專利名稱：滅弧槽組件和制造其的方法
技術領域：
本文所述的實施例總體上涉及一種用于斷路器的滅弧槽(arc chute)組件，且更具體地涉及用于分配形成在斷路器內(nèi)的氣體壓力的方法和系統(tǒng)。
背景技術：
斷路器的電流中斷能力可部分取決于使當斷路器接觸器斷開時產(chǎn)生的電弧熄滅的能力。即使接觸器分離，電流也會繼續(xù)流經(jīng)通過接觸器和周圍材料的氣化而形成的電離氣體。斷路器需要方便和有效的電弧冷卻以有利于有效的電流中斷。斷路器包括位于滅弧槽中的子電極。滅弧槽構造成使當斷路器跳閘且斷路器的接觸器快速斷開時產(chǎn)生的電弧熄滅。典型地，每個滅弧槽都與單相、例如3相配電系統(tǒng)的一個相相關。傳統(tǒng)滅弧槽包括以間隔開的關系構成并由介電側面板保持在適當位置的一系列金屬板。當斷路器的接觸器斷開時，所產(chǎn)生的電弧被驅(qū)動至滅弧槽的金屬板，此處電弧隨即被板熄滅。金屬板提高了斷路器中的電弧電壓以產(chǎn)生電流限制作用，由此提供下游防護。用于斷路器 的電流路徑的每一個子電極都包括滅弧槽。子電極并聯(lián)地電氣連接并通過分隔壁在斷路器的內(nèi)部隔開。由于構件差異，當斷路器跳閘時，一個子電極可能承受比另一個子電極更高的壓力。雖然提高在電流中斷期間產(chǎn)生(generate)的氣體的體積并強化電流流動有助于熄滅電弧，但提高的氣體體積提高了子電極內(nèi)以及因此滅弧槽和斷路器外殼(housing)上的壓力。一些情況下，暴露于較高溫度的子電極可引起外殼壁和滅弧槽的損傷，這可能限制斷路器的電流中斷能力。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面，提供一種滅弧槽組件。該滅弧槽組件包括外殼，該外殼具有第一壁、第二壁、和聯(lián)接到第一壁上的成對側壁。壁構造成形成電弧區(qū)。外殼還具有在側壁之間聯(lián)接到第一壁上的分隔壁。該分隔壁構造成形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)。第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)構造成與電弧板區(qū)流連通。該滅弧槽組件還包括聯(lián)接到第一壁和側壁上的支承件，以及聯(lián)接到支承件上的電弧板。電弧板具有在側壁之間和分隔壁上方延伸的本體。在另一方面，提供一種配電系統(tǒng)。該配電系統(tǒng)包括外殼，該外殼具有第一壁、第二壁和聯(lián)接到第一壁上的成對側壁。第一壁和側壁構造成形成電弧區(qū)。外殼還具有在側壁之間聯(lián)接到第一壁上的分隔壁。該分隔壁構造成形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)。第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)構造成與電弧板區(qū)流連通。該配電系統(tǒng)還包括聯(lián)接到第一壁和側壁上的支承件，以及聯(lián)接到支承件上的電弧板。電弧板具有在側壁之間和分隔壁上方延伸的本體。該配電系統(tǒng)還包括斷路器，該斷路器聯(lián)接到外殼上并具有聯(lián)接在第一子電弧區(qū)內(nèi)的第一子電極和聯(lián)接在第二子電弧區(qū)內(nèi)的第二子電極。根據(jù)一實施例，電弧板包括鄰近一個側壁聯(lián)接到支承件上的第一端和鄰近另一個側壁聯(lián)接到支承件上的第二端。
根據(jù)一實施例，電弧板定位在第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)上方。根據(jù)一實施例，電弧板包括定位在第一子電弧區(qū)上方的第一凹部和定位在第二子電弧區(qū)上方的第二凹部。根據(jù)一實施例，電弧板還包括鄰近分隔壁定位的第三凹部。根據(jù)一實施例，第三凹部在第一凹部與第二凹部之間。根據(jù)一實施例，分隔壁具有比側壁中的至少一個的高度更小的高度。根據(jù)一實施例，電弧板區(qū)構造成分配形成在第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)內(nèi)的氣體壓力。在又一方面，提供一種制造滅弧槽組件的方法。該方法包括形成外殼，該外殼具有第一壁、第二壁、和聯(lián)接到第一壁上的成對側壁。壁構造成形成電弧區(qū)。該方法還包括將分隔壁定位在側壁之間。該分隔壁構造成在外殼內(nèi)形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)。該方法還包括將電弧板聯(lián)接到外殼上。電弧板具有在側壁之間和分隔壁上方延伸的本體。根據(jù)一實施例，形成分隔壁包括形成與電弧板區(qū)流連通的第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)。根據(jù)一實施例，將電弧板聯(lián)接到外殼上包括將電弧板的第一凹部定位在第一子電弧區(qū)上方和將電弧板的第二凹部定位在第二子電弧區(qū)上方。


圖1示出了斷路器 的示意性框圖。圖2示出了與圖1中所示的斷路器聯(lián)用的外殼組件的頂部透視圖。圖3示出了與圖1中所示的斷路器聯(lián)用的外殼的一部分的正透視圖。圖4示出了示例性電弧板的正視圖。圖5示出了聯(lián)接到圖4中所示的電弧板上的支承件的正透視圖。圖6是聯(lián)接到圖3中所示的外殼上的支承件和電弧板的正透視圖。圖7示出了多個斷路器和滅弧槽組件的正透視圖。圖8是示出了制造滅弧槽組件的方法的示例性流程圖。部件列表 10配電系統(tǒng) 12電源
14斷路器 16電力負載 18接觸組件 20滅弧槽組件 22第一子電極 24第二子電極 26接觸器 28第一外殼 30電弧板32支承件33外殼組件34電弧區(qū)36第二外殼38第一壁40側壁42側壁44第二壁46側壁48側壁50分隔壁52第一壁頂部54底部56內(nèi)側58外側60側壁頂部62底部64側壁頂部66底部68頂部70底部
72第一子電弧區(qū)74第二子電弧區(qū)76電弧板區(qū)78第一端80第二端
82本體84第一凹部86第二凹部88第三凹部90邊緣92邊緣94邊緣
96第一頂部區(qū)段 98第二頂部區(qū)段100通氣(vent)區(qū)段102第一側壁104第二側壁106緊固件108蓋板 200流程圖
210 形成外殼，該外殼具有第一壁、相對的第二壁和聯(lián)接到第一壁和第二壁上的后壁，第一壁、第二壁和后壁構造成形成電弧區(qū)
220 在第一壁與第二壁之間形成分隔壁，該分隔壁構造成在外殼內(nèi)形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)
230 在第一壁與第二壁之間形成分隔壁，該分隔壁構造成在外殼內(nèi)形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)
240 將電弧板聯(lián)接到外殼上，該電弧板具有在第一壁與第二壁之間和分隔壁上方延伸的本體。
具體實施例方式圖1示出了包括電源12、斷路器14、和電力負載16的配電系統(tǒng)10的示意性框圖。電源12包括諸如但不限于輸入電線的線路。電力負載16包括諸如但不限于電氣設備或電路的輸出。斷路器14包括接觸器組件18和滅弧槽組件20。在一個實施例中，斷路器14包括第一子電極22和第二子電極24。每個子電極22和24都具有可移動接觸器26。滅弧槽組件20包括外殼28、電弧板30、和支承件32。滅弧槽組件20構造成有利于分配當斷路器接觸器26在過流負載狀態(tài)下斷開時形成的氣體壓力。滅弧槽組件20還構造成有利于熄滅當斷路器接觸器26在過流負載狀態(tài)期間斷開時形成的電弧。圖2示出了與圖1中所示的斷路器聯(lián)用的外殼組件33的頂部透視圖。外殼組件33包括由第一外殼28和第二外殼36形成的三個電弧室或電弧區(qū)34。第一外殼28包括第一壁38和聯(lián)接到其上并從其延伸的一對側壁40、42。第二外殼36包括第二壁44和從其延伸的一對側壁46、48 。第一外殼28連接到第二外殼36上,使得第一外殼側壁40、42分別與第二外殼側壁46、48接觸。圖3示出了與配電系統(tǒng)10(在圖1中示出)聯(lián)用的第一外殼28的正透視圖。第一外殼28構造成耐受當斷路器接觸器26 (在圖1中示出)在過流負載狀態(tài)期間斷開時產(chǎn)生的氣體壓力。第一外殼28包括分隔壁50。第一壁38包括頂部52、底部54、內(nèi)側56、和外側58。側壁40聯(lián)接到內(nèi)側56上并從內(nèi)側56向外延伸。側壁40包括頂部60、底部62、和在頂部60與底部62之間延伸的高度H1。側壁42聯(lián)接到內(nèi)側56上并從內(nèi)側56向外延伸。側壁42包括頂部64、底部66、和在頂部64與底部66之間延伸的高度H2。分隔壁50聯(lián)接到內(nèi)側56上并從內(nèi)側56向外延伸。分隔壁50包括頂部68、底部70、和在頂部68與底部70之間延伸的高度H3。在一個實施例中，分隔壁50的高度H3比高度Hl和高度H2中的至少一個更小。第一壁38和側壁40、42形成電弧區(qū)34的至少一部分。電弧區(qū)34具有從側壁40延伸到側壁42的寬度W。分隔壁50定位在側壁40、42之間，使得分隔壁50和側壁40形成第一子電弧區(qū)72且分隔壁50和側壁42形成第二子電弧區(qū)74。此外，電弧板區(qū)76定位在分隔壁50上方。第一子電弧區(qū)72和第二子電弧區(qū)74通向電弧板區(qū)76中并與電弧板區(qū)76流連通。第一子電弧區(qū)72具有寬度Wl。在一個實施例中，寬度Wl小于電弧區(qū)34的寬度W。第二電弧區(qū)74具有寬度W2。在一實施例中，寬度W2比電弧區(qū)34的寬度W小。在該示例性實施例中，寬度Wl與寬度W2大致相同。圖4示出了電弧板30的正視圖。電弧板30聯(lián)接到支承件32 (在圖1中示出)上以有利于平息電弧能量。電弧板30包括第一端78、第二端80、和在第一端78與第二端80之間延伸的本體82。在一個實施例中，本體82由諸如例如鋼的導電和/或磁性材料形成以有利于吸引電弧能量。電弧板30包括第一凹部84、第二凹部86、和第三凹部88，使得第一凹部84、第二凹部86、和第三凹部88延伸到本體82中。第一凹部84和第二凹部86構造成容許接觸器26 (在圖1中示出)的移動。第三凹部88構造成有利于將電弧板30定位在外殼28 (在圖3中示出)內(nèi)。在一個實施例中，第三凹部88定位在第一凹部84與第二凹部86之間。第一凹部84由邊緣90限定且第二凹部86由邊緣92限定。在一個實施例中，邊緣90朝向彼此成角度且邊緣92朝向彼此成角度。在該示例性實施例中，第一凹部84和第二凹部86大致呈“V”形。在備選實施例中，第一凹部84和第二凹部86包括諸如但不限于圓形的其它形狀，以容許接觸器26的移動。第三凹部88由邊緣94限定。在該示例性實施例中，第三凹部88大致呈“U”形且構造成容許將電弧板30定位在分隔壁50上方，使得分隔壁50至少部分地在第三凹部88內(nèi)延伸。第三凹部88可包括容許將電弧板30定位在外殼28內(nèi)的其它形狀，諸如但不限于成角度的形狀。在一個實施例中，第三凹部88與分隔壁50的頂部58的形狀互補。圖5示出了聯(lián)接到多個電弧板30上的支承件32的第一透視圖。在一個實施例中，支承件32被涂覆有氣體析出(evolving)材料,諸如但不限于填充三聚氰胺甲醒的纖維、填充有三水合氧化鋁(ATH)的玻璃聚酯或通過設置由此類材料制成的插件以有利于分配在電流中斷期間產(chǎn)生的體積提高的氣體。支承件32構造成有利于將電弧板30聯(lián)接到第一外殼28 (在圖3中示出)上。支承件32包括第一頂部區(qū)段96、第二頂部區(qū)段98、和聯(lián)接到第一頂部區(qū)段96和第二頂部區(qū)段98上的通風區(qū)段100。第一頂部區(qū)段96包括構造成保持至少一個電弧板30的第一側壁102。第二頂部區(qū)段98包括構造成保持至少一個電弧板30的第二側壁104。在一個實施例中，每個側壁102和104都包括構造成聯(lián)接到電弧板30上的緊固件106。緊固件106被確定尺寸并成形為使得電弧板30可以可移除地聯(lián)接到其上。圖6是聯(lián)接到第一外殼28上的多個電弧板30和支承件32的正透視圖。出于圖示的目的，圖6示出了三個滅弧槽組件20。在備選實施例中，可使用任何數(shù)量的滅弧槽組件20以有利于斷路器14(在圖1中示出)的操作。在一個實施例中，第一頂部區(qū)段96聯(lián)接到第一壁頂部52并聯(lián)接到側壁頂部60上且第二頂部區(qū)段98聯(lián)接到第一壁頂部52并且聯(lián)接到側壁頂部64上。在該示例性實施例中，通風區(qū)段100定位在第一頂部區(qū)段96與第二頂部區(qū)段98之間。
在一個實施例中，每個電弧板30都聯(lián)接到支承件32上并定位在電弧區(qū)34內(nèi)。在該示例性實施例中，每個電弧板第一端78都在鄰近外殼側壁40的位置聯(lián)接到第一頂部區(qū)段96上。此外，每個電弧板第二端80都在鄰近外殼側壁42的位置聯(lián)接到第二頂部區(qū)段98上。每個電弧板30都在第 一子電弧區(qū)72和第二子電弧區(qū)74上方的位置在電弧板區(qū)76內(nèi)并跨越電弧板區(qū)76延伸。第一凹部84定位在第一子電弧區(qū)72上方且第二凹部86定位在第二子電弧區(qū)74上方。此外，如圖所示，每個第三凹部88都定位在分隔壁50的上方。
電弧板30定位在支承件32內(nèi)并互相平行地互連。電弧板30在相同方向上相對于彼此側向偏離使得由單獨的凹部84和86形成的空腔跟隨(follow)各可移動接觸器26的半徑。如圖6中進一步示出地，滅弧槽組件20還包括聯(lián)接到支承件32上的至少一個蓋板108。蓋板108構造成有利于使電弧板30在支承件32內(nèi)對齊。出于圖示的目的，示出了包括蓋板108的兩個示例性滅弧槽組件20且示出了蓋板108被移除的一個示例性滅弧槽組件20。圖7示出了三個滅弧槽組件20和接觸器組件18的正透視圖。在備選實施例中，使用多于或少于三個滅弧槽組件，以有利于斷路器14(在圖1中示出)的操作。每個滅弧槽組件都與3相配電系統(tǒng)的一個相相關。更具體而言，第一子電極22和第二子電極24與從電源12(在圖1中示出)接收的電力的單相相關。第一子電極22和第二子電極24聯(lián)接到外殼28上。在該示例性實施例中，第一子電極22鄰近側壁40聯(lián)接在第一子電弧區(qū)72內(nèi)且第二子電極24鄰近側壁42聯(lián)接在第二子電弧區(qū)74內(nèi)。第一子電極22和第二子電極24在相應的子電極電弧區(qū)72和74內(nèi)布置在分隔壁50的相對側。側壁40、42和分隔壁50為了結構支承而將子電極22和24彼此機械地關聯(lián)，以有利于子電極22和24承受當斷路器在過流負載狀態(tài)期間操作或“跳閘”以斷開接觸器26時的應力。第一子電極22的接觸器26部分地定位在第一凹部84內(nèi)且第二子電極24的接觸器26定位在第二凹部86內(nèi)。由相應的單獨凹部84和86形成的空腔在過流負載狀態(tài)期間跟隨各可移動接觸器26的半徑。在一示例性操作模式期間，電流從電源12 (在圖1中示出)經(jīng)斷路器14流向電力負載16 (在圖1中示出)。當過流負載狀態(tài)發(fā)生時，斷路器14跳閘，以有利于在電源12與電力負載16之間的電流中斷。斷路器14的跳閘使第一子電極22的接觸器26迅速斷開并樞轉通過由電弧板30的第一凹部84形成的空腔且使第二子電極24的接觸器26迅速斷開并樞轉通過由電弧板30的第二凹部86形成的空腔。當接觸器26斷開時，可產(chǎn)生電弧，該電弧可允許電流繼續(xù)流經(jīng)由電弧形成的氣體。通過電弧形成氣體提高了滅弧槽組件20內(nèi)的壓力。分隔壁50比側 壁 40和側壁42短，使得電弧板區(qū)76在側壁40與側壁42之間以及第一子電弧區(qū)72和第二子電弧區(qū)74上方延伸，以在滅弧槽組件20內(nèi)提供與傳統(tǒng)滅弧槽相比提高的體積。分隔壁50的高度容許在第一子電弧區(qū)72、第二子電弧區(qū)74和電弧板區(qū)76之間的流連通，以允許在第一子電弧區(qū)72與第二子電弧區(qū)74之間的壓力均衡。滅弧槽組件20因此構造成分配當接觸器組件18的接觸器26在過流負載狀態(tài)期間斷開時形成的氣體壓力。此外，滅弧槽組件20構造成有利于平息當接觸器組件18的接觸器26在過流負載狀態(tài)期間斷開時形成的電弧。更具體而言，滅弧槽組件20將氣流從第一子電弧區(qū)72和第二子電弧區(qū)74中的一個或兩個引向電弧板區(qū)76和電弧板30以強化電弧冷卻和電弧的迅速終止，而同時分配由電弧形成的提高的氣體壓力。不論哪一個子電極22和24經(jīng)歷較高的電弧能量，施加在外殼28、36上的氣體壓力都由于在第一子電弧區(qū)72與電弧板區(qū)76之間以及在第二子電弧區(qū)74與電弧板區(qū)76之間的流連通而被分散并減小。另外，由于分隔壁50比側壁40和側壁42短，因此每個電弧板30都在電弧板區(qū)76內(nèi)以及子電弧區(qū)72和74內(nèi)在側壁40和42之間延伸。電弧板30提供比僅在一個子電弧區(qū)上方延伸的傳統(tǒng)電弧板多的表面區(qū)域，這是因為電弧板30從側壁40延伸到側壁42并在兩子電弧區(qū)72和74上方延伸。包含多個電弧板30有利于將電弧分割成一系列較小的電弧以迅速耗散和熄滅電弧。此外，冷卻作用從電弧附于電弧板30、電弧板30的氣化、和氣體從通氣區(qū)段100的排出而獲得。圖8是示出了制造滅弧槽組件、例如滅弧槽組件20 (在圖1中示出)的方法210的示例性流程圖200。方法210包括形成220成對外殼，諸如外殼28、36(在圖2中示出)。第一外殼具有聯(lián)接到成對側壁上的第一壁且第二外殼具有聯(lián)接到成對側壁上的第二壁。第一壁和第二壁以及相應的側壁形成電弧區(qū)。方法210還包括將分隔壁、例如分隔壁50 (在圖3中示出)定位230在側壁之間，以在外殼內(nèi)形成第一子電弧區(qū)、第二子電弧區(qū)、和電弧板區(qū)。分隔壁具有比側壁中的至少一個的高度小的高度且第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)與電弧板區(qū)流連通。另外，諸如電弧板30 (在圖4中示出)的多個電弧板聯(lián)接240到外殼上并在第一壁與第二壁之間和分隔壁上方延伸。該方法包括在電弧板內(nèi)形成第一凹部、第二凹部、和第三凹部。該方法還包括將電弧板的第一凹部定位在第一子電弧區(qū)上方并將電弧板的第二凹部定位在第二子電弧區(qū)上方，以使得第一凹部和第二凹部提供用于斷路器的接觸器的移動的通道。本文中所述的實施例提供了用于斷路器的滅弧槽組件。該滅弧槽組件的尺寸確定、形狀和定向通過平息在斷路器故障狀態(tài)期間產(chǎn)生的電弧而有利于電流中斷。該滅弧槽組件可用于電源模塊的新建或改裝已有的斷路器。在一個實施例中，分隔壁比側壁短并形成用于氣體分散的高容積電弧板區(qū)。在示例性實施例中，多個電弧板跨越電弧板區(qū)并在子電弧區(qū)上方延伸以提供更多用于電弧附著的表面區(qū)域。本文中所述的滅弧槽組件的技術效果在于電弧板區(qū)提供了用于氣體膨脹和分散的更多容積。該滅弧槽組件的又一技術效果在于第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)與電弧板區(qū)流連通，以允許在第一子電弧區(qū)與第二子電弧區(qū)之間的壓力均衡。該滅弧槽組件的另一技術效果在于電弧板跨越電弧板區(qū)延伸以提供用于電弧附著的更多表面區(qū)域。以上詳細描述了滅弧槽 組件和制造方法的示例性實施例。滅弧槽組件和方法并不局限于本文所述的特定實施例，而是相反地，滅弧槽組件的構件和/或方法的步驟可與本文所述的其它構件和/或步驟獨立地和分開地利用。例如，滅弧槽組件和方法也可與其它電氣系統(tǒng)和方法相結合地使用，且不局限于僅以如本文所述的電源模塊來實施。雖然本發(fā)明的各種實施例的特定特征可能在一些圖中示出而在其它圖中未示出，但這只是為了方便起見。按照本發(fā)明的原理，附圖的任何特征可結合任何其它附圖的任何特征來進行論述和/或主張權利。此書面描述使用了包括最佳模式在內(nèi)的實例來公開本發(fā)明，并且還使本領域的任何技術人員能實施本發(fā)明，包括制造并利用任何層(layer)或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何所結合的方法。本發(fā)明可取得專利權的范圍通過權利要求來限定，并且可包括本領域技術人員所想到的其它實例。如果此類其它實例具有與權利要求的字面語言并無不同的結構元件，或者如果它們包括與權利要求的字面語言無實質(zhì)性區(qū)別的等同結構元件，則此類其它實例預期在權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種滅弧槽組件(20)，包括: 外殼(28)，其具有第一壁(38)、第二壁(44)、和聯(lián)接到所述第一壁上的成對側壁(40，42)，所述壁構造成形成電弧區(qū)(34)，所述外殼還具有在所述側壁之間聯(lián)接到所述第一壁上的分隔壁(50)，所述分隔壁構造成形成第一子電弧區(qū)(72)、第二子電弧區(qū)(74)、和電弧板區(qū)(76)，所述第一子電弧區(qū)和所述第二子電弧區(qū)構造成與所述電弧板區(qū)流連通； 支承件(32)，其聯(lián)接到所述第一壁和所述側壁上；以及 聯(lián)接到所述支承件上的電弧板(30)，所述電弧板具有在所述側壁之間和在所述分隔壁上方延伸的本體(82)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述電弧板(30)定位在所述第一子電弧區(qū)(72)和所述第二子電弧區(qū)(74)上方。
3.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述電弧板(30)包括定位在所述第一子電弧區(qū)(72)上方的第一凹部(84)。
4.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述電弧板(30)包括定位在所述第二子電弧區(qū)(74)上方的第二凹部(86)。
5.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述電弧板(30)包括鄰近所述分隔壁(50)的第三凹部(88)。
6.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述分隔壁(50)具有比所述側壁(40，42)中的至少一個的高度更小的高度。
7.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述電弧板區(qū)(34)具有在所述側壁(40，42，46，48)之間延伸的寬度。
8.根據(jù)權利要求7所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述第一子電弧區(qū)(72)和所述第二子電弧區(qū)(74)中的每一個都具有比所述電弧板區(qū)(76)的寬度更小的寬度。
9.根據(jù)權利要求1所述的滅弧槽組件(20)，其特征在于，所述第一子電弧區(qū)(72)和所述第二子電弧區(qū)(74)的尺寸大致相同。
10.一種配電系統(tǒng)(10),包括: 外殼(28)，其具有第一壁(38)、第二壁(44)、和聯(lián)接到所述第一壁上的成對側壁(40，42)，所述第一壁和所述側壁構造成形成電弧區(qū)(34)，所述外殼還具有在所述側壁之間聯(lián)接到所述第一壁上的分隔壁(50)，所述分隔壁構造成形成第一子電弧區(qū)(72)、第二子電弧區(qū)(74)、和電弧板區(qū)(76)，所述第一子電弧區(qū)和所述第二子電弧區(qū)構造成與所述電弧板區(qū)流連通； 支承件(32)，其聯(lián)接到所述第一壁和所述側壁上； 聯(lián)接到所述支承件上的電弧板(30)，所述電弧板具有在所述側壁之間和在所述分隔壁上方延伸的本體(82);以及 斷路器(14)，其聯(lián)接到所述外殼上并具有聯(lián)接在所述第一子電弧區(qū)內(nèi)的第一子電極(22)和聯(lián)接在所述第二子電弧區(qū)內(nèi)的第二子電極(24)。
全文摘要
本發(fā)明涉及滅弧槽組件和制造其的方法。滅弧槽組件(20)包括外殼(28)，其具有第一壁(38)、第二壁(44)、和聯(lián)接到第一壁上的成對側壁(40,42)，壁構造成形成電弧區(qū)(34)，該外殼還具有在側壁之間聯(lián)接到第一壁上的分隔壁(50)，該分隔壁構造成形成第一子電弧區(qū)(72)、第二子電弧區(qū)(74)、和電弧板區(qū)，第一子電弧區(qū)和第二子電弧區(qū)構造成與電弧板區(qū)流連通；支承件(32)，其聯(lián)接到第一壁和側壁上；以及聯(lián)接到支承件上的電弧板(30)，該電弧板具有在側壁之間和分隔壁上方延伸的本體(82)。
文檔編號H01H73/18GK103227081SQ201310023939
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2012年1月23日
發(fā)明者M.J.拉恩, J.M.馬魯, S.R.R.古普塔 申請人:通用電氣公司