一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于它由依次安裝的放線裝置、除雜池、清洗池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、冷卻池、儲(chǔ)料裝置及收線裝置構(gòu)成；所述除雜池內(nèi)盛放除雜液，并設(shè)有將金屬絲壓于除雜液內(nèi)的壓輪；所述清洗池內(nèi)設(shè)有清水噴淋裝置；所述金屬線由放線裝置送出依次經(jīng)過(guò)除雜池、清洗池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、冷卻池、儲(chǔ)料裝置進(jìn)入收線裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)越性：本設(shè)備能個(gè)一次性完成金屬清洗、烘干、包膠、收集多項(xiàng)工序，節(jié)省了工作時(shí)間和工作成本，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線
[0001] (一）【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其是一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線。
[0003] (二）【背景技術(shù)】：
[0004] 目前，對(duì)金屬線進(jìn)行包膠常需要首先對(duì)金屬線進(jìn)行清洗，然后晾干后再對(duì)金屬線 進(jìn)行包膠，這樣會(huì)增加工序和工作時(shí)間，從而降低了工作效率。
[0005] (三）實(shí)用新型內(nèi)容：
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的 不足，一次進(jìn)線完成清洗、包膠、收集等工序，節(jié)省了工作時(shí)間和勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效 率。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于它由依次安裝 的放線裝置、除雜池、清洗池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、冷卻池、儲(chǔ)料裝置及收線裝置構(gòu)成； 所述除雜池內(nèi)盛放除雜液，并設(shè)有將金屬絲壓于除雜液內(nèi)的壓輪；所述清洗池內(nèi)設(shè)有清水 噴淋裝置；所述金屬線由放線裝置送出依次經(jīng)過(guò)除雜池、清洗池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、 冷卻池、儲(chǔ)料裝置進(jìn)入收線裝置。
[0008] 所述放線裝置連接電機(jī)I。
[0009] 所述清洗池的輸出端安裝吹風(fēng)裝置。
[0010] 所述電熱絲連接油浸變壓器。
[0011] 所述收線裝置包括電機(jī)II、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II、排線器及收線盤；所述電機(jī) II通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II連接收線盤，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I連接排線器；金屬線經(jīng)過(guò)與排線器連接導(dǎo) 向輪進(jìn)入收線盤。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)越性：本設(shè)備能個(gè)一次性完成金屬清洗、烘干、包膠、收集多項(xiàng)工 序，節(jié)省了工作時(shí)間和工作成本，提供了工作效率。
[0013] (四）【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0014] 附圖為本實(shí)用新型所涉一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 其中，1為電機(jī)I，2為放線裝置，3為金屬線，4為壓輪，5為除雜池，6為清洗池，7 為吹風(fēng)裝置，8為導(dǎo)向輪,9為烘干爐，10為包膠機(jī),11為冷卻池，12為儲(chǔ)料裝置，13為排線 器，14為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I , 15為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II, 16為電機(jī)II, 17為電熱絲，18為收線盤，19為油浸 變壓器。
[0016](五）【具體實(shí)施方式】：
[0017] 實(shí)施例：一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線(見(jiàn)附圖)，其特征在于它由依次安裝的放線 裝置2、除雜池5、清洗池6、烘干爐9、電熱絲17、包膠機(jī)10、冷卻池11、儲(chǔ)料裝置12及收線 裝置構(gòu)成；所述除雜池5內(nèi)盛放除雜液，并設(shè)有將金屬絲3壓于除雜液內(nèi)的壓輪4 ;所述清 洗池6內(nèi)設(shè)有清水噴淋裝置；所述金屬線3由放線裝置2送出，依次經(jīng)過(guò)除雜池5、清洗池 6、烘干爐9、電熱絲17、包膠機(jī)10、冷卻池11、儲(chǔ)料裝置12進(jìn)入收線裝置。
[0018] 所述放線裝置2連接電機(jī)I 1。（見(jiàn)附圖）
[0019] 所述清洗池6的輸出端安裝吹風(fēng)裝置7。（見(jiàn)附圖）
[0020] 所述電熱絲17連接油浸變壓器19。（見(jiàn)附圖）
[0021] 所述收線裝置包括電機(jī)II 16、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I 14、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II 15、排線器13及收線盤 18;所述電機(jī)II 16通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II 15連接收線盤18,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I 14連接排線器13; 金屬線3經(jīng)過(guò)與排線器13連接導(dǎo)向輪8進(jìn)入收線盤18。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于它由依次安裝的放線裝置、除雜池、清洗 池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、冷卻池、儲(chǔ)料裝置及收線裝置構(gòu)成；所述除雜池內(nèi)盛放除雜液， 并設(shè)有將金屬絲壓于除雜液內(nèi)的壓輪；所述清洗池內(nèi)設(shè)有清水噴淋裝置；所述金屬線由放 線裝置送出依次經(jīng)過(guò)除雜池、清洗池、烘干爐、電熱絲、包膠機(jī)、冷卻池、儲(chǔ)料裝置進(jìn)入收線 裝直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于所述放線裝置連接電 機(jī)I。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于所述清洗池的輸出端 安裝吹風(fēng)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于所述電熱絲連接油浸 變壓器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬線擠出包膠生產(chǎn)線，其特征在于所述收線裝置包括電 機(jī)II、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II、排線器及收線盤；所述電機(jī)II通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II連接收線盤， 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I連接排線器；金屬線經(jīng)過(guò)與排線器連接導(dǎo)向輪進(jìn)入收線盤。
【文檔編號(hào)】H01B13/06GK203839139SQ201420242705
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】杜建新 申請(qǐng)人:天津市龍海特種線材有限公司