￠11)，所述飛絲彈簧(620)的彈簧固定部(621)可沿斜面(611)限位在限位凸起(610)底部。
【文檔編號】H01H69/01GK204257538SQ201420677202
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】周紅兵, 李羅斌, 徐應(yīng)軍 申請人:浙江正泰電器股份有限公司