一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，涂覆層由以下原料組成：光固化樹(shù)脂、分散劑、熒光粉、稀釋劑、引發(fā)劑。其制備方法包括步驟：將涂覆層的各原料分散均勻，然后涂覆在基膜上，固化，再于其上施工一層樹(shù)脂形成粘合層即可。本發(fā)明解決了熒光粉因直接接觸LED芯片受熱衰減的問(wèn)題，減少了LED模組色坐標(biāo)隨時(shí)間變化漂移的問(wèn)題，使得熒光粉多層薄膜具有很多的優(yōu)點(diǎn)，例如：（1）生產(chǎn)效率高；（2）熒光粉不沉降，熒光粉在樹(shù)脂的包裹下涂層更光亮；（3）成品維護(hù)更換方便；（4）可更換薄膜以達(dá)到更改光色，具有靈活性；（5）根據(jù)客戶大小裁切，成品直接黏貼在LED集成模塊上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以LED為代表的半導(dǎo)體照明技術(shù)以其壽命長(zhǎng)、光效高、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)已成為下一代綠色照明技術(shù)，也是世界各國(guó)大力推行及重點(diǎn)研究的新型產(chǎn)業(yè)之一。2013年2月17日，國(guó)家發(fā)改委、科技部、工信部、財(cái)政部、住建部、國(guó)家質(zhì)檢總局聯(lián)合編制了《半導(dǎo)體照明節(jié)能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃》，其中提出，到2015年，關(guān)鍵設(shè)備和重要原材料實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，重大技術(shù)要取得突破。作為替代光源的LED照明無(wú)疑將在未來(lái)幾年呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)2014年全球LED照明應(yīng)用產(chǎn)品是規(guī)模將達(dá)到625.0億美元，為2010年的15倍，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到73.3%。
[0003]LED照明封裝技術(shù)朝著高亮度、大功率的方向發(fā)展。以高密度C0B(Chip on Board)技術(shù)為代表的集成封裝技術(shù)成為近年LED封裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。COB封裝是依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)(光通量、照度、功率等)要求將多個(gè)大功率LED芯片直接封裝在單一一個(gè)基板上，這種封裝技術(shù)可以大大極大降低系統(tǒng)的熱阻及成本，有效抑制常規(guī)封裝導(dǎo)致的LED光衰現(xiàn)象，同時(shí)改善LED等的眩光效應(yīng)，提高了可靠性。
[0004]近年來(lái)，一篇發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01220115279.4的《一種具有遠(yuǎn)程熒光粉的LED模組結(jié)構(gòu)》提供了一種具有遠(yuǎn)程熒光粉的LED模組結(jié)構(gòu)，包括散熱片和光源模組，其特征在于，還包括至少一面具有遠(yuǎn)程熒光粉的熒光片以及可將所述光源模組固定于所述散熱片上的光源蓋板，所述光源蓋板上設(shè)有一臺(tái)階，所述熒光片至于所述臺(tái)階上且具有遠(yuǎn)程熒光粉的一面朝向光源模組。這種結(jié)構(gòu)加入一層表面附有遠(yuǎn)程突光粉的突光片載體，制作工藝簡(jiǎn)單，容易操作，成本低，并且此結(jié)構(gòu)中熒光片距離LED芯片較遠(yuǎn)并且不直接接觸，解決了熒光粉因直接接觸LED芯片受熱衰減的問(wèn)題。
[0005]大功率LED照明產(chǎn)品對(duì)于結(jié)溫、散熱及驅(qū)動(dòng)要求極為苛刻，現(xiàn)有常規(guī)LED芯片封裝技術(shù)及裝備已無(wú)法有效滿足大功率高亮度LED要求，需要相應(yīng)的大功率集成封裝工藝技術(shù)及裝備。采用COB封裝的大功率LED照明產(chǎn)品，在制做工藝上，由于熒光粉涂覆面積增大，其透過(guò)率、色溫均勻性等方面均難以達(dá)到要求，從而影響良品率和成本。隨著LED燈的蓬勃發(fā)展和政策的支持，符合國(guó)家節(jié)能的政策發(fā)展，LED產(chǎn)業(yè)的技術(shù)要求不斷提高，而LED的封裝技術(shù)是關(guān)鍵核心技術(shù)，傳統(tǒng)的LED封裝是會(huì)出現(xiàn)熒光粉團(tuán)聚和沉降的現(xiàn)象，使得光通量降低，色度不一致等現(xiàn)象。
[0006]導(dǎo)致該缺點(diǎn)的原因:首先要熒光粉的選擇情況，包括激發(fā)波長(zhǎng)，顆粒度的大小，激發(fā)效率等；其次，熒光粉的涂敷要是否均勻，造成厚度不均造成局部光線無(wú)法射出，同時(shí)也可改善光斑的質(zhì)量。另一個(gè)方面是由于COB封裝過(guò)程是由于大功率照明對(duì)封裝散熱要求的增加，傳統(tǒng)的熒光粉涂覆工藝令熒光粉受到芯片熱量影響，從而加快光衰增加，導(dǎo)致壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種具有多層結(jié)構(gòu)的LED照明用遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜及其制備方法。
[0008]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:60-80份的光固化樹(shù)脂、5-10份的分散劑、10-15份的熒光粉、30-100份的稀釋劑、占光固化樹(shù)脂0-3wt%的引發(fā)劑。
[0009]所述的分散劑為脂肪酸、脂肪族酰胺、脂肪酸酯、石蠟類(lèi)、金屬皂、低分子蠟中的至少一種。
[0010]所述的稀釋劑為擴(kuò)散油、礦物油、正丁醇、甲苯、丁酮、環(huán)己酮中的至少一種。
[0011]所述的基膜為B0PE、B0PC、BOPET、BOPMMA中的至少一種。
[0012]所述的粘合層為下列樹(shù)脂中的至少一種所形成的:EVA樹(shù)脂、PU樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。
[0013]一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜的制備方法:包括步驟:將涂覆層的各原料分散均勻，然后涂覆在基膜上，固化，再于其上施工一層樹(shù)脂形成粘合層即可。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了熒光粉因直接接觸LED芯片受熱衰減的問(wèn)題，減少了 LED模組色坐標(biāo)隨時(shí)間變化漂移的問(wèn)題，使得熒光粉多層薄膜具有很多的優(yōu)點(diǎn)，例如:(1)生產(chǎn)效率高；(2)熒光粉通過(guò)研磨后均勻分布，不容易沉降，熒光粉在樹(shù)脂的包裹下涂層更光亮；(3)成品維護(hù)更換方便；(4)可更換薄膜以達(dá)到更改光色，具有靈活性；(5)根據(jù)客戶大小裁切，成品直接黏貼在LED集成模塊上。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:60-80份的光固化樹(shù)脂、
5-10份的分散劑、10-15份的熒光粉、30-100份的稀釋劑、占光固化樹(shù)脂0_3wt%的引發(fā)劑。
[0016]所述的分散劑為脂肪酸、脂肪族酰胺、脂肪酸酯、石蠟類(lèi)、金屬皂、低分子蠟中的至少一種。
[0017]所述的稀釋劑為擴(kuò)散油、礦物油、正丁醇、甲苯、丁酮、環(huán)己酮中的至少一種。
[0018]所述的基膜為BOPE、BOPC, BOPET, BOPMMA中的至少一種。
[0019]所述的粘合層為下列樹(shù)脂中的至少一種所形成的:EVA樹(shù)脂、PU樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。
[0020]一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜的制備方法:包括步驟:將涂覆層的各原料分散均勻，然后涂覆在基膜上，固化，再于其上施工一層樹(shù)脂形成粘合層即可。
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的做進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:60份的光固化樹(shù)脂(SEC@ P-1無(wú)光引發(fā)劑自固化UV樹(shù)脂)、40份的甲苯、3份的硬脂酸、2份的硬脂酸單甘油酯、10份的黃色熒光粉YAG、5份的白礦油組成。
[0022]所述的基膜為80 μ m的BOPC0
[0023]所述的粘合層為100 μ m的EVA層。
[0024]所述的配光薄膜是這樣制備的: 將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0025]實(shí)施例2:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:80份的光固化樹(shù)脂(SEC@ P-1無(wú)光引發(fā)劑自固化UV樹(shù)脂)、50份的甲苯、5份的硬脂酸、3份的硬脂酸單甘油酯、2份的油酸酰胺、10份的黃色熒光粉YAG、5份的白礦油組成。
[0026]所述的基膜為80 μ m的BOPC0
[0027]所述的粘合層為100 μ m的EVA層。
[0028]所述的配光薄膜是這樣制備的:
將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0029]實(shí)施例3:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:75份的光固化樹(shù)脂(SEC@ P-1無(wú)光引發(fā)劑自固化UV樹(shù)脂)、45份的甲苯、3份的硬脂酸、3份的硬脂酸單甘油酯、I份的油酸酰胺、I份的乙撐雙硬酯酰胺、12份的黃色熒光粉YAG、6份的擴(kuò)散油組成。
[0030]所述的基膜為80 μ m的BOPC0
[0031]所述的粘合層為100 μ m的EVA層。
[0032]所述的配光薄膜是這樣制備的:
將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0033]實(shí)施例4:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:70份的光固化樹(shù)脂(SEC@ P-1無(wú)光引發(fā)劑自固化UV樹(shù)脂)、30份的甲苯、3份的硬脂酸、3份的硬脂酸單甘油酯、I份的油酸酰胺、I份的芥酸酰胺、12份的黃色熒光粉YAG、5份的擴(kuò)散油組成。
[0034]所述的基膜為100 μ m的Β0ΡΜΜΑ。
[0035]所述的粘合層為100 μ m的EVA層。
[0036]所述的配光薄膜是這樣制備的:
將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0037]實(shí)施例5:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:65份的光固化樹(shù)脂(OlesterRAl353 )、20份的正丁醇，30份的甲苯，1.8份的光引發(fā)劑1173、5份的硬脂酸、I份的硬脂酸單甘油酯、0.5份的乙撐雙硬酯酰胺、12份的黃色熒光粉YAG、6份的擴(kuò)散油組成。
[0038]所述的基膜為80 μ m的BOPC0
[0039]所述的配光薄膜是這樣制備的:將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0040]實(shí)施例6:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:72份的光固化樹(shù)脂(OlesterRA1353)、20份的正丁醇，25份的甲苯，2.5份的光引發(fā)劑1173、5份的硬脂酸、3份的硬脂酸單甘油酯、1份的油酸酰胺、1份的乙撐雙硬酯酰胺、15份的黃色熒光粉YAG、6份的擴(kuò)散油組成。
[0041]所述的基膜為75 μ m的Β0ΡΕΤ。
[0042]所述的粘合層為100 μ m的EVA層。
[0043]所述的配光薄膜是這樣制備的:
將涂覆層的各原料分散混合均勻，均勻涂覆在基膜一面上，再UV固化形成涂覆層，再于涂覆層上施工一層EVA層即可。
[0044]實(shí)施例7:
一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:35份D268聚氨酯樹(shù)脂(35%固含量)、AC-200熱固化劑15份的硬脂酸(50%固含量)、1份BYK-052流平劑、10份的黃色熒光粉YAG、6份的擴(kuò)散油組成、27份丁酮、5份環(huán)己酮。
[0045]所述的基 膜為100 μ m的BOPET ；
所述的涂覆層為10-20μπι;
所述的粘合層為80 μ m的EVA層；
所述的配光薄膜是這樣制備的:
將涂覆層的各原料通過(guò)球磨機(jī)均勻的混合，用凹版涂布方式把涂層均勻涂覆在BOPET表面，在烘箱熱風(fēng)加熱的條件下，五段烘箱溫度分別為:ioo°c，i2(rc，i6(rc，i6(rc，io(rc，涂布機(jī)速為80m/min，涂覆后的涂層與薄膜附著力強(qiáng)，用3M膠粘帶撕扯不能超出1%涂層脫落；在熒光涂層上用熔融涂布方式(熱熔膠涂布)把EVA以80 μ m的厚度涂上。
[0046]本發(fā)明解決了熒光粉因直接接觸LED芯片受熱衰減的問(wèn)題，減少了 LED模組色坐標(biāo)隨時(shí)間變化漂移的問(wèn)題，使得熒光粉多層薄膜具有很多的優(yōu)點(diǎn)，例如:(1)生產(chǎn)效率高；
(2)熒光粉通過(guò)研磨后均勻分布，不容易沉降，熒光粉在樹(shù)脂的包裹下涂層更光亮；(3)成品維護(hù)更換方便；(4)可更換薄膜以達(dá)到更改光色，具有靈活性；(5)根據(jù)客戶大小裁切，成品直接黏貼在LED集成模塊上。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其特征在于:其是由基膜以及涂覆在基膜上的涂覆層以及設(shè)置在涂覆層上的粘合層組成，所述的涂覆層由以下質(zhì)量份的原料組成:60-80份的光固化樹(shù)脂、5-10份的分散劑、10-15份的熒光粉、30-100份的稀釋劑、占光固化樹(shù)脂0_3wt%的引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其特征在于:所述的分散劑為脂肪酸、脂肪族酰胺、脂肪酸酯、石蠟類(lèi)、金屬皂、低分子蠟中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其特征在于:所述的稀釋劑為擴(kuò)散油、礦物油、正丁醇、甲苯、丁酮、環(huán)己酮中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其特征在于:所述的基膜為BOPE、BOPC, BOPET, BOPMMA 中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜，其特征在于:所述的粘合層為下列樹(shù)脂中的至少一種所形成的=EVA樹(shù)脂、PU樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。
6.權(quán)利要求5所述的一種遠(yuǎn)程熒光粉配光薄膜的制備方法:包括步驟:將涂覆層的各原料分散均勻，然后涂覆在基膜上，固化，再于其上施工一層樹(shù)脂形成粘合層即可。
【文檔編號(hào)】H01L33/50GK103943761SQ201410162312
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】關(guān)國(guó)釗, 彭海榮, 王磊, 蔣世平, 王學(xué)良, 陸學(xué)敏, 周浩文 申請(qǐng)人:佛山佛塑科技集團(tuán)股份有限公司