鋁電線與金屬端子的壓接連接部的連接結(jié)構(gòu)以及用于制造該連接結(jié)構(gòu)的方法
【專利摘要】在鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)中，該鋁電線包括芯線和覆蓋該芯線的絕緣護(hù)套，在所述鋁電線的端部處所述芯線從所述絕緣護(hù)套露出的露出芯線由所述金屬端子的芯線壓接部壓接以形成所述壓接連接部，并且所述壓接連接部的所述露出芯線和金屬端子由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜覆蓋。
【專利說(shuō)明】鋁電線與金屬端子的壓接連接部的連接結(jié)構(gòu)以及用于制造該連接結(jié)構(gòu)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)，以及一種用于制造該連接結(jié)構(gòu)的方法，特別地，涉及一種壓接連接部的防腐蝕技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實(shí)現(xiàn)諸如汽車的車輛的輕量化的目的，對(duì)鋁或鋁合金電線(在下文中，總稱為“鋁電線”)的使用賦予關(guān)注。通過(guò)將絕緣護(hù)套施加于單線芯線或施加于通過(guò)扭絞多根鋁電線而獲得的芯線來(lái)形成鋁電線。在諸如汽車的車輛的布線的情況下，使用通過(guò)如下方式而制備的線束，該方式為:捆綁通過(guò)將金屬端子壓接連接在鋁電線的兩端上而形成的多根電線，并且將形狀布置成與布線路線一致。
[0003]對(duì)于金屬端子，一般而言，使用銅或銅合金端子(在下文中，總稱為“銅端子”)，并且鋁電線由銅端子壓接以獲取電連接。在那種情況下，以U形折疊的開(kāi)敞型線筒(芯線壓接部)形成在銅的端子的一部分中，通過(guò)剝落鋁電線的端部的絕緣護(hù)套而形成的芯線位于線筒內(nèi)，并且對(duì)線筒嵌壓以實(shí)現(xiàn)壓接連接。此外，以U形折疊的絕緣部筒(絕緣護(hù)套壓接部)形成在銅端子的端部上，鋁電線的端部的絕緣護(hù)套位于絕緣部筒內(nèi)，并且然后嵌壓絕緣部筒，從而將銅端子牢固地壓接并保持在鋁電線上(參見(jiàn)，例如，PTL (專利文獻(xiàn))I至3)。
[0004]當(dāng)空氣中的水分凝結(jié)并且滲透，或雨水等滲透到如此壓接連接的鋁電線與銅端子之間的壓接連接部中時(shí)，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕的問(wèn)題，其中，對(duì)應(yīng)于作為彼此不同的金屬的鋁電線與銅端子之間的氧化還原電勢(shì)(離子化傾向)的差別，更容易氧化的鋁的離子洗提，從而導(dǎo)致腐蝕。順便提及，在鍍錫(Sn)被施加在銅端子的表面上的情況下，由于鋁與錫之間的氧化還原電勢(shì)的差別，在鋁電線這側(cè)上同樣導(dǎo)致腐蝕。當(dāng)鋁電線腐蝕時(shí)，導(dǎo)致這樣的不便:由于連接部分的接觸電阻的增加、因線直徑的減小導(dǎo)致的電阻的增加等，該連接部分的電氣特性變得不穩(wěn)定。
[0005]于是，PTLl提出，將樹(shù)脂涂覆在鋁電線和銅端子的整個(gè)壓接連接部上，從而防止發(fā)生水滲透到鋁電線與銅端子的接觸部分中。此外，PTL2提出，鋁電線與銅端子的壓接連接部由具有較大離子化傾向的，即，與鋁和銅相比氧化還原電勢(shì)更高的金屬殼體覆蓋，并且使該金屬殼體被犧牲地腐蝕，從而抑制鋁的腐蝕。此外，PTL3提出，將諸如硅橡膠的樹(shù)脂涂覆在鋁電線的已經(jīng)從其剝落了絕緣護(hù)套的露出芯線部分上以施加防水涂層，然后通過(guò)強(qiáng)力壓接銅端子以破壞防水涂層，從而使鋁電線與銅端子彼此相接觸。根據(jù)這種情況，水向鋁電線與銅端子的接觸部分中的滲透受到抑制，因而能夠防止鋁芯線的腐蝕的發(fā)生。
[0006]引用列表
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008][PTL1]JP-A-2010-108798
[0009][PTL2]JP-A-2010-238393
[0010][PTL3]JP-A-2010-5590I
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]技術(shù)問(wèn)題
[0012]現(xiàn)在，在如在PTLl中描述的在鋁電線與銅端子的整個(gè)壓接連接部上涂覆樹(shù)脂的情況下，在涂覆上可流動(dòng)樹(shù)脂之后，照射諸如紫外線的光以固化樹(shù)脂。但是，鑒于難以控制樹(shù)脂的涂覆量或厚度的事實(shí)，涉及必須執(zhí)行對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行檢查的問(wèn)題。為了解決這樣的問(wèn)題，可以考慮使用模具圍繞鋁電線與銅端子的整個(gè)壓接連接部的一體化地成型樹(shù)脂涂層；然而，為每種電線尺寸基礎(chǔ)準(zhǔn)備模具是不切實(shí)際的。
[0013]此外，根據(jù)如在PTL2中提出的用于在鋁電線與銅端子的壓接連接部中由犧牲性腐蝕的金屬殼體覆蓋的方法，由于連接部分的尺寸變得很大，所以當(dāng)具有該連接部分的金屬端子被形成為線束時(shí)，相鄰的金屬端子之間的間距必被加寬。出于那個(gè)原因，涉及用于收容并排的多個(gè)金屬端子的連接器殼體在尺寸上變得很大的問(wèn)題。
[0014]另一方面，在PTL3中，由于諸如硅橡膠的樹(shù)脂是絕緣材料，存在如下?lián)鷳n:即使當(dāng)利用強(qiáng)力由銅端子壓接涂有硅橡膠的鋁電線時(shí)，由硅橡膠制成的涂層未被充分地破壞，并且在鋁電線與銅端子之間的電氣接觸的可靠性上仍然存在問(wèn)題。此外，根據(jù)硅樹(shù)脂橡膠涂層的厚度，連接部分的尺寸變大。出于這種原因，由于在用于收容并排的多個(gè)金屬端子的連接器殼體中，相鄰的金屬端子之間的間距必被加寬，所以涉及尺寸變大這樣的問(wèn)題。
[0015]將由本公開(kāi)解決的問(wèn)題是建立防腐蝕技術(shù)，其中，防腐涂層部分的制造控制是容易的，并且鋁電線與金屬端子之間的電氣接觸的可靠性不受到損害，同時(shí)并不增大壓接連接部的尺寸。
[0016]技術(shù)方案
[0017]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，根據(jù)本公開(kāi)，提供了一種鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)。該鋁電線包括芯線和覆蓋該芯線的絕緣護(hù)套。在所述鋁電線的端部處所述芯線從所述絕緣護(hù)套露出的露出芯線由所述金屬端子的芯線壓接部壓接以形成所述壓接連接部。所述壓接連接部的所述露出芯線和金屬端子由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜覆蓋。
[0018]例如，用于導(dǎo)電粉末的導(dǎo)電材料是如下材料中的一種:具有與所述金屬端子的金屬材料的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)的金屬材料、碳和金。
[0019]例如，金屬端子是由銅或銅合金形成的端子，并且端子的表面鍍有錫，并且導(dǎo)電粉末的導(dǎo)電材料是如下材料中的一種:具有與錫的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)的金屬材料、碳和金。
[0020]根據(jù)本公開(kāi)，還提供了一種用于制造以上壓接連接部的結(jié)構(gòu)的方法，該方法包括:
[0021 ] 將所述壓接連接部放置在真空容器內(nèi)，在所述壓接連接部中所述鋁電線的露出芯線由所述金屬端子壓接；
[0022]通過(guò)加熱導(dǎo)電材料在所述真空容器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽；以及
[0023]通過(guò)使所述導(dǎo)電材料的蒸汽凝結(jié)而在所述壓接連接部上形成氣象沉積膜。
[0024]技術(shù)效果
[0025]根據(jù)本公開(kāi)，能夠建立如下防腐蝕技術(shù):其中，防腐涂層部分的制造控制是容易的，并且鋁電線與金屬端子之間的電氣接觸的可靠性不受到損害，同時(shí)并不增加大壓接連接部的尺寸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是示出根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)的橫截面圖。
[0027]圖2是示出根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的鋁電線與金屬端子的壓接連接部的配置的透視外觀圖。
[0028]圖3是示出根據(jù)本公開(kāi)方法的實(shí)施例的鋁電線與金屬端子的壓接連接部的制造方法的示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記清單
[0030]I銅端子
[0031]2端子部
[0032]3聯(lián)接部
[0033]4 線筒
[0034]4a、4b 筒片
[0035]5絕緣部筒
[0036]5a、5b 筒片
[0037]10鋁電線
[0038]11絕緣護(hù)套
[0039]12 芯線
[0040]20壓接連接部
[0041]21蒸發(fā)源
[0042]22 鎳
[0043]24氣象沉積膜
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面基于實(shí)施例描述本公開(kāi)的鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)及其制造方法。
[0045]圖2示出鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)的示例的透視外觀圖。作為金屬端子的銅端子I是通過(guò)使由銅或銅金屬制成的板材經(jīng)受壓力加工而形成。如圖2所示，銅端子I形成為包括陽(yáng)型或陰型殼體端子部2、通過(guò)延伸筒形端子部2的底板與側(cè)板而形成的聯(lián)接部3、和作為芯線壓接部的線筒4以及作為絕緣護(hù)套壓接部的絕緣部筒5，上述線筒4和絕緣部筒5每一者都形成在聯(lián)接部3中。端子部2通過(guò)將板材彎折成殼體形式而形成為陽(yáng)型或陰型端子。線筒4形成為使一對(duì)筒片4a和4b從聯(lián)接部3的板材的兩個(gè)側(cè)邊緣伸出，并且在嵌壓之前，線筒4形成為具有U形橫截面的敞開(kāi)筒。類似地，絕緣部筒5形成為使一對(duì)筒片5a和5b從聯(lián)接部3的板材的兩個(gè)側(cè)邊緣伸出，并且在嵌壓之前，絕緣部筒5形成為具有U形橫截面的敞開(kāi)筒。在位于端子部2與線筒4之間以及線筒4與絕緣部筒5之間的聯(lián)接部3的部分中，通過(guò)彎折板材料的兩個(gè)側(cè)邊緣而形成側(cè)壁。銅端子I是鍍有錫(Sn)。
[0046]為了將銅端子I壓接連接至鋁電線10，首先剝落鋁電線10的端部的絕緣護(hù)套11以使芯線12露出。將芯線12的露出部分定位在線筒4處，并且嵌壓露出部分的芯線12與線筒4這兩者，并且該芯線12的露出部分被線筒4壓接，使得筒片4a與4b的末端彼此面對(duì)。此外，使鋁電線10的端部的絕緣護(hù)套11位于絕緣部筒5處，并且使筒片5a和5b重疊并且纏繞在絕緣護(hù)套11的周邊表面上，之后嵌壓。由此，鋁電線10能夠由銅端子I壓接并且還牢固地固定于該銅端子I。
[0047]參考圖3描述一種利用真空汽相沉積將由導(dǎo)電粉末制成的氣相沉積膜包覆在銅端子I與鋁電線10的作為壓接連接部的壓接連接部20上的制造方法。在圖3中，雖然省略了圖示，但是銅端子I與鋁電線10的壓接連接部20被保持在設(shè)置于真空容器內(nèi)的樣品臺(tái)上。隨后，將真空容器的內(nèi)部調(diào)節(jié)至規(guī)定的真空壓力(例如，從10_3至10_5Pa)，使電流流經(jīng)例如以盤形狀形成的蒸發(fā)源21以促使歐姆加熱，并且作為被收容在蒸發(fā)源21中的導(dǎo)電材料中的一種的鎳22被熱熔化以產(chǎn)生鎳蒸汽。鎳蒸汽在真空容器內(nèi)凝結(jié)以形成金屬粉末，并且形成了鎳蒸汽朝銅端子I與鋁電線10的壓接連接部20的流動(dòng)23并且該流動(dòng)23與該壓接連接部20的表面碰撞并且附著到該表面上，從而在壓接連接部20上形成氣象沉積膜。通過(guò)將壓接連接部20與蒸發(fā)源21分離，將在壓接連接部20附近的溫度調(diào)節(jié)至例如約60°C至100°C，使得鋁電線10的絕緣護(hù)套11不受到損害。
[0048]通過(guò)調(diào)節(jié)諸如汽相沉積時(shí)間與鎳蒸汽的濃度的汽相沉積條件，能夠控制氣象沉積膜的厚度。此外，通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉設(shè)置在壓接連接部20與蒸發(fā)源21之間的分隔部，能夠控制鎳蒸汽的原子或分子的流動(dòng)23。此外，通過(guò)用屏蔽體或屏蔽膜覆蓋不必要的部分，氣象沉積膜不形成在壓接連接部20的該不必要的部分上。此外，示出的是，蒸發(fā)源21布置在真容器的上部中，并且經(jīng)受氣象沉積膜的形成的所述壓接連接部布置在真空容器的下部中，如圖3所示。然而，蒸發(fā)源21與壓接連接部20在位置上的上下關(guān)系可以是相反的。
[0049]圖1示出其中如此形成了由鎳粉末制成的氣象沉積膜的、根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的鋁電線10與銅端子I的壓接連接部20的結(jié)構(gòu)。圖1是示出由包括鋁電線10與銅端子I的主軸的垂直平面切斷的壓接連接部20的結(jié)構(gòu)的橫截面圖。在該實(shí)施例中，在鋁電線10由銅端子壓接的狀態(tài)下，壓接連接部20經(jīng)受真空汽相沉積以在該壓接連接部20上形成鎳的氣象沉積膜。也就是，如圖1所示，通過(guò)嵌壓銅端子I的線筒4的筒片4a和4b，鋁電線10的芯線12的露出部分與聯(lián)接部3壓接連接。此外，通過(guò)嵌壓絕緣部筒2的筒片5a和5b，鋁電線10的絕緣護(hù)套11的端部被固定到聯(lián)接部3。順便提及，在該實(shí)施例中，雖然將設(shè)置有彎曲的可彈性變形接觸部2a的陰型端子用作端子部2，本公開(kāi)不限制于這種情況，而是它同樣適用于陽(yáng)型端子作為端子部2。
[0050]接著，通過(guò)參考圖1描述本公開(kāi)的特征配置。作為通過(guò)使用如圖3中解釋的真空汽相沉積使壓接連接部20經(jīng)受鎳的汽相沉積的結(jié)果，由鎳粉末制成的氣象沉積膜24形成在構(gòu)成壓接連接部20的銅端子I的外表面和鋁電線10的露出芯線11的外表面上。盡管能夠使實(shí)際形成的鍍膜24的厚度極細(xì)，但是圖1以夸大方式示出氣象沉積膜24的厚度。如圖1所示，氣象沉積膜24覆蓋露出芯線11的周邊表面與切斷面并且還覆蓋筒片4a與4b的外表面和端面，并且此外，氣象沉積膜24蒸汽沉積在聯(lián)接部3的外表面上。順便提及，氣象沉積膜可以被形成在絕緣部筒5的外表面和端面上、該絕緣部筒5附近的絕緣涂層11的外表面上、以及端子部2的外表面等上。該實(shí)施例涉及其中以上部分由屏蔽體覆蓋從而避免在其上形成氣象沉積膜的示例。[0051]如上所述，根據(jù)該實(shí)施例，由于銅端子I與鋁電線10的壓接連接部20由鎳粉末制成的氣象沉積膜24覆蓋，所以在鋁電線10和銅端子I的芯線12的周邊表面與切斷面之間的、壓接連接部20的小間隙能夠用由鎳粉末制成的氣象沉積膜填充。結(jié)果，水向壓接連接部20中的滲透受到抑制，因而能夠防止鋁芯線的腐蝕的發(fā)生。此外，由于鋁電線10的芯線12的露出部分的表面由鎳粉末制成的氣象沉積膜覆蓋，所以鋁與銅端子的鍍錫之間的接觸部分或邊界部分不露出。結(jié)果，即使當(dāng)水存在于壓接連接部20及其周圍中時(shí)，也幾乎不會(huì)導(dǎo)致鋁的電腐蝕。
[0052]此外，由于通過(guò)汽相沉積、通過(guò)調(diào)節(jié)真空汽相沉積條件(例如，蒸汽濃度或?qū)щ姴牧系钠喑练e時(shí)間)使氣象沉積膜24形成為防腐涂層，所以該氣象沉積膜的厚度能夠例如以大約Pm單位自由地受到控制。結(jié)果，防腐涂層的制造控制是容易的，并且能夠形成防腐涂層膜而不增大壓接連接部20的尺寸。出于這種原因，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電線的防腐蝕而并不增大用于收容并排的多個(gè)銅端子的連接器殼體的端子殼體室的尺寸。此外，由于氣象沉積膜24由鎳粉末制成，所以鋁電線10與銅端子I之間的電氣接觸的可靠性不受到損害。
[0053]在以上實(shí)施例中，氣象沉積膜24由鎳形成，然而，它不應(yīng)被解釋為本公開(kāi)受限于此，并且除了諸如錫和金的金屬之外，氣象沉積膜能夠利用碳等形成。此外，不僅能夠應(yīng)用銅端子而且還能夠應(yīng)用其它金屬端子。在氣象沉積膜由金屬粉末制成的情況下，挑選與金屬端子的金屬具有小的氧化還原電勢(shì)差的金屬材料。由此，即使當(dāng)水存在于在由金屬粉末制成的氣象沉積膜與金屬端子之間的邊界處的露出部分中時(shí)，也能夠防止電腐蝕的發(fā)生。
[0054]此外，在前述實(shí)施例中，雖然已經(jīng)描述了由銅或銅合金制成的、表面鍍有錫的銅端子的示例，但是本公開(kāi)還能夠被應(yīng)用于不鍍有錫的銅端子。
[0055]在此處，對(duì)以上實(shí)施例的細(xì)節(jié)的總結(jié)如下。
[0056]在鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)中，鋁電線包括芯線和覆蓋該芯線的絕緣護(hù)套；其中在鋁電線的端部處芯線從絕緣護(hù)套露出的露出芯線由金屬端子的芯線壓接部壓接，以形成壓接連接部，并且該壓接連接部的露出芯線與金屬端子由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜覆蓋。
[0057]例如，由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜能夠使用諸如鎳、錫和金的金屬以及此外的碳等形成。這樣的氣象沉積膜能夠借助于熟知的真空汽相沉積并且通過(guò)調(diào)節(jié)真空汽相沉積條件(例如，蒸汽濃度或?qū)щ姴牧系钠喑练e時(shí)間)形成，所以氣象沉積膜的厚度能夠例如以大約μm單位自由地受到控制。此外，由于在鋁電線的芯線的周邊表面與金屬端子之間的、壓接連接部中的小間隙能夠用導(dǎo)電粉末填充，所以通過(guò)抑制水的滲透，能夠防止壓接連接部的鋁芯線的腐蝕。順便提及，由于鋁電線的露出芯線的表面由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜覆蓋，所以彼此不同的金屬的接觸部分或邊界部分并未露出，使得即使當(dāng)水存在于壓接連接部與其周圍時(shí)，也幾乎不會(huì)導(dǎo)致電腐蝕。結(jié)果，由于防腐涂層的制造控制是容易的，并且另外，能夠?qū)⒎栏繉幽ば纬蔀楸〉?，所以能夠形成防腐涂層膜而并不增大壓接連接部的尺寸。此外，由于氣象沉積膜具有由導(dǎo)電性，所以鋁電線與金屬端子之間的電氣接觸的可靠性不受到損害。
[0058]在本公開(kāi)中，例如，用于形成氣象沉積膜的導(dǎo)電粉末是在具有與所述金屬端子的金屬材料的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)的金屬材料、碳和金當(dāng)中選擇的一種導(dǎo)電材料。由此，即使當(dāng)水存在于在由金屬粉末制成的氣象沉積膜與金屬端子之間的邊界處的露出部分中時(shí)，也能夠防止電腐蝕的發(fā)生。
[0059]這里，不必說(shuō)，本公開(kāi)能夠被應(yīng)用于由銅或銅合金制成的金屬端子。此外，在本公開(kāi)被應(yīng)用于由銅或銅合金制成的、表面已經(jīng)鍍有錫的金屬端子的情況下，構(gòu)成金屬氣象沉積膜的導(dǎo)電粉末能夠由在具有與錫的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)的金屬材料(例如，錫或鎳)、碳、和金當(dāng)中選擇的導(dǎo)電材料制造。
[0060]由導(dǎo)電粉末制成的氣象沉積膜能夠通過(guò)如下步驟而形成:將其中金屬端子被嵌壓并且與鋁電線的前述露出芯線相連接的所述壓接連接部放置在真空容器內(nèi)；在真空容器內(nèi)提供用于加熱導(dǎo)電材料的蒸汽源以產(chǎn)生蒸汽；以及使產(chǎn)生自蒸汽源的導(dǎo)電材料的蒸汽凝結(jié)并且將其汽相沉積在前述壓接連接部中。
[0061]此外，替代性地，可以在由導(dǎo)電粉末制成的氣象沉積膜借助于真空汽相沉積形成在鋁電線的芯線露出部分和芯線切斷面的情況下，使銅端子被壓接連接。然而，在這種情況下，由于存在由導(dǎo)電粉末制成的氣象沉積膜被壓接壓力剝落的擔(dān)憂，所以優(yōu)選在壓接之后使由導(dǎo)電粉末制成的氣象沉積膜經(jīng)受真空汽相沉積。
[0062]本申請(qǐng)是基于2011年5月20日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2011-113868，該專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。
[0063]工業(yè)實(shí)用性
[0064]通過(guò)以上公開(kāi)，能夠?qū)崿F(xiàn)如下防腐蝕技術(shù):其中，防腐涂層部分的制造控制是容易的，并且能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電線與金屬端子之間的電氣接觸的可靠性而并不增大壓接連接部的尺寸。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電線與金屬端子的壓接連接部的結(jié)構(gòu)， 其中，所述鋁電線包括芯線和覆蓋所述芯線的絕緣護(hù)套； 其中，在所述鋁電線的端部處所述芯線從所述絕緣護(hù)套露出的露出芯線由所述金屬端子的芯線壓接部壓接，以形成所述壓接連接部；并且 其中，所述壓接連接部的所述露出芯線和所述金屬端子由導(dǎo)電粉末構(gòu)成的氣象沉積膜覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接連接部的結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)電粉末的導(dǎo)電材料是如下材料中的一種:金屬材料，該金屬材料具有與所述金屬端子的金屬材料的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)；碳；以及，金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓接連接部的結(jié)構(gòu)，其中，所述金屬端子是由銅或銅合金形成的端子，并且所述端子的表面鍍有錫；并且 其中，所述導(dǎo)電粉末的導(dǎo)電材料是如下材料中的一種:金屬材料，該金屬材料具有與所述錫的氧化還原電勢(shì)具有小差別的氧化還原電勢(shì)；碳；以及，金。
4.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的壓接連接部的結(jié)構(gòu)的方法，包括: 將所述壓接連接部放置在真空容器內(nèi)，在所述壓接連接部中，所述鋁電線的露出芯線由所述金屬端子壓接； 通過(guò)加熱導(dǎo)電材料在所述真空容器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽；以及 通過(guò)使所述導(dǎo)電材料的蒸汽凝結(jié)而在所述壓接連接部上形成氣象沉積膜。
【文檔編號(hào)】H01R4/18GK103493295SQ201280017525
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月20日
【發(fā)明者】松下浩一郎 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社