電連接器及其組合的制作方法
【專利摘要】一種電連接器及其組合，用于配置在一殼體內(nèi)，所述電連接器包括絕緣本體及若干固持在絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有配接部及與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出配接部的接觸部及突伸出安裝部的焊接部，所述配接部設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的開槽，所述連接器包括遮蔽所述開槽的遮蔽膜，藉此保證良好的密封性。
【專利說明】電連接器及其組合
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型有關(guān)一種電連接器及其組合，尤其涉及一種傳輸信號的電連接器及其組合
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]中國專利第100377436號揭示了一種電連接器組合，所述電連接器組合被廣泛應(yīng)用于計算機及汽車上以控制各功能。該電連接器組合包括電連接器及收容電連接器的殼體，所述電連接器包括絕緣本體及固持在絕緣本體內(nèi)的若干端子，所述絕緣本體具有一配接部及與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出配接部的接觸部及突伸安裝部的焊接部，殼體具有底壁、前壁、后壁、兩相對的側(cè)壁及自前壁向前延伸的對接部，電連接器經(jīng)由配接部安裝于殼體的前壁，所述電連接器在成型過程中其絕緣本體存在翹曲問題，如此會導致電連接器與殼體配合不可靠。
[0005]因此，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電連接器及其組合，以克服上述缺陷。
[0006]【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種密封性能良好的電連接器及其組合。
[0008]為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，用于配置在一殼體內(nèi)，所述電連接器包括絕緣本體及若干固持在絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有配接部及與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出配接部的接觸部及突伸出安裝部的焊接部，所述配接部設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的開槽，所述連接器包括遮蔽所述開槽的遮蔽膜。
[0009]進一步，所述配接`部設(shè)有自前端面向后凹陷并貫穿安裝部的大致呈“U”形的凹槽，所述開槽進一步自所述凹槽凹設(shè)形成。
[0010]進一步，所述絕緣本體為縱長形狀，端子的接觸部在配接部沿絕緣本體的縱長方向排布成若干排，開槽設(shè)置于相鄰排接觸部之間并沿縱長方向延伸。
[0011]進一步，所述安裝部設(shè)有向上凹設(shè)并與凹槽相連通的開口。
[0012]進一步，所述開槽沿縱長方向設(shè)置為間隔排布的若干個。
[0013]為解決上述問題，本實用新型采用如下另一種技術(shù)方案:一種電連接器組合，其包括殼體及配置于殼體內(nèi)的電連接器，所述殼體包括頂壁、前壁、后壁、兩相對的側(cè)壁及自前壁向前延伸的對接部，電連接器包括縱長的絕緣本體及若干固持在絕緣本體內(nèi)的端子，所述頂壁、前壁、后壁、側(cè)壁共同構(gòu)成一收容所述電連接器于內(nèi)的收容腔，絕緣本體設(shè)有配置于殼體前壁的配接部，端子具有突伸出配接部并穿過前壁延伸入對接部內(nèi)的接觸部，所述絕緣本體自配接部凹設(shè)有至少一個開槽，所述連接器包括遮蔽所述開槽的遮蔽膜及位于配接部與前壁之間的密封膠。
[0014]進一步，所述絕緣本體還具有與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出安裝部的焊接部，配接部設(shè)有自前端面向后凹陷并貫穿安裝部的大致呈“U”形的凹槽，所述開槽進一步自所述凹槽凹設(shè)形成，所述安裝部凹設(shè)有與凹槽相連通的開口，密封膠密封于凹槽及開口內(nèi)。
[0015]進一步，當電連接器配置于殼體內(nèi)后，所述絕緣本體的配接部的凹槽及安裝部的開口與殼體前壁形成用于灌膠的槽口。
[0016]進一步，端子的接觸部在配接部沿絕緣本體的縱長方向排布成若干排，開槽設(shè)置于相鄰排接觸部之間并沿縱長方向延伸。
[0017]進一步，所述殼體的前壁的兩側(cè)分別向收容腔延伸出一個具有干涉凸部的固定板，絕緣本體縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)置有開口面向前壁的“U”形的卡持于固定板的固定夾。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:通過在開槽外遮蔽有一層用于密封的遮蔽膜，當灌膠入槽口時，可以避免膠體進入開槽導致密封不可靠。
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型之電連接器與殼體組合的立體圖。
[0022]圖2為本實用新型之電連接器與殼體組合的另一視角的立體圖。
[0023]圖3為本實用新型之殼體的立體圖。
[0024]圖4為本實用新型之電連接器的立體圖。
[0025]圖5為本實用新型之電連接器的正視圖。
[0026]圖6為本實用新型之電連接器與殼體組合灌膠后的視圖。
[0027]圖7為圖5之電連接器設(shè)置遮蔽膜的視圖。
[0028]【【具體實施方式】】
[0029]請參照圖1所示，本實用新型電連接器組合300包括殼體200及配置于所述殼體內(nèi)的電連接器100，所述電連接器100包括縱長的絕緣本體I及若干收容于絕緣本體內(nèi)的端子2。
[0030]參照圖2及圖5所示，所述電連接器100之絕緣本體I具有配接部11及與配接部11鄰接的安裝部12，端子2具有突伸出所述配接部11的接觸部21及突伸出所述安裝部12的焊接部22，所述接觸部21在配接部11沿絕緣本體I的縱長方向排布成若干排，對應(yīng)的，所述焊接部22在所述安裝部12排列成若干排。為了避免電連接器100之絕緣本體I在成型過程中產(chǎn)生翹曲問題，所述絕緣本體由配接部11向內(nèi)凹設(shè)有至少一個開槽111，所述開槽111設(shè)置于相鄰排接觸部21之間并沿縱長方向延伸，藉此避免絕緣本體I成型時之翹曲問題，當然，所述開槽111亦可以設(shè)置在絕緣本體I的其它位置，而設(shè)置于相鄰排接觸部21之間是為了有效利用相鄰排接觸部之間的區(qū)域，有效節(jié)約絕緣本體的空間占用。兩個及兩個以上的開槽111在設(shè)置上為沿縱長方向間隔排布，如此相鄰的開槽111之間會形成的肋1111以使絕緣本體具有足夠支撐強度。參照圖3所示，所述殼體200包括頂壁201、前壁202、后壁203及兩相對的側(cè)壁204，殼體由頂壁201、前壁202、后壁203及側(cè)壁204共同構(gòu)成一收容所述電連接器100于內(nèi)的收容腔205。
[0031]參照圖1并結(jié)合圖2至圖6所示，所述電連接器100經(jīng)由絕緣本體I之配接部11配置于殼體200的前壁202上，殼體的自前壁202向前延伸有一對接部206，所述對接部206為一插接框口，為了使得電連接器100可靠固定于殼體200之前壁202上，所述殼體由前壁202的兩側(cè)分別向收容腔205延伸出一個具有干涉凸部2061的固定板206，所述絕緣本體I的縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)置有面向前壁202的與固定板206配合的“U”形的固定夾13，通過干涉凸部2061可使電連接器100通過固定夾13經(jīng)由固定板206可靠地固定至殼體200之前壁202。電連接器100的端子2之接觸部21進一步穿過所述前壁202延伸入所述對接部206內(nèi)。在端子2的接觸部21分布區(qū)域，所述絕緣本體I設(shè)有自前端面向后凹陷并貫穿所述安裝部12的凹槽110，所述凹槽110大致呈“U”形，所述開槽111為進一步自所述凹槽110凹設(shè)形成，所述安裝部12設(shè)有向上凹設(shè)并與凹槽相連通的開口 121，當電連接器100配置于殼體200中后，所述配接部11的凹槽110及安裝部12的開口 121與殼體200的前壁202之間形成槽口 3，所述槽口 3用于灌入密封膠于凹槽110及開口 121內(nèi)，通常灌入硅膠4，用于密封及散熱，值得說明的是，所述安裝部12的開口 121設(shè)計是為了在灌入硅膠4后，硅膠能夠更大范圍覆蓋端子2，使得密封可靠。
[0032]然而，由于配接部11設(shè)置有防止絕緣本體11翹曲的開槽111，當灌入硅膠4后，所述硅膠4會部分溢入所述開槽111，從而導致灌膠之密封不可靠。參照圖7所示，為了防止灌膠時，硅膠流入開槽111內(nèi)，所述開槽111外設(shè)置有一層遮蔽膜5，所述遮蔽膜5用于密封所述開槽111，藉此有效避免灌膠時硅膠4流入開槽111中，從而使得電連接器100與殼體之間密封可靠。所述遮蔽膜5為聚酯薄膜，也可為其他材質(zhì)。
[0033]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍，即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，用于配置在一殼體內(nèi)，所述電連接器包括絕緣本體及若干固持在絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有配接部及與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出配接部的接觸部及突伸出安裝部的焊接部，其特征在于:所述配接部設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的開槽，所述連接器包括遮蔽所述開槽的遮蔽膜。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述配接部設(shè)有自前端面向后凹陷并貫穿安裝部的大致呈“U”形的凹槽，所述開槽進一步自所述凹槽凹設(shè)形成。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣本體為縱長形狀，端子的接觸部在配接部沿絕緣本體的縱長方向排布成若干排，開槽設(shè)置于相鄰排接觸部之間并沿縱長方向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述安裝部設(shè)有向上凹設(shè)并與凹槽相連通的開口。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述開槽沿縱長方向設(shè)置為間隔排布的若干個。
6.一種電連接器組合，其包括殼體及配置于殼體內(nèi)的電連接器，所述殼體包括頂壁、前壁、后壁、兩相對的側(cè)壁及自前壁向前延伸的對接部，電連接器包括縱長的絕緣本體及若干固持在絕緣本體內(nèi)的端子，所述頂壁、前壁、后壁、側(cè)壁共同構(gòu)成一收容所述電連接器于內(nèi)的收容腔，絕緣本體設(shè)有配置于殼體前壁的配接部，端子具有突伸出配接部并穿過前壁延伸入對接部內(nèi)的接觸部，其特征在于:所述絕緣本體自配接部凹設(shè)有至少一個開槽，所述連接器包括遮蔽所述開槽的遮蔽膜及位于配接部與前壁之間的密封膠。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器組合，其特征在于:所述絕緣本體還具有與配接部鄰接的安裝部，端子具有突伸出安裝部的焊接部，配接部設(shè)有自前端面向后凹陷并貫穿安裝部的大致呈“U”形的凹槽，所述開槽進一步自所述凹槽凹設(shè)形成，所述安裝部凹設(shè)有與凹槽相連通的開口，密封膠密封于凹槽及開口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器組合，其特征在于:當電連接器配置于殼體內(nèi)后，所述絕緣本體的配接部的凹槽及安裝部的開口與殼體前壁形成用于灌膠的槽口。
9.如權(quán)利要求6所述的電連接器組合，其特征在于:端子的接觸部在配接部沿絕緣本體的縱長方向排布成若干排，開槽設(shè)置于相鄰排接觸部之間并沿縱長方向延伸。
10.如權(quán)利要求6所述的電連接器組合，其特征在于:所述殼體的前壁的兩側(cè)分別向收容腔延伸出一個具有干涉凸部的固定板，絕緣本體縱長方向的兩側(cè)分別設(shè)置有開口面向前壁的“U”形的卡持于固定板的固定夾。
【文檔編號】H01R13/46GK203521710SQ201320351385
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】錢永新, 謝林順 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司