一種極群自動裝槽夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種極群自動裝槽夾具，包括安裝板、通孔、支柱、動板、定板、導向板、彈簧、拐臂、轉軸、軸承、導桿和撥桿，所述安裝板上設有通孔，所述安裝板上設有支柱，所述支柱上設有導桿，所述導桿上設有動板、定板和彈簧，所述定板緊靠后支柱，所述相鄰的兩個動板之間以及動板和定板之間分別設有彈簧，所述安裝板上設有導向板，所述導向板穿過動板和定板，所述動板、定板和導向板均穿過通孔，所述前滑板、定板和導向板的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口，前支柱上設有轉軸，所述轉軸上設有拐臂和撥桿，所述轉軸的后端設有拐臂，所述拐臂和撥桿上均設有軸承，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠降低勞動強度，提高工作效率，降低工裝投入成本。
【專利說明】一種極群自動裝槽夾具
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及蓄電池極群裝槽設備的【技術領域】，特別是一種極群自動裝槽夾具的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲存起來，在合適的地方使用，特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領域廣泛應用。在蓄電池內部有多個單獨工作的單體電池，多個單體電池之間通過焊接連接形成一個完成電池群。
[0003]現(xiàn)有的蓄電池極群裝槽方式以手工為主，一種是將焊接好匯流排的極群手工裝入電池槽，一種是手工把極群裝入專用夾具，匯流排焊接完成后，再半自動將極群頂入電池槽，而后進入下一道焊接工序。現(xiàn)有裝槽方式勞動強度大，效率低，還需大量周轉用夾具，投入工裝成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種極群自動裝槽夾具，能夠降低勞動強度，提高工作效率，降低工裝投入成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種極群自動裝槽夾具，包括安裝板、通孔、支柱、動板、定板、導向板、彈簧、拐臂、轉軸、軸承、導桿和撥桿，所述安裝板上設有通孔，所述安裝板上設有支柱，所述支柱上設有導桿，所述導桿上設有動板、定板和彈簧，所述定板緊靠后支柱，所述相鄰的兩個動板之間以及動板和定板之間分別設有彈簧，所述安裝板上設有導向板，所述導向板穿過動板和定板，所述動板、定板和導向板均穿過通孔，所述前滑板、定板和導向板的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口，前支柱上設有轉軸，所述轉軸上設有拐臂和撥桿，所述轉軸的后端設有拐臂，所述拐臂和撥桿上均設有軸承。
[0006]作為優(yōu)選，所述安裝板上設有支座，所述轉軸穿過支座并與支座可轉動連接，所述支座的上端置入撥桿的凹槽內。
[0007]作為優(yōu)選，所述安裝板上設有安裝孔，所述安裝孔均勻分布在安裝板。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將夾具安裝在自動裝槽機的轉盤上，首先夾具處于松開狀態(tài)，利用專用機械手將極群插入到動板之間，每單格極群裝滿后，夾具轉到下一個工位，由氣缸自動頂壓拐臂帶動轉軸及拔桿，由拔桿推動動板，將夾具夾緊。夾緊完成后，夾具又轉移到下一工位，前滑板、定板和導向板的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口自動扣入電池槽，再用專用氣缸及推頭將極群推入電池槽，實現(xiàn)了自動極群裝槽過程。裝槽完成后，夾具轉到下一個準備工位，由氣缸頂壓拐臂，回轉拔桿，在動板側的彈簧作用下，動板返回松開狀態(tài)，夾具松開準備第二個裝極群過程，與現(xiàn)有技術相比，能夠降低勞動強度，提高工作效率，降低工裝投入成本。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種極群自動裝槽夾具的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一種極群自動裝槽夾具的夾緊視圖。
[0012]圖中安裝板、2-通孔、3-支柱、4-動板、5-定板、6-導向板、7-彈簧、8-拐臂、9-轉軸、10-軸承、11-導桿、12-撥桿、13-支座、14-安裝孔。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1、2，本實用新型一種極群自動裝槽夾具，包括安裝板1、通孔2、支柱3、動板4、定板5、導向板6、彈簧7、拐臂8、轉軸9、軸承10、導桿11和撥桿12，所述安裝板I上設有通孔2，所述安裝板I上設有支柱3，所述支柱3上設有導桿11，所述導桿11上設有動板4、定板5和彈簧7，所述定板5緊靠后支柱，所述相鄰的兩個動板4之間以及動板4和定板5之間分別設有彈簧7，所述安裝板I上設有導向板6，所述導向板6穿過動板4和定板5，所述動板4、定板5和導向板6均穿過通孔2，所述前滑板、定板5和導向板6的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口，前支柱上設有轉軸9，所述轉軸9上設有拐臂8和撥桿12，所述轉軸9的后端設有拐臂8，所述拐臂8和撥桿12上均設有軸承10，所述安裝板I上設有支座13，所述轉軸9穿過支座13并與支座13可轉動連接，所述支座13的上端置入撥桿12的凹槽內，所述安裝板I上設有安裝孔14，所述安裝孔14均勻分布在安裝板I。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種極群自動裝槽夾具在工作過程中，首先夾具處于松開狀態(tài)，利用專用機械手將極群插入到動板4之間，每單格極群裝滿后，夾具轉到下一個工位，由氣缸自動頂壓拐臂8帶動轉軸9及拔桿12，由拔桿12推動動板4，將夾具夾緊。夾緊完成后，夾具又轉移到下一工位，前滑板、定板5和導向板6的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口自動扣入電池槽，再用專用氣缸及推頭將極群推入電池槽，實現(xiàn)了自動極群裝槽過程。裝槽完成后，夾具轉到下一個準備工位，由氣缸頂壓拐臂8，回轉拔桿12，在動板4側的彈簧7作用下，動板4返回松開狀態(tài)，夾具松開準備第二個裝極群過程，與現(xiàn)有技術相比，能夠降低勞動強度，提高工作效率，降低工裝投入成本。
[0016]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種極群自動裝槽夾具，其特征在于:包括安裝板(1)、通孔(2)、支柱(3)、動板(4)、定板(5)、導向板(6)、彈簧(7)、拐臂⑶、轉軸(9)、軸承(10)、導桿(11)和撥桿(12)，所述安裝板(I)上設有通孔(2)，所述安裝板(I)上設有支柱(3)，所述支柱(3)上設有導桿(11)，所述導桿(11)上設有動板(4)、定板(5)和彈簧(7)，所述定板(5)緊靠后支柱，所述相鄰的兩個動板⑷之間以及動板⑷和定板(5)之間分別設有彈簧(7)，所述安裝板(I)上設有導向板出)，所述導向板出)穿過動板(4)和定板(5)，所述動板(4)、定板(5)和導向板(6)均穿過通孔(2)，所述前滑板、定板(5)和導向板(6)的底部相配合構成一個與電池槽對接的接口，前支柱上設有轉軸(9)，所述轉軸(9)上設有拐臂(8)和撥桿(12)，所述轉軸(9)的后端設有拐臂(8)，所述拐臂⑶和撥桿(12)上均設有軸承(10)。
2.如權利要求1所述的一種極群自動裝槽夾具，其特征在于:所述安裝板(I)上設有支座(13)，所述轉軸(9)穿過支座(13)并與支座(13)可轉動連接，所述支座(13)的上端置入撥桿(12)的凹槽內。
3.如權利要求1至2中任一項所述的一種極群自動裝槽夾具，其特征在于:所述安裝板(I)上設有安裝孔(14)，所述安裝孔(14)均勻分布在安裝板(I)。
【文檔編號】H01M10/04GK204179153SQ201420606289
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳桂云 申請人:長興精盛液壓機械有限公司