一種弧形鋰電池及其制作方法及其卷芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧形鋰電池及其制作方法及其卷芯，所述卷芯包括：相對設置的正極片以及負極片；設置在所述正極片與負極片之間的隔膜；其中，所述正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式制成卷芯，所述卷芯兩端各層的疊層均為的弧形結構；所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，在進行弧形塑造制備弧形鋰電池時，由于卷芯兩端的相鄰的兩層疊層之間為圓弧接觸，二者之間受力均勻，不易導致疊層由于受力不均損壞，能夠防止短路問題；而且圓弧與圓弧之間便于相對滑動，進而便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池。
【專利說明】一種弧形鋰電池及其制作方法及其卷芯
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池【技術領域】，更具體地說，涉及一種弧形鋰電池及其制作方法及其卷芯。
【背景技術】
[0002]本部分旨在為權利要求書中陳述的本申請的實施方式提供背景或上下文。此處的描述可包括可以探究的概念，但不一定是之前已經(jīng)想到或者已經(jīng)探究的概念。因此，除非在此指出，否則在本部分中描述的內(nèi)容對于本申請的說明書和權利要求書而言不是現(xiàn)有技術，并且并不因為包括在本部分中就承認是現(xiàn)有技術。
[0003]鋰電池因其具有工作電壓高、比能量大、自放電小等突出優(yōu)點，本廣泛應用于諸多領域，特別是手機、電腦以及手表等電子產(chǎn)品中。方形卷繞式鋰電池是一種常見的鋰電池，由長方形的條狀的負極片、隔膜和正極片依次疊放并卷繞而成的卷芯制備而成。
[0004]為了更好的適用于消費者的需求，便于消費者的使用，現(xiàn)有的電子產(chǎn)品多設計為人體力學結構，此時需要將鋰電池設計為設定弧度的弧形結構。但是現(xiàn)有的鋰電池的卷芯結構不適于彎曲塑形為弧形結構。因此，設計一種便于彎曲塑形的鋰電池卷芯是鋰電池制備領域一個亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種弧形鋰電池及其制作方法及其卷芯。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種弧形鋰電池的卷芯，該弧形鋰電池的卷芯包括:
[0008]相對設置的正極片以及負極片；
[0009]設置在所述正極片與負極片之間的隔膜；
[0010]其中，所述正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式制成卷芯，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構；所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。
[0011]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，所述卷芯兩端各層的疊層均為半圓弧形；
[0012]或所述卷芯兩端隔層的疊層均為半橢圓弧形。
[0013]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，所述正極耳鉚接在所述正極片的尾端，所述負極耳鉚接在所述負極片的尾端，且所述正極耳以及負極耳的延伸方向為所述正極片以及負極片的延伸方向。
[0014]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，還包括:
[0015]用于固定所述疊層尾端的膠帶。
[0016]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，所述膠帶固定纏繞在所述卷芯的一端，所述疊層尾端被所述膠帶固定。
[0017]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，所述膠帶貼合在所述正極耳以及負極耳之間的卷芯上，所述疊層尾端被所述膠帶固定。[0018]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，所述膠帶貼合在所述正極耳背離所述負極耳一側的卷芯上以及貼合在所述負極耳背離所述正極耳一側的卷芯上，所述疊層尾端被所述膠帶固定。
[0019]優(yōu)選的，在上述弧形鋰電池的卷芯中，還包括:
[0020]貼合在所述負極耳與所述負極片鉚接處的膠帶以及貼合在所述正極耳與所述正極片鉚接處的膠帶。
[0021]本發(fā)明還提供了一種弧形鋰電池，該弧形鋰電池包括上述任一項實施方式所述的卷芯經(jīng)過弧形塑造的電池單體，所述單體電池的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。
[0022]本發(fā)明還提供了一種弧形鋰電池的制作方法，該制作方法包括:
[0023]將依次鋪設的正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式形成卷芯，其中，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳；
[0024]將所述卷芯放置在設定的包裝膜內(nèi)，灌注電解液、密封后形成單體電池；
[0025]在垂直于所述卷芯的延伸方向上對所述單體電池進行弧形塑造，形成具弧形鋰電池，其中，所述單體電池的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。
[0026]優(yōu)選的，在上述制作方法中，在通過卷繞方式形成卷芯前，還包括:
[0027]在所述正極耳與所述正極片鉚接處貼合膠帶，在所述負極耳與所述負極片鉚接處貼合膠帶。
[0028]優(yōu)選的，在上述制作方法中，還包括:
[0029]在形成所述卷芯后，采用膠帶對所述疊層的尾端進行固定的膠帶。
[0030]從上述技術方案可以看出，本發(fā)明所提供的弧形鋰電池的卷芯，包括:相對設置的正極片以及負極片；設置在所述正極片與負極片之間的隔膜；其中，所述正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式制成卷芯，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構；所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。本申請技術方案所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為現(xiàn)有技術中一種常見的方形鋰電池的卷芯的結構示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種鋰電池的卷芯的結構示意圖；
[0034]圖3為圖2所示卷芯的側視圖；
[0035]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種卷芯尾端固定方式的結構示意圖；
[0036]圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種卷芯尾端固定方式的結構示意圖；
[0037]圖6為本發(fā)明實施例提供的又一種卷芯尾端固定方式的結構示意圖；
[0038]圖7為本發(fā)明實施例提供的一種弧形鋰電池的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0039]一般的方形卷繞式鋰電池的卷芯a的結構如圖1所示，由正極片al、隔膜a2以及負極片a3依次鋪設的疊層a4經(jīng)過卷繞形成，且在卷心a內(nèi)部鉚接有正極耳a4以及負極耳a5。
[0040]如果采用圖1所示結構的卷芯a進行弧形塑造形成弧形鋰電池，卷心相鄰兩疊層拐角處的相互作用力不均勻，不容易進行弧形塑造，容易導致內(nèi)部短路等問題的發(fā)生。
[0041]發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，如果將所述卷芯上下表面(卷芯面積最大的兩個表面)的連接面均設置為光滑弧形結構，則可以使得兩端相鄰兩疊層之間受力均勻，便于弧形塑造。
[0042]基于上述研究，本發(fā)明提供了一種弧形鋰電池的卷芯，該弧形鋰電池的卷芯包括:
[0043]相對設置的正極片以及負極片；
[0044]設置在所述正極片與負極片之間的隔膜；
[0045]其中，所述正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式制成卷芯，所述卷芯兩端各層的疊層均為的弧形結構；所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。
[0046]本申請技術方案所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，在進行弧形塑造制備弧形鋰電池時，由于卷芯兩端的相鄰的兩層疊層之間為圓弧接觸，二者之間受力均勻，不易導致疊層由于受力不均損壞，能夠防止短路問題；而且圓弧與圓弧之間便于相對滑動，進而便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池。
[0047]以上是本申請的核心思想，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0048]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0049]其次，本發(fā)明結合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示裝置結構的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。
[0050]實施例一
[0051]本實施例提供了一種弧形鋰電池的卷芯，參考圖2，圖2所示弧形鋰電池的卷芯A由正極片3、隔膜2以及負極片I形成的疊層B通過卷繞方式支撐。所述正極片3與負極片I相對設置，所述隔膜2設置在所述正極片3與所述負極片I之間。
[0052]在所述疊層B的尾端鉚接有間隔分布的正極耳4以及負極耳5。其中，所述疊層B的始端為卷繞在內(nèi)部的一端，尾端為卷繞后位于外部的一端。
[0053]所述卷芯由正極片3、隔膜2以及負極片I為長方形薄片結構，在圖1所示實施方式中，將所述負極片I設置在最外層，在其他實施方式中，也可以將所述正極片3設置在最外層。
[0054]如圖3所示，所述卷芯A的左右兩端各層的疊層B均為弧形結構，在進行弧形塑造制備弧形鋰電池時，由于卷芯A兩端的相鄰的兩層疊層之間為圓弧接觸，二者之間受力均勻，不易導致疊層由于受力不均損壞，能夠防止短路問題；而且圓弧與圓弧的接觸結構便于相對滑動，進而便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池。
[0055]進行卷繞前，正極耳以及負極耳的延伸方向為所述正極片以及負極片的延伸方向。所述正極耳鉚接在正極片的一端，負極耳鉚接在負極片的一端，正負極片相對設置，二者之間設置隔膜，形成疊層，未設置極耳的一端相對，設置有極耳的一端相對，極耳的延伸方向與對應極片的延伸方向相同，未設置有極耳的一端進行卷繞后被卷繞在內(nèi)部。本實施例中兩個極耳的設置方式便于卷芯在圖2所示平面的豎直方向進行彎曲實現(xiàn)弧形塑造。
[0056]所述卷芯A左右兩端各層的疊層B均為圓心角為180°的半圓弧形結構，各層疊層的上下表面的側線分別為對應所述弧形結構的切線，即各層疊層B的上表面與下表面是通過半圓弧形連接。180°的弧面接觸，在進行弧形塑造時，可以使得相鄰兩層疊層更容易滑動，便于弧形塑造，而設置各層疊層的上下表面的側線分別為對應所述弧形結構的切線，使得弧形兩端弧面與上下標為平滑連接，同樣有利于便于弧形塑造。本申請實施例中經(jīng)過卷繞后的卷芯中卷繞一圈的疊層為一層疊層。在其他實施方式中，兩端個層的疊層還可以為半橢圓弧形結構。
[0057]為了便于弧形塑形，所述正極耳4鉚接在所述正極片3的尾端，所述負極耳5鉚接在所述負極片I的尾端，且所述正極耳4以及負極耳5的延伸方向與所述卷芯A的延伸方向相同。
[0058]所述卷芯A還包括:貼合在所述負極耳5與所述負極片I鉚接處的膠帶6以及貼合在所述正極耳4與所述正極片3鉚接處的膠帶7。所述膠帶6用于進一步固定負極耳5，所述膠帶7用于進一步固定正極耳54，防止正極耳4與負極耳5相對于卷芯A整體發(fā)生微小偏移，中心距偏大、偏小或偏心，同時也能杜絕鉚接產(chǎn)生的毛刺對電芯其他部位的傷害。所述中心指進行弧形塑造后的弧形電池的曲率中心。
[0059]所述疊層B形成所述卷芯A后，為了防止卷芯A的松散，所述卷芯還包括用于固定所述疊層尾端的膠帶8。
[0060]參考圖4，所述膠帶8可以固定纏繞在所述卷芯A的一端，將所述疊層B的尾端固定，進而防止卷芯A松散。
[0061]參考圖5，所述膠帶8還可以貼合在所述正極耳5與負極耳4之間的卷芯A上，將所述疊層B的尾端固定，進而防止卷芯A松散。
[0062]參考圖6，所述膠帶8還可以貼合在所述正極耳5背離所述負極耳4 一側的卷芯A上以及貼合在所述負極耳4背離所述正極耳5 —側的卷芯A上，將所述疊層B的尾端固定，進而防止卷芯A松散。
[0063]采用圖4-圖6所述三種實施方式可以有效防止卷芯A放生松散問題，保證進行后續(xù)工藝制備弧形鋰電池時的產(chǎn)品質量。圖4-圖6僅為本申請疊層尾端固定方式的具體三種示例，在其他實施方式中，還可以是太三種實施方式中的任意兩種或是同時采用該三種實施方式。
[0064]在本實施例中，所述膠帶可以是由一層聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺或其他聚合有機物基體，一面增加亞克力膠或其他起粘接作用的膠構成，其作用是固定結構、保護極片以杜絕毛刺割傷造成的短路等問題。[0065]通過上述描述可知，本實施例所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，在進行弧形塑造制備弧形鋰電池時，由于卷芯兩端的相鄰的兩層疊層之間為圓弧接觸，二者之間受力均勻，不易導致疊層由于受力不均損壞，能夠防止短路問題；而且圓弧與圓弧之間便于相對滑動，進而便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池，可制備圓心角在大于0°，小于或等于360°任意弧度的弧形鋰電池。
[0066]實施例二
[0067]基于上述實施例，本實施例提供了一種弧形鋰電池，參考圖7，所述弧形鋰電池包括:采用上述實施例所述的卷芯經(jīng)過弧形塑造的電池單體E，所述單體電池E的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。本實施例所述垂直指弧形彎曲方向垂直于卷芯未彎曲時的延伸方向以及各疊層非弧形的表面。
[0068]所述卷芯兩端為弧形結構，該兩端連線方向為卷芯的延伸方向。因此，在圖3所示平面圖上，所述弧形彎曲方向指垂直于所述卷芯的延伸方向。
[0069]圖7所示弧形鋰電池是上述實施例所述卷心的一種彎曲方式，此時，兩個極耳位于彎曲后的弧形電池的弧形結構的內(nèi)表面，圖3所述結構卷芯的兩端同時向上彎曲可形成圖7所示弧形鋰電池的弧形結構。
[0070]在其他實施方式中，兩個極耳還可以位于彎曲后的弧形電池的弧形結構的外表面，圖3中所示結構的卷芯的兩端同時向下彎曲即可使得兩個極耳位于彎曲后的弧形電池的弧形結構的外表面。
[0071]所述卷芯為上述實施例所述卷芯，包括正極片、負極片以及設置在所述正極片與負極片之間的隔膜。
[0072]正極片包括正極涂層和正極集流體，所述正極片與正極耳形成電池正極。正極涂層是正極活性物質、導電碳、粘接劑以一定的比例混合而成，能夠提高電池儲電容量，提高電池性能。其中，正極活性物質包括鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰等N1-Co-Mn類三元素鋰氧化物LirNixCoyMnz02 (其中r、x、y、z可以取值0-1.5),磷酸鐵鋰、磷酸鑰;鋰、磷酸猛鋰等磷酸鹽類物質LiMP04(M=Fe、V、Mn、Co等元素中的一種或幾種)。導電碳包括無定型碳(如Super P、乙炔黑、科琴黑等)、石墨類碳(如KS-6等)以及新型納米導電碳(如納米碳纖維、碳納米管、石墨烯等)。所述正極集流體為厚度在8 μ m-50 μ m之間的鋁箔，包括端點值。
[0073]負極片包括負極涂層和負極集流體，所述負極片與負極耳形成電極負極。負極涂層是負極活性物質、導電碳、分散劑及粘接劑以一定的比例混合而成，能夠提高電池儲電容量，提高電池性能。其中，負極活性物質包括天然石墨、人造石墨(含石墨烯)、復合石墨、硬碳、娃、娃的氧化物、娃碳材料等。導電碳包括導電碳包括無定型碳(如Super P、乙炔黑、科琴黑等)、石墨類碳(如KS-6等)以及新型納米導電碳(如納米碳纖維、碳納米管、石墨烯等)。所述負極集流體為厚度為8 μ m-50 μ m之間的鋁箔，包括端點值；或為厚度為5 μ m-50 μ m之間的銅箔，包括端點值。
[0074]隔膜為聚烯烴經(jīng)干法或濕法拉伸而成的單層或是多層薄膜，如單層聚乙烯隔膜，單層聚丙烯隔膜以及由聚乙烯層和聚丙烯層復合而成的多層隔膜，所述多層隔膜可以包括2-3層薄膜結構。所述隔膜在鋰電池中隔開正負極片，并且具有電子絕緣性和離子導電性。
[0075]本實施例所述弧形鋰電池，包括正極涂層以及負極涂層，提高了正負極的活性，進而提高了鋰電池的儲電容量和電池的性能。同時所述弧形鋰電池采用實施例所述卷芯通過弧形塑造制備而成，便于進行弧形塑造，便于形成弧形結構的鋰電池，可制備圓心角在大于0°，小于或等于360°任意弧度的弧形鋰電池。
[0076]實施例三
[0077]本實施例提供了一種上述實施例所述弧形鋰電池的制作方法，該方法包括:
[0078]步驟Sll:將依次鋪設的正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式形成卷芯，其中，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。
[0079]在通過卷繞方式形成卷芯前，未了使得正極耳以及負極耳更加穩(wěn)定，防止它們脫落，可以在所述正極耳與所述正極片鉚接處貼合膠帶，在所述負極耳與所述負極片鉚接處貼合膠帶。
[0080]為了便于后續(xù)的弧形塑造，如上述，所述卷芯左右兩端各層的疊層均為圓心角為180°的弧形結構，各層疊層的上下表面的側線分別為對應所述弧形結構的切線，即各層疊層的上表面與下表面是通過半圓弧形連接。
[0081]為了防止卷芯松散，還可以采用膠帶對所述疊層的末端進行固定，【具體實施方式】可參見實施例，在此不再贅述。
[0082]步驟S12:將所述卷芯放置在設定的包裝膜內(nèi)，灌注電解液、密封后形成單體電池。
[0083]所述包裝膜是由一層聚丙烯薄膜、一層鋁箔以及一層尼龍膜三層形成復合膜。其中，可以用高溫膜替換所述尼龍膜。
[0084]電解液為以LiPF6作為鋰鹽，以碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、乙酸丙酯、丙酸乙酯中的一種或是多種為溶劑的電解液，還可以在該電解液中添加各種功能添加劑以增加電池性能。在該步驟中，需要對所述包裝膜進行折邊，將側邊包裝膜折在包裝膜的末沖型面或淺坑面。
[0085]步驟S13:在垂直于所述卷芯的延伸方向上對所述單體電池進行弧形塑造，形成具弧形鋰電池，其中，所述單體電池的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。
[0086]在進行弧形塑造時，可首先采用輥輪塑形的方式，對所述單體電池進行初步的弧形塑造，該塑造方法可以是一個輥輪多次塑造，也可以是不同輥徑的多個輥輪多次塑造。然后，經(jīng)過設定模具的進一步弧形塑造，形成特定弧形結構的弧形鋰電池。本實施例所述制作方法制備的卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，在進行弧形塑造制備弧形鋰電池時，由于卷芯兩端的相鄰的兩層疊層之間為圓弧接觸，二者之間受力均勻，不易導致疊層由于受力不均損壞，能夠防止短路問題；而且圓弧與圓弧之間便于相對滑動，進而便于進行弧形塑造，便于形成各種弧度的弧形結構的鋰電池。
[0087]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，包括: 相對設置的正極片以及負極片； 設置在所述正極片與負極片之間的隔膜； 其中，所述正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式制成卷芯，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構；所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳。
2.根據(jù)權利要求1所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，所述卷芯兩端各層的疊層均為半圓弧形； 或所述卷芯兩端隔層的疊層均為半橢圓弧形。
3.根據(jù)權利要求1所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，所述正極耳鉚接在所述正極片的尾端，所述負極耳鉚接在所述負極片的尾端，且所述正極耳以及負極耳的延伸方向為所述正極片以及負極片的延伸方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，還包括: 用于固定所述疊層尾端的膠帶。
5.根據(jù)權利要求4所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，所述膠帶固定纏繞在所述卷芯的一端，所述疊層尾端被所述膠帶固定。
6.根據(jù)權利要求4所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，所述膠帶貼合在所述正極耳以及負極耳之間的卷芯上，所述疊層尾端被所述膠帶固定。
7.根據(jù)權利要求4所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，所述膠帶貼合在所述正極耳背離所述負極耳一側的卷芯上以及貼合在所述負極耳背離所述正極耳一側的卷芯上，所述疊層尾端被所述膠帶固定。
8.根據(jù)權利要求1所述的弧形鋰電池的卷芯，其特征在于，還包括: 貼合在所述負極耳與所述負極片鉚接處的膠帶以及貼合在所述正極耳與所述正極片鉚接處的膠帶。
9.一種弧形鋰電池，其特征在于，包括如權利要求1-8任一項所述的卷芯經(jīng)過弧形塑造的電池單體，所述單體電池的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。
10.一種弧形鋰電池的制作方法，其特征在于，包括: 將依次鋪設的正極片、隔膜以及負極片的疊層通過卷繞方式形成卷芯，其中，所述卷芯兩端各層的疊層均為弧形結構，所述疊層的尾端鉚接有間隔分布的正極耳與負極耳； 將所述卷芯放置在設定的包裝膜內(nèi)，灌注電解液、密封后形成單體電池； 在垂直于所述卷芯的延伸方向上對所述單體電池進行弧形塑造，形成具弧形鋰電池，其中，所述單體電池的弧形彎曲方向垂直于所述卷芯的延伸方向，且垂直于各疊層非弧形的表面。
11.根據(jù)權利要求10所述的制作方法，其特征在于，在通過卷繞方式形成卷芯前，還包括: 在所述正極耳與所述正極片鉚接處貼合膠帶，在所述負極耳與所述負極片鉚接處貼合膠帶。
12.根據(jù)權利要求10所述的制作方法，其特征在于，還包括: 在形成所述卷芯后，采用膠帶對所述疊層的尾端進行固定的膠帶。
【文檔編號】H01M10/0583GK103779614SQ201410064050
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】呂晶, 宋威, 鄭洪榮, 王敏悅, 蘆超, 鄭長明, 曹俊琪, 浦堅, 陳先學 申請人:杭州金色能源科技有限公司