一種罐形磁芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種罐形磁芯，包括磁芯本體和芯柱，所述芯柱固定于磁芯本體中部，并與磁芯本體一體成型，磁芯本體和芯柱之間為磁芯槽，磁芯本體兩側(cè)開有用于穿出導(dǎo)線的縫隙槽，在該縫隙槽與芯柱之間的磁芯本體的底面上設(shè)有引線槽；所述磁芯采用在磁芯槽內(nèi)磁芯本體底部預(yù)留引線槽的設(shè)計(jì)，有效解決了濾波器生產(chǎn)中所遇到導(dǎo)線放置問題，既保證了磁芯與骨架之間配合緊密，又能讓導(dǎo)線安全引出，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種耀形磁芯【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁芯制造領(lǐng)域，尤其是一種罐形磁芯。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵氧體材料(ferrite)是由以三價(jià)鐵離子作為主要正離子成分的若干種氧化物組成，并呈現(xiàn)亞鐵磁性或反鐵磁性的材料。
[0003]鐵氧體材料是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲(chǔ)存的磁能較低，飽合磁化強(qiáng)度也較低(通常只有純鐵的I / 3~I / 5)，因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0004]鐵氧體材料是一種非金屬磁性材料，它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物(例如:氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等)配制燒結(jié)而成。它的相對(duì)磁導(dǎo)率可高達(dá)幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵涂氧磁物或鐵涂氧，其生產(chǎn)過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物，性質(zhì)屬于半導(dǎo)體，通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間最重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102~108 Ω.cm，而后者只有10-6~10-4 Ω.αιι。其中，軟磁鐵氧體材料主要有MnZn系、NiZn系、MgZn系三大類；若按應(yīng)用特性參數(shù)分類，可分為功率鐵氧體材料、高頻鐵氧體材料、高電阻率材料、甚高頻軟磁鐵氧體材料(六角晶系高頻鐵氧體)、高頻大功率鐵氧體材料等。
[0005]MnZn系鐵氧體具有高的起始磁導(dǎo)率，較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，在無線電中頻或低頻范圍有低的損耗，它是I兆赫茲以下頻段范圍磁性能最優(yōu)良的鐵氧體材料，常用的MnZn系鐵氧體起始磁導(dǎo)率μ i=400-20000，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=400-530mT。MgZn系鐵氧體材料的電阻率較高，主要應(yīng)用于制作顯像管或顯示管的偏轉(zhuǎn)線圈磁芯。
[0006]NiZn系鐵氧體使用頻率IOOkHz~IOOMHz，最高可使用到300MHz，這類材料磁導(dǎo)率較低，電阻率很高，一般為105~107 Ω cm。因此，高頻渦流損耗小，是IMHz以上高頻段磁性能最優(yōu)良材料，常用NiZn系材料的磁導(dǎo)率μ i=5-1500，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=250-400mT。
[0007]近年來，隨著鐵氧體材料的應(yīng)用越來越廣泛，鐵氧體材料已經(jīng)被應(yīng)用于各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造，以及如電腦及其外部設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字通信和模擬通信設(shè)備、互聯(lián)網(wǎng)、家用電器、電磁兼容設(shè)備、綠色照明裝置、工業(yè)自動(dòng)化等現(xiàn)代電子信息領(lǐng)域，和汽車、航空、軍事領(lǐng)域，這就對(duì)鐵氧體材料的特性有了更高和更具針對(duì)性的要求。
[0008]傳統(tǒng)罐形磁芯槽內(nèi)為平底，沒有引線槽設(shè)計(jì)，而在濾波器生產(chǎn)過程中，線包骨架與磁芯之間配合尺寸很關(guān)鍵，罐形磁芯在與骨架配合時(shí)，槽深過大，則與骨架配合不緊密，槽深過小，則影響導(dǎo)線的引出，尤其在線徑較大，或線數(shù)較多，以及導(dǎo)線需加保護(hù)套時(shí)，這一矛盾更加突出。為確保磁芯與骨架之間配合嚴(yán)密，又不因尺寸過小而使引線受到壓迫損壞，需對(duì)磁芯結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種罐形磁芯。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0011]一種罐形磁芯，包括磁芯本體和芯柱，所述芯柱固定于磁芯本體中部，并與磁芯本體一體成型，磁芯本體和芯柱之間為磁芯槽，磁芯本體兩側(cè)開有用于穿出導(dǎo)線的縫隙槽，在該縫隙槽與芯柱之間的磁芯本體的底面上設(shè)有引線槽。
[0012]優(yōu)選的，上述罐形磁芯，所述磁芯本體的邊緣為倒角設(shè)計(jì)。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有如下有益效果:
[0014]上述罐形磁芯，采用在磁芯槽內(nèi)磁芯本體底部預(yù)留引線槽的設(shè)計(jì)，有效解決了濾波器生產(chǎn)中所遇到導(dǎo)線放置問題，既保證了磁芯與骨架之間配合緊密，又能讓導(dǎo)線安全引出，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述罐形磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-磁芯本體2-芯柱3-縫隙槽4-弓丨線槽
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0018]如圖1所示，一種罐形磁芯，包括磁芯本體I和芯柱2，所述磁芯本體I的邊緣為倒角設(shè)計(jì)，所述芯柱2固定于磁芯本體I中部，并與磁芯本體I 一體成型，磁芯本體I和芯柱2之間為磁芯槽，磁芯本體I兩側(cè)開有用于穿出導(dǎo)線的縫隙槽3，在該縫隙槽3與芯柱2之間的磁芯本體I的底面上設(shè)有引線槽4。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種罐形磁芯，其特征在于:包括磁芯本體和芯柱，所述芯柱固定于磁芯本體中部，并與磁芯本體一體成型，磁芯本體和芯柱之間為磁芯槽，磁芯本體兩側(cè)開有用于穿出導(dǎo)線的縫隙槽，在該縫隙槽與芯柱之間的磁芯本體的底面上設(shè)有引線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐形磁芯，其特征在于:所述磁芯本體的邊緣為倒角設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】H01F27/24GK203721435SQ201320881987
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】蔣觀忠 申請(qǐng)人:天津昊高磁材有限公司