新型控制柜用通信電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型控制柜用通信電纜，包括多個線芯導(dǎo)體和包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層，以及設(shè)在多個線芯導(dǎo)體之間的通氣管，且多個線芯導(dǎo)體均勻分布在通氣管周圍，該通信電纜從絕緣層向外還依次設(shè)有信號屏蔽層、隔離層、阻水層和護(hù)套層。通過采用上述結(jié)構(gòu)，既滿足了結(jié)構(gòu)簡單、使用安全的要求，又顯著提高了通信電纜的散熱性能，進(jìn)而大大提高了電纜的工作性能和使用壽命。
【專利說明】新型控制柜用通信電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種新型控制柜用通信電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)應(yīng)用中的控制柜由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，散熱性較差，故相比于在控制柜外可通過空調(diào)或風(fēng)機(jī)等多種措施對通信電纜進(jìn)行冷卻來說，對控制柜內(nèi)部的通信電纜的通風(fēng)冷卻仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足控制柜線路的要求，尤其是在控制柜長時間運(yùn)行的條件下，由于散熱性能不好，就更容易引起控制柜線路的溫度過高，從而影響通信電纜的工作性能和使用壽命，甚至在嚴(yán)重時會引起火災(zāi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用安全，且傳輸能力強(qiáng)、散熱性能好的新型控制柜用通信電纜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型控制柜用通信電纜，包括多個線芯導(dǎo)體和包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層，以及設(shè)在多個線芯導(dǎo)體之間的通氣管，且多個線芯導(dǎo)體均勻分布在通氣管周圍，該通信電纜從絕緣層向外還依次設(shè)有信號屏蔽層、隔離層、阻水層和護(hù)套層。
[0006]上述新型控制柜用通信電纜，其中包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層的橫截面形狀為扇環(huán)，且絕緣層的扇環(huán)內(nèi)側(cè)與通氣管緊貼配合。
[0007]上述新型控制柜用通信電纜，其中通氣管的內(nèi)徑與線芯導(dǎo)體直徑的比值為2:1。
[0008]上述新型控制柜用通信電纜，其中護(hù)套層內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔道，且通風(fēng)孔道的橫截面形狀為扇環(huán)。
[0009]上述新型控制柜用通信電纜，其中通氣管的材料為高密度聚乙烯。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型通過采用通氣管、信號屏蔽層、隔離層、阻水層和護(hù)套層等結(jié)構(gòu)，既滿足了結(jié)構(gòu)簡單、使用安全的要求，又顯著提高了通信電纜的散熱性能，進(jìn)而大大提高了電纜的工作性能和使用壽命；
[0012]2、本實(shí)用新型通過進(jìn)一步將包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層的橫截面形狀設(shè)計(jì)為扇環(huán)，從而使得通氣管與絕緣層之間能夠更緊密地貼合，當(dāng)通過通氣管對電纜進(jìn)行冷卻時，能進(jìn)一步提聞通氣管的冷卻性能；
[0013]3、本實(shí)用新型通過進(jìn)一步在護(hù)套層內(nèi)也設(shè)有通風(fēng)孔道，從而增大了散熱的空間和面積，進(jìn)而進(jìn)一步提高了通信電纜的散熱性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是新型控制柜用通信電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是絕緣層的截面形狀為扇環(huán)、且護(hù)套層內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔道時的通信電纜截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:通氣管1，線芯導(dǎo)體2，絕緣層3，信號屏蔽層4，隔離層5，阻水層6，護(hù)套層7，通風(fēng)孔道8。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種新型控制柜用通信電纜，包括多個線芯導(dǎo)體2和包裹于線芯導(dǎo)體2外的絕緣層3，以及設(shè)在多個線芯導(dǎo)體2之間的通氣管I，且多個線芯導(dǎo)體2均勻分布在通氣管I周圍，該通信電纜從絕緣層3向外還依次設(shè)有信號屏蔽層4、隔離層5、阻水層6和護(hù)
套層7。
[0019]在材料的選擇上，通氣管I可采用由高密度聚乙烯擠制而成的管狀體，具有通風(fēng)散熱的效果；線芯導(dǎo)體2可采用銅純度大于99.95%的電解銅加工而成的軟銅絲，其斷裂伸長率大于30%，具有一定的柔軟度；絕緣層3采用環(huán)保聚氯乙烯電纜料，達(dá)到環(huán)保的效果；信號屏蔽層4采用銅絲編織層，并且采用退火軟銅絲編織，編織密度控制在80-85%之間，保證了信號的傳輸效果；隔離層5采用低煙無鹵料擠包而成，具有環(huán)保阻燃的作用；阻水層6采用玻璃纖維紗編織而成，具有耐火、耐磨的功效；護(hù)套層7采用低煙無鹵聚烯烴，具有環(huán)保、低煙的作用。通過采用上述結(jié)構(gòu)和材料，既滿足了結(jié)構(gòu)簡單、使用安全的要求，又顯著提高了通信電纜的散熱性能，從而大大提高了電纜的工作性能和使用壽命。
[0020]作為一種優(yōu)選，如圖2所示，對于上述新型控制柜用通信電纜，其中包裹于線芯導(dǎo)體2外的絕緣層3的橫截面形狀為扇環(huán)，且絕緣層3的扇環(huán)內(nèi)側(cè)與通氣管I緊貼配合。這樣，既能使線芯導(dǎo)體2及絕緣層3之間的位置相互固定，在使用中不使線芯導(dǎo)體2隨意錯動或纏繞，并且在通過通氣管I對通信電纜進(jìn)行冷卻時，又因絕緣層3與通氣管I在更大面積上形成緊貼，從而能進(jìn)一步提高通氣管I的冷卻性能。并且，在護(hù)套層7內(nèi)也可設(shè)有橫截面形狀為扇環(huán)的通風(fēng)孔道8，這樣能增大電纜散熱的空間和面積，進(jìn)而進(jìn)一步提高了通信電纜的散熱性能。
[0021]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，通信電纜中通氣管I的內(nèi)徑與線芯導(dǎo)體2直徑的比值可設(shè)計(jì)為2:1，以充分保證通氣管I有足夠的通氣空間，從而有效地對其周圍的線芯導(dǎo)體2及絕緣層3進(jìn)行散熱。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型控制柜用通信電纜，包括多個線芯導(dǎo)體和包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層，其特征在于:還包括設(shè)在多個線芯導(dǎo)體之間的通氣管，且多個線芯導(dǎo)體均勻分布在所述通氣管周圍，該通信電纜從所述絕緣層向外還依次設(shè)有信號屏蔽層、隔離層、阻水層和護(hù)套層。
2.如權(quán)利要求1所述的新型控制柜用通信電纜，其特征在于:所述包裹于每個線芯導(dǎo)體外的絕緣層的橫截面形狀為扇環(huán)，且絕緣層的扇環(huán)內(nèi)側(cè)與所述通氣管緊貼配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型控制柜用通信電纜，其特征在于:所述通氣管的內(nèi)徑與所述線芯導(dǎo)體直徑的比值為2:1。
4.如權(quán)利要求3所述的新型控制柜用通信電纜，其特征在于:所述護(hù)套層內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔道，且所述通風(fēng)孔道的橫截面形狀為扇環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的新型控制柜用通信電纜，其特征在于:所述通氣管的材料為高密度聚乙烯。
【文檔編號】H01B7/42GK203552790SQ201320583305
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】曹明舉, 曹志峰, 李鑫釗, 費(fèi)坤鋒, 曹弘皎 申請人:人民電纜集團(tuán)有限公司