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一種可控硅中頻弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器的制造方法

文檔序號(hào):7084072閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
一種可控硅中頻弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器;其包括鐵芯、線圈,所述鐵芯包括底柱片、頂柱片及分別設(shè)置于底柱片兩端的軛片,所述頂柱片與所述軛片之間設(shè)置有間隙片;本實(shí)用新型用于弧焊發(fā)電機(jī)輸出端,實(shí)現(xiàn)在小體積的條件下存在大電感量,此外,由于線圈采用了雙線并繞,還降低了中頻焊接電流情況下由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致溫度過高的問題。
【專利說明】一種可控硅中頻弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種額控股中頻弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,永磁中頻弧焊發(fā)電機(jī)、中頻稀土永磁可控硅整流弧焊發(fā)電機(jī),由于該兩種發(fā)電機(jī)頻率較高,盡管焊接電流在可控硅進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),焊接電流雖然有一定的控制角缺口,對(duì)普通焊條焊接能夠正常施焊,但是對(duì)于纖維素焊條是不能正常施焊的,而且如果要實(shí)現(xiàn)大電感量,則需要大體積的電抗器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種能夠在小體積的條件下實(shí)現(xiàn)大電感量的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其包括鐵芯、線圈,所述鐵芯包括底柱片、頂柱片及分別設(shè)置于底柱片兩端的軛片,所述頂柱片與所述軛片之間設(shè)置有間隙片。
[0005]具體的,所述底柱片、設(shè)置于底柱片兩端的軛片一體設(shè)置。
[0006]所述鐵芯呈“口”字型。
[0007]所述線圈包括線圈骨架及繞設(shè)于該線圈骨架上的導(dǎo)線。
[0008]繞設(shè)于線圈骨架上的導(dǎo)線的匝數(shù)為45匝?60匝,截面積為25-35mm2,且至少為雙線并繞。
[0009]還包括連接片、支撐片及連接螺栓。
[0010]本實(shí)用新型的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,由于所述頂柱片與所述軛片之間設(shè)置有間隙片,所以在小體積的條件下實(shí)現(xiàn)了大電感量,此外,由于線圈采用了至少雙線并繞,還降低了中頻焊接電流情況下由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致溫度過高的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其包括鐵芯1、線圈2,所述鐵芯I包括底柱片11、頂柱片12及分別設(shè)置于底柱片11兩端的軛片13,所述頂柱片12與所述軛片13之間設(shè)置有間隙片3。本實(shí)用新型由于所述頂柱片12與所述軛片13之間設(shè)置有間隙片3,所以在小體積的條件下實(shí)現(xiàn)了大電感量。
[0018]具體的,所述底柱片11、設(shè)置于底柱片11兩端的軛片13 —體設(shè)置。
[0019]所述鐵芯I呈“口”字型。
[0020]所述線圈2包括線圈骨架21及繞設(shè)于該線圈骨架21上的導(dǎo)線22。采用多股漆包線并饒,有效降低了中頻焊接電流情況下由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致溫度過高的問題。
[0021]繞設(shè)于線圈骨架21上的導(dǎo)線22的匝數(shù)為45匝?60匝,且導(dǎo)線截面積為25-35mm2,且至少為雙線并繞。可以根據(jù)具體需要增加或者減少導(dǎo)線匝數(shù)。
[0022]還包括連接片4、支撐片5及連接螺栓6。保障固定、拆卸、維修檢修方便。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可控硅中頻弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,包括鐵芯(I)、線圈(2),其特征在于:所述鐵芯(I)包括底柱片(11)、頂柱片(12)及分別設(shè)置于底柱片(11)兩端的軛片(13),所述頂柱片(12)與所述軛片(13)之間設(shè)置有間隙片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其特征在于:所述底柱片(11)、設(shè)置于底柱片(11)兩端的軛片(13) —體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其特征在于:所述鐵芯(I)呈“口”字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其特征在于:所述線圈(2)包括線圈骨架(21)及繞設(shè)于該線圈骨架(21)上的導(dǎo)線(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其特征在于:繞設(shè)于線圈骨架(21)上的導(dǎo)線(22)的匝數(shù)為45匝?60匝,截面積為25-35mm2,且至少為雙線并繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊發(fā)電機(jī)用電抗器,其特征在于:還包括連接片(4)、支撐片(5)及連接螺栓(6)。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK203982944SQ201420403930
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】吳祖智, 曹松, 吳宇 申請(qǐng)人:云南巨能科技發(fā)展有限公司
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