磁環(huán)繞線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁環(huán)繞線機(jī)，包括用于帶動銅線周向繞線的開環(huán)繞線裝置以及用于驅(qū)使磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)的磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置，所述開環(huán)繞線裝置的旋轉(zhuǎn)圓周與磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)圓周相交，所述開環(huán)繞線裝置包括固定板、第一電機(jī)、傳動組件以及開環(huán)繞線組件，所述固定板開設(shè)有安裝開口，所述開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口內(nèi)，所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置相對開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口處，所述傳動組件與開環(huán)繞線組件的圓周切向聯(lián)動，所述第一電機(jī)與傳動組件傳動連接。該種繞線機(jī)工作效率高，能更加均勻和方便的繞線。
【專利說明】
磁環(huán)繞線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磁環(huán)加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種磁環(huán)繞線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁組件廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，在各種不同類型的電子產(chǎn)品中不可避免地經(jīng)常使用電磁組件，因此，其制作質(zhì)量的優(yōu)劣與該電子產(chǎn)品的使用壽命及質(zhì)量息息相關(guān)。
[0003]磁環(huán)感應(yīng)線圈在電磁組件中的應(yīng)用更加廣泛，而目前市場上現(xiàn)有的繞線機(jī)一般是包括防線器、送線組、繞線組、送料組和料斗，將線由放線器送到繞線組，磁環(huán)放入可以振動的料斗內(nèi)并由送料組送入卷繞工作位置，然后由繞線組的兩對斜輪組和繞線針導(dǎo)引線束在圓環(huán)內(nèi)做圓周運(yùn)動，一圈圈將線繞到磁環(huán)上。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器加工速度快，結(jié)構(gòu)也不很復(fù)雜，但是只能加工內(nèi)徑較大的磁環(huán)，且磁環(huán)上只能繞一種線，這在很大程度上限制了機(jī)器的加工范圍。小型磁環(huán)的尺寸較小，一般使用手工操作，即先將電磁線剪成一段段的，然后用手或用工具將磁環(huán)固定住，再用手工纏繞的方式將小段電磁線纏繞在磁環(huán)上，加工出一個或多個繞組，最后進(jìn)行整理和上錫等完成小磁環(huán)電感或電子變壓器的加工。這種磁環(huán)繞線方法效率極低，且人工成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種磁環(huán)繞線機(jī)，該種繞線機(jī)工作效率高，能更加均勻和方便的繞線
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種磁環(huán)繞線機(jī)，包括用于帶動銅線周向繞線的開環(huán)繞線裝置以及用于驅(qū)使磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)的的磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置，所述開環(huán)繞線裝置的旋轉(zhuǎn)圓周與磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)圓周相交。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述開環(huán)繞線裝置包括固定板、第一電機(jī)、傳動組件以及開環(huán)繞線組件，所述固定板開設(shè)有安裝開口，所述開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口內(nèi)，所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置相對開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口處，所述傳動組件與開環(huán)繞線組件的圓周切向聯(lián)動，所述第一電機(jī)與傳動組件傳動連接。
[0009]所述開環(huán)繞線組件包括固定開環(huán)和繞線開環(huán)，所述固定開環(huán)通過其外圓周固定連接與安裝開口內(nèi)，該固定開環(huán)的任意一面開設(shè)有用于繞線開環(huán)周向轉(zhuǎn)動的繞線環(huán)槽，所述繞線開環(huán)設(shè)于繞線環(huán)槽內(nèi)，所述繞線環(huán)槽設(shè)有至少一個用于傳動組件延伸入并聯(lián)動繞線開環(huán)的聯(lián)動開口，所述繞線開環(huán)設(shè)有用于安裝線輪的安裝件和用于固定住銅線一端的定線孔。
[0010]所述傳動組件包括至少兩個用于與繞線開環(huán)傳動連接的傳動輪，且均設(shè)置在固定板上的，兩傳動輪分別設(shè)置在繞線開環(huán)的切線上，任意一傳動輪與第一電機(jī)聯(lián)動連接，任意兩相鄰傳動輪之間傳動連接。
[0011]所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置包括安裝臺、主周轉(zhuǎn)組件和從周轉(zhuǎn)組件，所述安裝臺水平設(shè)置，所述固定板豎直設(shè)置，所述主周轉(zhuǎn)組件設(shè)于繞線開環(huán)的旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)，所述從周轉(zhuǎn)組件一端與安裝臺鉸接構(gòu)成鉸接部，另一端與主周轉(zhuǎn)組件相對設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限位部，且所述主周轉(zhuǎn)組件和從周轉(zhuǎn)組件間設(shè)有用于放入磁環(huán)周轉(zhuǎn)嚙合的聯(lián)動間隙。
[0012]所述主周轉(zhuǎn)組件包括第二電機(jī)、主動齒輪、兩從動齒輪以及兩周轉(zhuǎn)滾輪，所述主動齒輪與第二電機(jī)的輸出端聯(lián)動連接，兩主動齒輪均與主動齒輪傳動嚙合，兩周轉(zhuǎn)滾輪分別與兩從動齒輪傳動連接。
[0013]所述從周轉(zhuǎn)組件包括動作板、導(dǎo)向塊以及壓緊滾輪，所述動作板還包括一操控部，所述鉸接部、旋轉(zhuǎn)限位部以及操控部三者連接成Y型，所述安裝臺設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述鉸接部與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)向塊對應(yīng)旋轉(zhuǎn)限位部固定設(shè)置于安裝臺，該導(dǎo)向塊開設(shè)有一導(dǎo)向通槽，且該導(dǎo)向通槽的開口朝向操控部。
[0014]任意一傳動輪聯(lián)動穿設(shè)有一微調(diào)桿，所述微調(diào)桿設(shè)有一操控端。
[0015]所述固定開環(huán)的任意一軸向側(cè)面設(shè)有用于擦去銅線上的油潰的擦線組件，所述擦線組件包括連接塊、聯(lián)動桿以及用于包覆吸油件的接觸板，所述連接塊一端與固定板固定連接，另一端延伸至安裝開口并與聯(lián)動桿連接，所述聯(lián)動桿的另一端與接觸板的一面連接，所述接觸板另一面朝向處于安裝開口內(nèi)。
[0016]所述固定開環(huán)設(shè)有擦線組件的另一側(cè)設(shè)有壓線機(jī)構(gòu)，所述壓線組件包括支點塊、連桿、壓線塊以及彈性平衡組件，所述支點塊一端與固定板固定連接，另一端連桿鉸接，所述壓線塊和彈性平衡組件分別連接于連桿的兩端部，所述壓線塊與接觸板相對設(shè)置且兩者間設(shè)有過線間隙，所述彈性平衡組件包括定位件和彈簧，所述定位件一端固定穿設(shè)入固定板，所述彈簧一端套設(shè)于定位件，另一端與連桿固定連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置開環(huán)繞線裝置，在開口處對磁環(huán)進(jìn)行繞線，方便放入和取出需要繞制銅線的磁環(huán)，設(shè)置磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置，能夠在磁環(huán)裝置定角度對磁環(huán)繞銅線的時候，驅(qū)動磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)，從而讓磁環(huán)的每個部分均能經(jīng)過開環(huán)繞線裝置的旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)，工作效率高，且開環(huán)繞線裝置和磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)圓周相交后能更加均勻和方便的繞線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖2為圖1的A部放大圖；
[0020]圖3為本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0021]圖4為圖3的B部放大圖；
[0022]圖5為本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0023]圖6為圖5的C部放大圖；
[0024]圖7為圖5的D部放大圖；
[0025]圖8為本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例的E部放大圖；
[0026]圖9為本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖五；
[0027]圖10為圖9的F部放大圖；
[0028]圖11為圖9的G部放大圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1、磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置；11、安裝臺；12、聯(lián)動間隙；2、開環(huán)繞線裝置；21、第一電機(jī)；3、固定板；31、安裝開口 ；4、傳動組件；41、傳動輪；42、微調(diào)桿；5、開環(huán)繞線組件；51、固定開環(huán)；511、繞線環(huán)槽；52、繞線開環(huán)；53、安裝件；531、固定部；532、安裝部；533、卡線開口 ；54、定線孔；6、壓線機(jī)構(gòu)；61、支點塊；62、連桿；63、壓線塊；64、彈性平衡組件；641、定位件；642、彈簧；7、擦線組件；71、連接塊；72、聯(lián)動桿；73、接觸板；8、主周轉(zhuǎn)組件；81、第二電機(jī)；82、主動齒輪；83、從動齒輪；84、周轉(zhuǎn)滾輪；9、從周轉(zhuǎn)組件；91、動作板；911、鉸接部；912、操控部；913、旋轉(zhuǎn)限位部；92、導(dǎo)向塊；93、壓緊滾輪；94、旋轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖11對本實用新型磁環(huán)繞線機(jī)實施例做進(jìn)一步說明。
[0032]一種磁環(huán)繞線機(jī)，包括用于帶動銅線周向繞線的開環(huán)繞線裝置2以及用于驅(qū)使磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)的的磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置1，所述開環(huán)繞線裝置2的旋轉(zhuǎn)圓周與磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I的旋轉(zhuǎn)圓周相交。
[0033]設(shè)置開環(huán)繞線裝置2，在開口處對磁環(huán)進(jìn)行繞線，方便放入和取出需要繞制銅線的磁環(huán)，設(shè)置磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置1，能夠在磁環(huán)裝置定角度對磁環(huán)繞銅線的時候，驅(qū)動磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)，從而讓磁環(huán)的每個部分均能經(jīng)過開環(huán)繞線裝置2的旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)，工作效率高，且開環(huán)繞線裝置2和磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I的旋轉(zhuǎn)圓周相交后能更加均勻和方便的繞線。
[0034]所述開環(huán)繞線裝置2包括固定板3、第一電機(jī)21、傳動組件4以及開環(huán)繞線組件5，所述固定板3開設(shè)有安裝開口 31，所述開環(huán)繞線組件5設(shè)于安裝開口 31內(nèi)，所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I相對開環(huán)繞線組件5設(shè)于安裝開口 31處，所述傳動組件4與開環(huán)繞線組件5的圓周切向聯(lián)動，所述第一電機(jī)21與傳動組件4傳動連接。此處的固定板3應(yīng)當(dāng)是一塊豎直放置板材，固定板3的選材可以金屬或者木材或者塑料，考慮到固定板3需要安裝和承載眾多的部件，優(yōu)選采用鐵制的固定板3。安裝開環(huán)應(yīng)當(dāng)是圖中所示的圓環(huán)形的穿孔，再延伸開設(shè)一缺口部分，從而構(gòu)成一個整體的安裝開口 31，磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I對應(yīng)缺口部分設(shè)置，第一電機(jī)21帶動傳動組件4轉(zhuǎn)動從而傳動開環(huán)繞線組件5開始繞線工作，磁環(huán)也對應(yīng)缺口部分放置。
[0035]所述開環(huán)繞線組件5包括固定開環(huán)51和繞線開環(huán)52，所述固定開環(huán)51通過其外圓周固定連接與安裝開口 31內(nèi)，該固定開環(huán)51的任意一面開設(shè)有用于繞線開環(huán)52周向轉(zhuǎn)動的繞線環(huán)槽511，所述繞線開環(huán)52設(shè)于繞線環(huán)槽511內(nèi)，繞線環(huán)槽511設(shè)有至少一個用于傳動組件4延伸入并聯(lián)動繞線開環(huán)52的聯(lián)動開口。固定開環(huán)51和繞線開環(huán)52優(yōu)選為180°到330°的開環(huán)，且為了保護(hù)繞線開環(huán)52，防止繞線裸露在外面被損壞，在加工設(shè)計時應(yīng)當(dāng)將繞線開環(huán)52的角度設(shè)置的小于或者等于固定開環(huán)51的角度。通常300°或者320°就已經(jīng)能夠滿足很多尺寸的磁環(huán)的繞制了。固定開環(huán)51上開設(shè)的繞線環(huán)槽511應(yīng)當(dāng)是貫通該谷底開環(huán)的首位兩端部，這樣能夠為繞線開環(huán)52的旋轉(zhuǎn)提供定向的運(yùn)動軌跡。繞線環(huán)槽511設(shè)置聯(lián)動開口，能夠讓傳動組件4通過該聯(lián)動開口直接聯(lián)動繞線開環(huán)52，從而在外圍帶動繞線開環(huán)52工作。這種繞線開環(huán)52旋轉(zhuǎn)繞線的方式能夠省去銅線在繞制過程中出現(xiàn)打結(jié)或者繞線糾纏的問題的產(chǎn)生。
[0036]所述繞線開環(huán)52設(shè)有用于安裝線輪的安裝件53和用于固定住銅線一端的定線孔54。設(shè)置安裝件53方便用戶直接將線輪設(shè)置在繞線開環(huán)52上，在繞線開環(huán)52動作的同時帶動線輪轉(zhuǎn)動從而釋放銅線。安裝件53是如圖中所示的“h”型片狀物，其具有一與繞線開環(huán)52的內(nèi)徑和寬度相適配的弧狀的固定部531和一用于線輪套設(shè)的直線型的安裝部532，固定部531通過螺栓固定在繞線開環(huán)52上，在固定部531相對繞線開環(huán)52的另一端面上凸設(shè)一固定塊，并在固定塊上開設(shè)一螺紋孔，安裝部532的一端螺紋連接入螺紋孔內(nèi)，從而實現(xiàn)固定部531和安裝部532間“h”型的裝配。安裝部532上開設(shè)一^^線開口 533，線輪套在安裝部532上之前，將線輪上的銅線的一端部牽引出并在磁環(huán)上繞制一圈，然后再將該端部卡繞在卡線開口 533上，卡接完畢之后將滾輪套設(shè)在固定部531上完成對線輪的裝配，方便后面繞線使用。但需要注意的是為了不減緩繞線開環(huán)52旋轉(zhuǎn)繞線的速度，且能夠讓線輪能夠順利穿入穿出磁環(huán)，線輪上的銅線量應(yīng)當(dāng)是做成僅能繞制少量磁環(huán)的小線輪。工作人員可以在繞線之前先準(zhǔn)備若干小線輪，完成一輪繞線之后及時更換線輪，從而方便連續(xù)工作。
[0037]所述傳動組件4包括至少兩個用于與繞線開環(huán)52傳動連接的傳動輪41，且均設(shè)置在固定板3上的，兩傳動輪41分別設(shè)置在繞線開環(huán)52的切線上，任意一傳動輪41與第一電機(jī)21聯(lián)動連接，任意兩相鄰傳動輪41之間傳動連接。此處設(shè)置三個傳動輪41最佳，也就使得繞線開環(huán)52和三個傳動輪41之間構(gòu)成了類似于行星輪系的結(jié)構(gòu)，但此處作為太陽輪的繞線開環(huán)52是從動件，主動件是作為行星的三個傳動輪41。第一電機(jī)21帶動任意一個傳動輪41轉(zhuǎn)動時，通過任意兩相鄰的傳動輪41之間的逐級傳動，從而有效帶動繞線開環(huán)52進(jìn)行繞線動作。這里優(yōu)選的用皮帶來聯(lián)動各個傳動輪41。每個傳動輪41的固定都是設(shè)置一桿穿設(shè)在固定板3上，然后在該桿處于固定板3的相應(yīng)位置套設(shè)軸套，桿的一端采用螺紋連接等方式固定傳動輪41，另一端固定一滾輪，滾輪的周向再開設(shè)環(huán)形的槽來方便皮帶的套上聯(lián)動，任意兩相鄰的傳動輪41之間需要多級傳動，就應(yīng)當(dāng)在滾輪的周向開設(shè)需要傳動的皮帶套入的環(huán)形的槽。
[0038]考慮到第一電機(jī)21在帶動繞線開環(huán)52旋轉(zhuǎn)繞線時，第一電機(jī)21停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，繞線開環(huán)52靜止不動時其開口的部位未能對著安裝開口 31，所以在任意一傳動輪41聯(lián)動穿設(shè)有一微調(diào)桿42,所述微調(diào)桿42設(shè)有一操控端。優(yōu)選的將該微調(diào)桿42穿設(shè)入與第一電機(jī)21直接聯(lián)接的傳動輪41上。為了防止繞線過程中銅線的打結(jié)以及整臺機(jī)器的美觀性，優(yōu)選在固定板3上額外增設(shè)一傳動輪41，該傳動輪41直接與第一電機(jī)21傳動連接，微調(diào)桿42穿入該傳動輪41內(nèi)。那么這里應(yīng)當(dāng)在滾輪上開設(shè)三道環(huán)槽，一道環(huán)槽用來套接皮帶聯(lián)動第一電機(jī)21，第二道和第三道環(huán)槽均用來聯(lián)動與該傳動輪41相鄰的另兩傳動輪41。
[0039]所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I包括安裝臺11、主周轉(zhuǎn)組件8和從周轉(zhuǎn)組件9，所述安裝臺11水平設(shè)置，所述固定板3豎直設(shè)置，所述主周轉(zhuǎn)組件8設(shè)于繞線開環(huán)52的旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)，所述從周轉(zhuǎn)組件9 一端與安裝臺11鉸接構(gòu)成鉸接部911，另一端與主周轉(zhuǎn)組件8相對設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限位部913，且所述主周轉(zhuǎn)組件8和從周轉(zhuǎn)組件9間設(shè)有用于放入磁環(huán)周轉(zhuǎn)嚙合的聯(lián)動間隙12。設(shè)置安裝臺11方便安裝各個組件，并為各個組件提供穩(wěn)定的平臺，另一方面也能夠方便用戶在加工的時候放置一些必備的物品。安裝臺11和固定板3之間一個水平放置，一個豎直放置，剛好適配磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置I和開環(huán)繞線組件5的安裝位置，位置設(shè)計合理。設(shè)置主周轉(zhuǎn)組件8,在磁環(huán)放置入聯(lián)動間隙12內(nèi)后，主動的帶動磁環(huán)周向哨合旋轉(zhuǎn)。從周轉(zhuǎn)組件9 一端鉸接，使得從周轉(zhuǎn)組件9具有轉(zhuǎn)動的趨勢，另一端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限位部913，也就使得從周轉(zhuǎn)組件9能夠通過旋轉(zhuǎn)來打開或者閉住聯(lián)動間隙12，這樣在磁環(huán)需要放入聯(lián)動間隙12時，擠壓旋轉(zhuǎn)限位部913，使得從周轉(zhuǎn)部件一鉸接部911為原點旋轉(zhuǎn)打開聯(lián)動間隙12，方便有效的讓磁環(huán)放入并夾緊磁環(huán)。
[0040]所述主周轉(zhuǎn)組件8包括第二電機(jī)81、主動齒輪82、兩從動齒輪83以及兩周轉(zhuǎn)滾輪84，所述主動齒輪82與第二電機(jī)81的輸出端聯(lián)動連接，兩主動齒輪82均與主動齒輪82傳動嚙合，兩周轉(zhuǎn)滾輪84分別與兩從動齒輪83傳動連接。第二電機(jī)81帶動主動齒輪82轉(zhuǎn)動，從而帶動與之嚙合的兩從動齒輪83同步轉(zhuǎn)動。主動齒輪82和從動齒輪83的傳動比由工作人員事先設(shè)定好，但需要注意的是主動齒輪82和從動齒輪83都選用梯形直齒輪。第一電機(jī)21和第二電機(jī)81就采用普通的傳動電機(jī)即可，兩者的轉(zhuǎn)速由工作人員根據(jù)所需設(shè)定，此處不再贅述。
[0041]所述從周轉(zhuǎn)組件9包括動作板91、導(dǎo)向塊92以及壓緊滾輪93,所述動作板91還包括一操控部912，所述鉸接部911、旋轉(zhuǎn)限位部913以及操控部912三者連接成Y型，所述安裝臺11設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸94，所述鉸接部911與旋轉(zhuǎn)軸94旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)向塊92對應(yīng)旋轉(zhuǎn)限位部913固定設(shè)置于安裝臺11，該導(dǎo)向塊92開設(shè)有一導(dǎo)向通槽，且該導(dǎo)向通槽的開口朝向操控部912。動作板91的交接部、旋轉(zhuǎn)部以及操控部912都應(yīng)當(dāng)加工成條狀的板型，且三者應(yīng)當(dāng)是一體加工而成的，三個部中任意兩相鄰部位間的夾角為120度。設(shè)置操控部912方便工作人員扳動整個動作板91，從而打開聯(lián)動間隙12，方便快捷的放入磁環(huán)。導(dǎo)向塊92的設(shè)置防止動作板91過度偏移，從而有效的將旋轉(zhuǎn)限位部913定在一固定位置，從而與兩周轉(zhuǎn)滾輪84形成正三角形的排列關(guān)系。
[0042]所述固定開環(huán)51的任意一軸向側(cè)面設(shè)有用于擦去銅線上的油潰的擦線組件7，所述擦線組件7包括連接塊71、聯(lián)動桿72以及用于包覆吸油件的接觸板73，所述連接塊71 —端與固定板3固定連接，另一端延伸至安裝開口 31并與聯(lián)動桿72連接，所述聯(lián)動桿72的另一端與接觸板73的一面連接，所述接觸板73另一面朝向處于安裝開口 31內(nèi)。連接塊71的一端可以通過螺釘螺栓等方式直接固定在固定板3上，該連接塊71的另一端供聯(lián)動桿72穿設(shè)入其內(nèi)，優(yōu)選的讓兩者之間直接螺紋穿設(shè)達(dá)到固定穿設(shè)的目的。接觸板73可以是一矩形的板，其在延伸至安裝開口 31處的部位上包裹上毛巾或者絨布等容易吸收油潰的布料。
[0043]所述固定開環(huán)51設(shè)有擦線組件7的另一側(cè)設(shè)有壓線機(jī)構(gòu)6，所述壓線組件包括支點塊61、連桿62、壓線塊63以及彈性平衡組件64，所述支點塊61 —端與固定板3固定連接，另一端連桿62鉸接，所述壓線塊63和彈性平衡組件64分別連接于連桿62的兩端部，所述壓線塊63與接觸板73相對設(shè)置且兩者間設(shè)有過線間隙，所述彈性平衡組件64包括定位件641和彈簧642,所述定位件641 —端固定穿設(shè)入固定板3,所述彈簧642 —端套設(shè)于定位件641,另一端與連桿62固定連接。
[0044]本實用新型的磁環(huán)繞線機(jī)工作過程如下:
[0045]在接觸板73上包裹設(shè)置吸油用的布料；磁環(huán)放置入聯(lián)動間隙12內(nèi)；繞線；啟動第一電機(jī)21，讓第一電機(jī)21帶動三個傳動輪41轉(zhuǎn)動，從而帶動繞線開環(huán)52動作；在開啟第一電機(jī)21的同時開啟第二電機(jī)81,第一電機(jī)21通過傳動輪41帶動繞線開環(huán)52繞線的同時，第二電機(jī)81通過主動齒輪82帶動周轉(zhuǎn)滾輪84轉(zhuǎn)動，待繞線開環(huán)52在磁環(huán)上裹滿銅線之后，同時停止第一電機(jī)21和第二電機(jī)81 ;通過微調(diào)桿42的操控端手動調(diào)節(jié)繞線開環(huán)52的開口位置，直至兩開口位置相對適配；取出繞制完成的磁環(huán)，通過剪刀等剪切工具剪去上面多余的銅線，一個磁環(huán)繞線完成。若需持續(xù)制作，重復(fù)以上步驟即可。
[0046]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:包括用于帶動銅線周向繞線的開環(huán)繞線裝置以及用于驅(qū)使磁環(huán)周向旋轉(zhuǎn)的的磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置，所述開環(huán)繞線裝置的旋轉(zhuǎn)圓周與磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)圓周相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述開環(huán)繞線裝置包括固定板、第一電機(jī)、傳動組件以及開環(huán)繞線組件，所述固定板開設(shè)有安裝開口，所述開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口內(nèi)，所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置相對開環(huán)繞線組件設(shè)于安裝開口處，所述傳動組件與開環(huán)繞線組件的圓周切向聯(lián)動，所述第一電機(jī)與傳動組件傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述開環(huán)繞線組件包括固定開環(huán)和繞線開環(huán)，所述固定開環(huán)通過其外圓周固定連接與安裝開口內(nèi)，該固定開環(huán)的任意一面開設(shè)有用于繞線開環(huán)周向轉(zhuǎn)動的繞線環(huán)槽，所述繞線開環(huán)設(shè)于繞線環(huán)槽內(nèi)，所述繞線環(huán)槽設(shè)有至少一個用于傳動組件延伸入并聯(lián)動繞線開環(huán)的聯(lián)動開口，所述繞線開環(huán)設(shè)有用于安裝線輪的安裝件和用于固定住銅線一端的定線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述傳動組件包括至少兩個用于與繞線開環(huán)傳動連接的傳動輪，且均設(shè)置在固定板上的，兩傳動輪分別設(shè)置在繞線開環(huán)的切線上，任意一傳動輪與第一電機(jī)聯(lián)動連接，任意兩相鄰傳動輪之間傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述磁環(huán)周轉(zhuǎn)裝置包括安裝臺、主周轉(zhuǎn)組件和從周轉(zhuǎn)組件，所述安裝臺水平設(shè)置，所述固定板豎直設(shè)置，所述主周轉(zhuǎn)組件設(shè)于繞線開環(huán)的旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)，所述從周轉(zhuǎn)組件一端與安裝臺鉸接構(gòu)成鉸接部，另一端與主周轉(zhuǎn)組件相對設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限位部，且所述主周轉(zhuǎn)組件和從周轉(zhuǎn)組件間設(shè)有用于放入磁環(huán)周轉(zhuǎn)嚙合的聯(lián)動間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述主周轉(zhuǎn)組件包括第二電機(jī)、主動齒輪、兩從動齒輪以及兩周轉(zhuǎn)滾輪，所述主動齒輪與第二電機(jī)的輸出端聯(lián)動連接，兩主動齒輪均與主動齒輪傳動嚙合，兩周轉(zhuǎn)滾輪分別與兩從動齒輪傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述從周轉(zhuǎn)組件包括動作板、導(dǎo)向塊以及壓緊滾輪，所述動作板還包括一操控部，所述鉸接部、旋轉(zhuǎn)限位部以及操控部三者連接成Y型，所述安裝臺設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述鉸接部與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)向塊對應(yīng)旋轉(zhuǎn)限位部固定設(shè)置于安裝臺，該導(dǎo)向塊開設(shè)有一導(dǎo)向通槽，且該導(dǎo)向通槽的開口朝向操控部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:任意一傳動輪聯(lián)動穿設(shè)有一微調(diào)桿，所述微調(diào)桿設(shè)有一操控端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述固定開環(huán)的任意一軸向側(cè)面設(shè)有用于擦去銅線上的油潰的擦線組件，所述擦線組件包括連接塊、聯(lián)動桿以及用于包覆吸油件的接觸板，所述連接塊一端與固定板固定連接，另一端延伸至安裝開口并與聯(lián)動桿連接，所述聯(lián)動桿的另一端與接觸板的一面連接，所述接觸板另一面朝向處于安裝開口內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于:所述固定開環(huán)設(shè)有擦線組件的另一側(cè)設(shè)有壓線機(jī)構(gòu)，所述壓線組件包括支點塊、連桿、壓線塊以及彈性平衡組件，所述支點塊一端與固定板固定連接，另一端連桿鉸接，所述壓線塊和彈性平衡組件分別連接于連桿的兩端部，所述壓線塊與接觸板相對設(shè)置且兩者間設(shè)有過線間隙，所述彈性平衡組件包括定位件和彈簧，所述定位件一端固定穿設(shè)入固定板，所述彈簧一端套設(shè)于定位件，另一端與連桿固定連接。
【文檔編號】H01F41/08GK204102702SQ201420546713
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】包建榮 申請人:樂清市韋爾軟磁電子科技有限公司