專利名稱：一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及八木天線，具體地講是一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)及制作方法。
背景技術(shù)：
八木天線因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有很好的方向性，較偶極天線有高的增益等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。如果安裝衛(wèi)星/地面雙模機(jī)頂盒，就需配八木天線。使用了八木天線的直播衛(wèi)星〃戶戶通"是以最低成本、最快速度、最有效方式，從根本上解決中國(guó)廣大農(nóng)村家家、戶戶、人人聽廣播、看電視的問題，有利于縮小城鄉(xiāng)差距，加快推動(dòng)城鄉(xiāng)廣播電視公共服務(wù)均等化，讓農(nóng)村群眾共享我國(guó)改革開放成果。八木天線是由一個(gè)有源振子、一個(gè)無源反射器和若干個(gè)無源引向器平行排列而成的端射式天線。每個(gè)引向器和反射器都是用一根金屬棒做成。無論有多少“單元”，所有的振子，都是按一定的間距平行固定連接在一根“大梁”上。大梁也用金屬材料做成?，F(xiàn)有的八木天線振子與大梁連接結(jié)構(gòu)形式大致分兩種:
1、采用自攻釘或螺釘將所有的振子“圓管”固定連接在“大梁”上。此種固定連接方式存在的缺點(diǎn)是:固定不牢固，時(shí)間長(zhǎng)了易松動(dòng)，造成振子與大梁不垂直和振子之間不平行；由于安裝每根圓形振子都需要鉆孔，加工成本高；同時(shí)每根圓形振子都需要螺釘連接，效率低，人工成本高。2、在“大梁”和所有的振子“圓管”，固定連接處采用沖兩點(diǎn)的方法，靠?jī)蓻_點(diǎn)使材料變形來固定連接。此連接方式在緊固、效率方面僅比上一種方法略有改善，但外觀差。用現(xiàn)有上述方法制作的八木天線，使用中因出現(xiàn)連接松動(dòng)，各個(gè)振子間以及振子與大梁之間的相對(duì)位置發(fā)生變動(dòng)，影響天線的接收效果，長(zhǎng)期困擾八木天線的制作與使用。迫切需要尋找一種連接更牢固、生產(chǎn)更快捷的制作八木天線連接機(jī)構(gòu)及制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)及制作方法，使八木天線的制作和使用做到高質(zhì)量、高效率。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)，包括大梁和振子，所述大梁為方管梁，所述振子穿過大梁側(cè)壁上的孔并靠近大梁上壁；其特征在于:所述大梁上壁在振子處順振子軸向下凹，卡緊振子，使振子牢固地連接在大梁上。所述大梁上壁下凹部分嵌入振子，使振子的相應(yīng)部分略變形。所述大梁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面有一定距離。上述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，包括如下步驟:
1)在大梁的適當(dāng)位置兩側(cè)壁上打剛好能穿過振子的孔；
2)用振子穿過大梁上的孔；
3)將大梁上壁在振子處順振子軸向下壓，使其下凹，卡緊振子，把振子牢固地連接在大梁上。
所述步驟I)的兩側(cè)壁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面有一定距離。所述大梁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面的最佳距離為1mm。所述步驟I)的兩側(cè)壁上的孔的中心連線與大梁垂直。所述步驟2)振子穿過大梁上的孔后，其兩端在大梁兩側(cè)對(duì)稱。所述步驟3)中用壓力模具將大梁上壁在振子處順振子軸向下壓，使其下凹，卡緊振子，一次壓接成型把振子牢固地連接在大梁上。所述步驟3)中，大梁上壁下凹部分嵌入振子，使振子的相應(yīng)部分略變形。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
1、使大梁和所有的振子的固定連接非常牢固結(jié)實(shí)，解決了過去振子與大梁連接易松動(dòng)而造成不垂直問題。2、用壓力模具一次成型，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。3、外形光滑美觀。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明局部頂視示意圖 圖2為圖1的A-A視 圖3為圖1的B-B視 圖4為圖3在大梁上壁下壓前的示意圖。圖中:I—大梁，2—振子，3—大梁上壁，4一大梁側(cè)壁。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)，包括大梁I和振子2，所述大梁I為方管梁，所述振子2穿過大梁側(cè)壁4上的孔并靠近大梁上壁3 ;所述大梁上壁3在振子2處順振子2軸向下凹，卡緊振子2，使振子2牢固地連接在大梁I上。所述大梁上壁3下凹部分嵌入振子2，使振子2的相應(yīng)部分略變形。所述大梁I上的孔的最上端與大梁上壁3未下凹部分所在平面有一定距離。上述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，包括如下步驟:
1)在大梁I的適當(dāng)位置兩側(cè)壁4上打剛好能穿過振子2的孔；
2)用振子2穿過大梁I上的孔；
3)將大梁上壁3在振子2處順振子2軸向下壓，使其下凹，卡緊振子2，把振子2牢固地連接在大梁I上。上所述步驟I)的兩側(cè)壁4上的孔的最上端與大梁上壁3未下凹部分所在平面的距離為1mm，也就是在振子2穿過大梁I后，還未下壓前，振子2與大梁上壁3有Imm的間距。所述步驟I)的兩側(cè)壁4上的孔的中心連線與大梁I垂直。所述步驟2)振子2穿過大梁I上的孔后，其兩端在大梁I兩側(cè)對(duì)稱。所述步驟3)中用壓力模具將大梁上壁3在振子2處順振子2軸向下壓，使其下凹，卡緊振子2，一次壓接成型把多個(gè)振子2牢固地連接在大梁上I。所述步驟3)中，大梁上壁3下凹部分嵌入振子2，使振子2的相應(yīng)部分略變形。
采用本發(fā)明后的有益效果體現(xiàn)在:1、使大梁和所有的振子“圓管”的固定連接非常牢固結(jié)實(shí)，解決了過去振子與大梁連接易松動(dòng)而造成不垂直問題。2、用壓力模具一次成型，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。3、外形光滑美觀。
權(quán)利要求
1.一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)，包括大梁和振子，所述大梁為方管梁，所述振子穿過大梁側(cè)壁上的孔并靠近大梁上壁；其特征在于:所述大梁上壁在振子處順振子軸向下凹，卡緊振子，使振子牢固地連接在大梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述大梁上壁下凹部分嵌入振子，使振子的相應(yīng)部分略變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述大梁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面有一定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: 1)在大梁的適當(dāng)位置兩側(cè)壁上打剛好能穿過振子的孔； 2)用振子穿過大梁上的孔； 3)將大梁上壁在振子處順振子軸向下壓，使其下凹，卡緊振子，把振子牢固地連接在大梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟I)的兩側(cè)壁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面有一定距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述大梁上的孔的最上端與大梁上壁未下凹部分所在平面的距離為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟I)的兩側(cè)壁上的孔的中心連線與大梁垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟2)振子穿過大梁上的孔后，其兩端在大梁兩側(cè)對(duì)稱。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟3)中用壓力模具將大梁上壁在振子處順振子軸向下壓，使其下凹，卡緊振子，一次壓接成型把振子牢固地連接在大梁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的八木天線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟3)中，大梁上壁下凹部分嵌入振子，使振子的相應(yīng)部分略變形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種八木天線的連接結(jié)構(gòu)，包括大梁和振子，所述大梁為方管梁，所述振子穿過大梁側(cè)壁上的孔并靠近大梁上壁；其特征在于所述大梁上壁在振子處順振子軸向下凹，卡緊振子，使振子牢固地連接在大梁上。上述連接結(jié)構(gòu)的制作方法包括如下步驟1)在大梁的適當(dāng)位置兩側(cè)壁上打剛好能穿過振子的孔；2)用振子穿過大梁上的孔；3)將大梁上壁在振子處順振子軸向下壓，使其下凹，卡緊振子，把振子牢固地連接在大梁上。采用本發(fā)明后能夠達(dá)到1、使大梁和所有的振子“圓管”的固定連接非常牢固結(jié)實(shí)，解決了過去振子與大梁連接易松動(dòng)而造成不垂直問題；2、用壓力模具一次成型，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本；3、外形光滑美觀。
文檔編號(hào)H01Q1/12GK103107408SQ20131004050
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者陳建平 申請(qǐng)人:四川啟瑞電子科技有限公司