一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括：光源支架，具有第一鏤空孔以及兩個位于第一鏤空孔兩側(cè)的第二鏤空孔，該第一鏤空孔位于光源支架的中部以供LED發(fā)光模組的發(fā)光組件部分貫穿通過，兩個第二鏤空孔則分別對應(yīng)于LED發(fā)光模組的兩個導(dǎo)電部；兩個連接組件，每一連接組件均具有連接臺和彈簧，該連接臺具有用于定位住LED發(fā)光模組的定位部以及供彈簧上端容設(shè)于其中的定位空間，該彈簧下端通過第二鏤空孔而與導(dǎo)電部電連接，該彈簧上端還通過焊錫而與導(dǎo)線相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅焊接操作非常簡單，成品率極高；而且還具有成本低廉，便于后期推廣應(yīng)用的功效。
【專利說明】一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有LED發(fā)光模組的發(fā)光裝置領(lǐng)域，更具體的說涉及一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用發(fā)光二極體(Light Emitting Diode, LED)制作的發(fā)光裝置，因具有能量轉(zhuǎn)換效率高、反應(yīng)時間短、壽命長及體積小等優(yōu)于傳統(tǒng)鎢絲燈泡的優(yōu)點，因此近年來相關(guān)技術(shù)廣受業(yè)界重視并積極投入研發(fā)。
[0003]對于目前的LED發(fā)光模組，其均是在中間的電路區(qū)域外設(shè)置有兩個導(dǎo)電部，該兩個導(dǎo)電部與外接電源相連，從而實現(xiàn)為整個LED發(fā)光模組提供電源供給。目前，一般是直接采用導(dǎo)線的方式與上述兩個導(dǎo)電部相連，但是由于LED發(fā)光模組所對應(yīng)的散熱基板，其導(dǎo)熱系數(shù)越來越高，甚至高達100W/mk到200W/mk，所以鉻鐵焊接溫度很容易被傳遞散熱掉，造成虛焊，假焊和空焊等現(xiàn)象，如此造成焊接不牢固，大大降低了產(chǎn)品的成品率。
[0004]針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)的一種改良思路是在LED發(fā)光模組的兩個對角處設(shè)置兩個連接器，每一連接器均包括塑膠本體以及嵌設(shè)于塑膠本體內(nèi)的金屬件，該金屬件起到傳遞電能的作用，其還形成有用于與導(dǎo)電部彈性抵觸相接的彈片，另外為了能夠固定LED發(fā)光模組，該塑膠本體上還形成有螺絲孔，該螺絲孔可供一金屬螺絲螺接，金屬螺絲的螺頭將LED發(fā)光模組定位在散熱組件上。
[0005]上述改良思路雖然相對于傳統(tǒng)技術(shù)能起到一定的功效，但是仍至少存在如下缺陷:
[0006]一、采用塑膠件與金屬件一起射出成型的成本較高，大大提高了整個LED發(fā)光模組以及整個發(fā)光裝置的成本，降低了企業(yè)的市場競爭力，難以在激烈的市場競爭中謀得生存與發(fā)展；
[0007]二、由于是采用彈片與LED發(fā)光模組的導(dǎo)電部相連，如此由于彈片的接觸點較小，隨著LED發(fā)光模組的功率越來越大，彈片作為主要導(dǎo)流部件，將無法承載如此大的電流，即存在長期的應(yīng)用隱患；
[0008]三、采用金屬螺絲的螺頭將LED發(fā)光模組定位在散熱組件上，如此由于金屬螺絲相較于螺桿更寬，如此會使得金屬螺絲與LED發(fā)光模組中電路之間的間隔縮短，進而存在絕緣耐壓達不到使用需求的問題。
[0009]有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)的安全隱患深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其不僅可以快速便捷地解決導(dǎo)線與LED發(fā)光模組中導(dǎo)電部的電連接問題以及對LED發(fā)光模組的定位問題，而且還同時避免了成本高、應(yīng)用隱患以及絕緣耐壓達不到使用需求的問題。
[0011]為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:[0012]一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，包括:
[0013]光源支架，具有第一鏤空孔以及兩個位于第一鏤空孔兩側(cè)的第二鏤空孔，該第一鏤空孔位于光源支架的中部以供LED發(fā)光模組的發(fā)光組件部分貫穿通過，兩個第二鏤空孔則分別對應(yīng)于LED發(fā)光模組的兩個導(dǎo)電部；
[0014]兩個連接組件，每一連接組件均具有連接臺和彈簧，該連接臺具有用于定位住LED發(fā)光模組的定位部以及供彈簧上端容設(shè)于其中的定位空間，該彈簧下端通過第二鏤空孔而與導(dǎo)電部電連接，該彈簧上端還通過焊錫而與導(dǎo)線相連。
[0015]進一步，該彈簧下端還形成接觸端，該接觸端的形狀與導(dǎo)電部的形狀完全匹配。
[0016]進一步，該連接臺呈T型并具有一體式結(jié)構(gòu)的豎直部和水平部，該豎直部具有貫通豎直部上下表面的貫通孔，該貫通孔中具有定位臺階，該連接臺中還設(shè)置螺絲，該螺絲通過貫通孔并利用其上的定位臺階而將連接臺固定在散熱基座上，該豎直部位于LED發(fā)光模組的外側(cè)，該水平部則伸入至LED發(fā)光模組的上方，該定位空間為水平部的下表面凹設(shè)而成。
[0017]進一步，該連接臺還具有一抵頂塊，該抵頂塊在螺絲將豎直部固定住時抵觸在LED發(fā)光模組上。
[0018]進一步,該連接臺采用塑膠材質(zhì)一體成型。
[0019]進一步,該連接臺上表面還形成有穿線槽，該穿線槽與貫通孔和定位空間均相連通。
[0020]進一步，該光源支架上還形成有兩個安裝孔，該兩個安裝孔由螺絲將其固定在散熱基座上，該LED發(fā)光模組呈正方形，該兩個導(dǎo)電部位于正方形的一對對角上，該兩個安裝孔則位于正方形另一對對角附近或另一對對角上。
[0021]進一步，該光源支架形成了兩個凸耳，每一凸耳上形成有一個安裝孔。
[0022]進一步，該LED發(fā)光模組為COB。
[0023]進一步，該光源支架與兩個連接組件為一體式結(jié)構(gòu)，該光源支架上形成有四個將光源支架固定在散熱基座上的安裝孔。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其先用焊錫將導(dǎo)線與彈簧連接在一起，再將彈簧置入連接臺的定位空間中，完成上述準備工作后則可以對LED發(fā)光模組的組裝，具體是先將光源支架套在LED發(fā)光模組上，此時需調(diào)整光源支架的位置以讓兩個第二鏤空孔恰好對應(yīng)于LED發(fā)光模組的兩個導(dǎo)電部。
[0025]接著，將連接臺及其上的彈簧置于光源支架的上方，此時彈簧對準LED發(fā)光模組的一個導(dǎo)電部，再將連接臺固定起來，在將連接臺固定的同時，可以同時實現(xiàn)對光源支架的固定以及讓導(dǎo)電部與彈簧抵觸相連，非常方便。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少存在如下有益效果:
[0027]—、本發(fā)明將導(dǎo)線與彈簧焊接是一個獨立的過程，其不與LED發(fā)光模組相連，如此焊接操作非常簡單，成品率極高，且容易維修置換；
[0028]二、由于該連接臺可以直接采用塑膠一體成型，其中不涉及金屬件，所以成本低廉，本發(fā)明另一個配件彈簧也同樣具有成本低廉的特點；
[0029]三、由于彈簧與導(dǎo)電部之間接觸面積較大，完全可以應(yīng)用在大電流的LED發(fā)光模組上，不存在后期推廣時的應(yīng)用問題；同時彈簧也不存在諸如彈片容易折斷的問題，壽命大大延長；
[0030]四、由于彈簧的覆蓋面積均是位于導(dǎo)電部的正上方，故不存在任何減少絕緣耐壓間隙的情形，確保了產(chǎn)品的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)第一實施例用于固定和連接LED發(fā)光模組的立體分解圖；
[0032]圖2為圖1中LED發(fā)光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)用于固定LED發(fā)光模組的組合示意圖；
[0034]圖4為圖3的剖視圖；
[0035]圖5為本發(fā)明第二實施例的組合示意圖；
[0036]圖6為圖5中光源支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7為本發(fā)明第三實施例中光源支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖8為本發(fā)明第四實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖9為本發(fā)明第四實施例用于固定和連接LED發(fā)光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖10為圖9的剖視圖。
[0041]圖中:
[0042]LED發(fā)光模組 1導(dǎo)電部11
[0043]光源支架2第一鏤空孔 21
[0044]第二鏤空孔 22安裝孔23
[0045]螺絲24凸耳25
[0046]筋條26
[0047]連接組件3連接臺31
[0048]定位空間311 豎直部312
[0049]貫通孔3121 定位臺階 3122
[0050]水平部313 螺絲314
[0051]抵頂塊315 穿線槽316
[0052]彈簧32焊錫33
[0053]導(dǎo)線4散熱基座5
【具體實施方式】
[0054]為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0055]如圖1至圖4所示，其為本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)用于固定和連接LED發(fā)光模組的示意圖。
[0056]如圖2所示，該LED發(fā)光模組1上形成有兩個導(dǎo)電部11，在具體實施時，該LED發(fā)光模組I為C0B，該兩個導(dǎo)電部11即為兩個焊盤。
[0057]如圖1、圖3和圖4所示，該發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)包括光源支架2以及兩個連接組件3，該光源支架2具有第一鏤空孔21以及兩個位于第一鏤空孔21兩側(cè)的第二鏤空孔22，該第一鏤空孔21位于光源支架2的中部以供LED發(fā)光模組I的發(fā)光組件部分貫穿通過，兩個第二鏤空孔22則分別對應(yīng)于LED發(fā)光模組I的兩個導(dǎo)電部11。
[0058]每一連接組件3均具有連接臺31和彈簧32，該連接臺31具有用于定位住LED發(fā)光模組I的定位部以及供彈簧32上端容設(shè)于其中的定位空間311，該彈簧32下端通過第二鏤空孔22而與導(dǎo)電部11電連接，該彈簧32上端還通過焊錫33而與導(dǎo)線4相連。優(yōu)選地，該彈簧32下端還形成接觸端，該接觸端的形狀與導(dǎo)電部11的形狀完全匹配，從而最大程度上提高彈簧32與導(dǎo)電部11的接觸面積。
[0059]這樣，本發(fā)明涉及的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其先用焊錫33將導(dǎo)線4與彈簧32連接在一起，再將彈簧32置入連接臺31的定位空間311中，完成上述準備工作后則可以對LED發(fā)光模組I的組裝，具體是先將光源支架2套在LED發(fā)光模組I上，此時需調(diào)整光源支架2的位置以讓兩個第二鏤空孔22恰好對應(yīng)于LED發(fā)光模組I的兩個導(dǎo)電部11 ;接著，將連接臺31及其上的彈簧32置于光源支架2的上方，此時彈簧32對準LED發(fā)光模組I的一個導(dǎo)電部11，再將連接臺31固定起來，在將連接臺31固定的同時，可以同時實現(xiàn)對光源支架2的固定以及讓導(dǎo)電部11與彈簧32抵觸相連，非常方便。
[0060]如圖1所示，在本實施例中，該連接臺31呈T型并具有一體式結(jié)構(gòu)的豎直部312和水平部313，該豎直部312具有貫通豎直部312上下表面的貫通孔3121，該貫通孔3121中具有定位臺階3122，該連接臺31中還設(shè)置螺絲314，該螺絲314通過貫通孔3121并利用其上的定位臺階3122而將連接臺31固定在散熱基座5上，該豎直部312位于LED發(fā)光模組I的外側(cè)，該水平部313則伸入至LED發(fā)光模組I的上方，該定位空間311為水平部313的下表面凹設(shè)而成。優(yōu)選地，該連接臺31采用塑膠材質(zhì)一體成型。
[0061]如圖2所示，該連接臺31還具有一抵頂塊315，該抵頂塊315在螺絲將豎直部312固定住時抵觸在LED發(fā)光模組I上，該抵頂塊315和豎直部312 —起構(gòu)成上述定位部，如此才具有安裝方便的特點。
[0062]另外，該連接臺31上表面還形成有穿線槽316，該穿線槽316與貫通孔3121和定位空間311均相連通，如此導(dǎo)線4可以從穿線槽316中通過，方便導(dǎo)線4的布設(shè)。再者，該光源支架2上還形成有兩個安裝孔23，該兩個安裝孔23由螺絲24將其固定在散熱基座5上，該LED發(fā)光模組I呈正方形，該兩個導(dǎo)電部11位于正方形的一對對角上。
[0063]更優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，該兩個安裝孔23則位于正方形另一對對角附近；如圖7所示，該兩個安裝孔23直接位于正方形另一對對角上，在此實施例中，該光源支架2形成了兩個凸耳25，每一凸耳25上形成有一個安裝孔23。如此，可以讓LED發(fā)光模組I能更均勻地鎖緊在散熱基座5上。這樣利用螺絲24與螺絲314 —共4個螺絲可以更好地固定住整個LED發(fā)光模組1，從而可以避免雙邊懸空，提高導(dǎo)熱效率。
[0064]如圖8至圖10所示，其為本發(fā)明的第四實施例，在本實施例中，該光源支架2與兩個連接組件3為一體式結(jié)構(gòu)，該光源支架2上形成有四個將光源支架2固定在散熱基座5上的安裝孔23。另外，為了起到提高強度的功效，該光源支架2的上表面還形成有筋條26。
[0065]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少存在如下有益效果:
[0066]一、本發(fā)明將導(dǎo)線4與彈簧32焊接是一個獨立的過程，其不與LED發(fā)光模組I相連，如此焊接操作非常簡單，成品率極高；[0067]二、由于該連接臺31可以直接采用塑膠一體成型，其中不涉及金屬件，所以成本低廉，本發(fā)明另一個配件彈簧32也同樣具有成本低廉的特點；
[0068]三、由于彈簧32與導(dǎo)電部11之間接觸面積較大，完全可以應(yīng)用在大電流的LED發(fā)光模組I上，不存在后期推廣時的應(yīng)用問題；
[0069]四、由于彈簧32的覆蓋面積均是位于導(dǎo)電部11的正上方，故不存在任何減少絕緣耐壓間隙的情形，確保了產(chǎn)品的安全性。
[0070]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 光源支架，具有第一鏤空孔以及兩個位于第一鏤空孔兩側(cè)的第二鏤空孔，該第一鏤空孔位于光源支架的中部以供LED發(fā)光模組的發(fā)光組件部分貫穿通過，兩個第二鏤空孔則分別對應(yīng)于LED發(fā)光模組的兩個導(dǎo)電部； 兩個連接組件，每一連接組件均具有連接臺和彈簧，該連接臺具有用于定位住LED發(fā)光模組的定位部以及供彈簧上端容設(shè)于其中的定位空間，該彈簧下端通過第二鏤空孔而與導(dǎo)電部電連接，該彈簧上端還通過焊錫而與導(dǎo)線相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彈簧下端還形成接觸端，該接觸端的形狀與導(dǎo)電部的形狀完全匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接臺呈T型并具有一體式結(jié)構(gòu)的豎直部和水平部，該豎直部具有貫通豎直部上下表面的貫通孔，該貫通孔中具有定位臺階，該連接臺中還設(shè)置螺絲，該螺絲通過貫通孔并利用其上的定位臺階而將連接臺固定在散熱基座上，該豎直部位于LED發(fā)光模組的外側(cè)，該水平部則伸入至LED發(fā)光模組的上方，該定位空間為水平部的下表面凹設(shè)而成。
4.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接臺還具有一抵頂塊，該抵頂塊在螺絲將豎直部固定住時抵觸在LED發(fā)光模組上。
5.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接臺采用塑膠材質(zhì)一體成型。
6.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接臺上表面還形成有穿線槽，該穿線槽與貫通孔和定位空間均相連通。
7.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光源支架上還形成有兩個安裝孔，該兩個安裝孔由螺絲將其固定在散熱基座上，該LED發(fā)光模組呈正方形，該兩個導(dǎo)電部位于正方形的一對對角上，該兩個安裝孔則位于正方形另一對對角附近或另一對對角上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光源支架形成了兩個凸耳，每一凸耳上形成有一個安裝孔。
9.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該LED發(fā)光模組為COB。
10.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光源支架與兩個連接組件為一體式結(jié)構(gòu)，該光源支架上形成有四個將光源支架固定在散熱基座上的安裝孔。
【文檔編號】H01L33/48GK103872215SQ201410069348
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】歐陽偉, 歐陽杰, 徐向陽 申請人:江蘇日月照明電器有限公司, 格瑞電子（廈門）有限公司