專利名稱：一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池安全閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥。
背景技術(shù)：
大容量動(dòng)力鋰電池在濫用或錯(cuò)用等異常情況下，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量氣體，因此電池內(nèi)部的電池內(nèi)部的壓力可能急速升高，甚至?xí)l(fā)生爆炸等不安全事故。為了提高動(dòng)力鋰電池的使用安全性，一般需要在電池蓋板上安裝安全閥，以便及時(shí)的排除電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體。但是一般常用的安全閥多采用防爆膜結(jié)構(gòu)，但是防爆膜存在控制工藝比較復(fù)雜，安全限壓值也不易準(zhǔn)確控制，而且存在內(nèi)部壓力逐漸升高，但未達(dá)到爆炸值的情況，因此防爆膜安全閥容易出現(xiàn)無法及時(shí)泄壓，可能導(dǎo)致安全問題；同時(shí)防爆膜安全閥還存在防爆膜只能使用一次，以及由于安全膜的尺寸限制，對泄壓的速度有一定的限制，對于大容量的動(dòng)力電池，電池內(nèi)部瞬間產(chǎn)生的氣體較多，現(xiàn)有的安全閥可能無法及時(shí)的排除產(chǎn)生的大量氣體。針對上述問題，科技工作者對現(xiàn)有的安全閥進(jìn)行了改進(jìn)，如中國專利申請200820085759. 4公開了一種安全閥，其包括空心螺釘(1)，閥體(2)、彈簧(3)、閥芯和密封墊(7)，閥體(2)的軸向前部設(shè)有一泄壓孔，軸向后部設(shè)有一進(jìn)氣口，空心螺釘(I)在泄壓孔與閥體(2)配合，彈簧(3)的一端與空心螺釘(I)配合，另一端與閥芯配合，其特征在于它還包括鋼球(5)，所述的閥芯分為上閥芯(4)和下閥芯(6)，鋼球(5)配合在上閥芯(4)和下閥芯(6)之間；雖然此中結(jié)構(gòu)的安全閥在一定程度上解決了防爆膜安全閥存在的問題，但是其存在結(jié)構(gòu)復(fù) 雜密封性以及泄壓穩(wěn)定下差的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種大容量動(dòng)力理電池安全閥，能夠有效的提高泄壓的速度，增大了密封和泄壓的穩(wěn)定性，并且結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，生產(chǎn)裝配方便。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥，包括閥體，所述閥體包括上閥體和下閥體，所述下閥體內(nèi)設(shè)置有排氣通道，所述上閥體為空腔結(jié)構(gòu)；所述排氣通道與所述上閥體的空腔連通；所述上閥體空腔的上端設(shè)置有與所述上閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上頂，位于空腔的下端設(shè)置有下頂，所述上頂與下頂之間通過彈性元件連接；所述下頂上固定有用于密封排氣通道的密封膠墊；所述上閥體的側(cè)壁上設(shè)置有用于排氣的排氣孔。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述上閥體的內(nèi)腔的底部腔壁為圓弧結(jié)構(gòu)。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述下頂、密封膠墊與所述上閥體的側(cè)壁之間存在一定的間距。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述彈性元件為圓錐彈簧。[0014]作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述上頂與上閥體之間通過螺紋連接，并且所述上頂上設(shè)置有用于固定彈簧的定位銷。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述下頂上設(shè)置有用于固定彈簧的凹槽。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述密封膠圈上設(shè)置有定位凹槽，下頂上設(shè)置有定位凸起，所述下頂與密封膠圈通過定位凹槽和定位凸起的配合實(shí)現(xiàn)定位。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，在所述上閥體的圓周方向上均勻的分布有6 12個(gè)排氣孔。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述上頂和下頂為鋁制圓柱結(jié)構(gòu)。作為上述安全閥的一種優(yōu)選方案，所述下閥體上設(shè)置有與電池泄壓口配合的螺紋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過提供一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥，其通過在安全閥內(nèi)設(shè)置在壓力作用下能夠打開排氣通道，在泄壓后能夠自動(dòng)復(fù)位并密封排氣通道的密封膠墊，可以確保安全閥安全有效的將電池內(nèi)的壓力排出；同時(shí)將閥體與密封膠墊接觸的位置設(shè)置成圓弧結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的增強(qiáng)了安全閥密封性以及泄壓的穩(wěn)定性；并且設(shè)置在安全閥上的排氣通道和排氣孔的口徑較大以及排氣孔的數(shù)量也比較多，可以在電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體時(shí),仍能確保及時(shí)有效的將電池內(nèi)的氣體排出；同時(shí)本申請?zhí)峁┑陌踩y具有更高的穩(wěn)定性和安全性，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
提供的大容量動(dòng)力鋰電池安全閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
提供的大容量動(dòng)力鋰電池安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1:閥體；2 :上閥體；3 :下閥體；4 :排氣通道；5 :上頂；6 :下頂；7 :彈簧；8 :密封膠墊；9 :排氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1至2所示,一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥,其包括閥體I,該閥體I有上閥體2和下閥體3組成，下閥體2內(nèi)設(shè)置有排氣通道4，上閥體3為空腔結(jié)構(gòu)，并且排氣通道4與上閥體3的空腔相連通；同時(shí)上閥體2空腔的上端設(shè)置有與上閥體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上頂5，位于空腔的下端設(shè)置有下頂6，上頂5和下頂6通過彈性元件連接，在此實(shí)施方式中，上頂5和下頂6均為鋁制結(jié)構(gòu)，彈性元件為圓錐彈簧7 ;在下頂6上固定有用于密封排氣通道4的密封膠墊8，當(dāng)蓄電池內(nèi)壓力升高時(shí)，在氣壓的作用下下頂6和密封膠墊8 一起向上頂5的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓力消失時(shí)，下頂6在彈簧7的彈力作用下，帶動(dòng)密封膠墊8復(fù)位重新對排氣通道4形成密封作用；上閥體2的側(cè)壁上設(shè)置有用于排氣的排氣孔9，優(yōu)選的，排氣孔9位于上頂5和下頂6之間，其用于將排氣通道排出的氣體排放出閥體。上閥體2的內(nèi)腔的底部的腔壁，即與密封膠墊8相接觸的腔壁為圓弧結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)密封膠墊8的密封性，同時(shí)也可以增強(qiáng)密封閥泄氣的穩(wěn)定性。下頂6、密封膠墊8與上閥體2內(nèi)腔側(cè)壁之間存在一定的間距，此間距用于當(dāng)下頂6和密封膠墊8打開時(shí)，由排氣通道4排出的氣體的通過，即起到連通排氣通道4和排氣孔9的作用，同時(shí)由于下頂6、密封膠墊8與上閥體2內(nèi)腔偵彳壁之間存在間距，也可以方便下頂6和密封膠墊8的打開和關(guān)閉。在此實(shí)施方式，彈性元件采用圓錐彈簧7可以保證下頂6和密封膠墊8打開和關(guān)閉時(shí)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，進(jìn)而提高了泄壓的穩(wěn)定性和膠墊的密封性。上頂5與上閥體2之間通過螺紋連接，并且在上頂5上設(shè)置有凹槽，該凹槽可以方便使用螺絲刀控制上頂5的旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整上頂5旋入上閥體2內(nèi)的深度可以方便的調(diào)整上頂5與下頂6之間的彈力大小，實(shí)現(xiàn)了安全準(zhǔn)確的控制限壓值。為了便于固定彈簧7，以及確保排氣時(shí)開閥壓力的穩(wěn)定性，在上頂5上還設(shè)置有用于固定彈簧7的定位銷，下頂 6設(shè)置有用于固定彈簧的凹槽，在此實(shí)施方式中，圓錐彈簧7直徑小的一端套接于定位銷上，其另一端嵌入下頂6的凹槽內(nèi)，此中固定方式使彈簧的固定更加穩(wěn)固，可以確保排氣時(shí)開閥壓力的穩(wěn)定性。密封膠墊8與下頂6配合的一側(cè)設(shè)置有定位凹槽，下頂6上設(shè)置有與該定位凹槽配合的定位凸起，定位凸起和定位凹槽的配合可以確保密封膠墊8和下頂6緊密的貼合在一起，利于密封膠墊8的密封性和排氣時(shí)開閥壓力的穩(wěn)定性。在此實(shí)施方式中，組成閥體上閥體2、下閥體3，以及設(shè)置在上閥體2內(nèi)的空腔和下閥體3內(nèi)的排氣通道4為圓柱結(jié)構(gòu)或圓柱孔，并在閥體外部中間位置還設(shè)置有用于拆卸安全閥的凸棱結(jié)構(gòu)；為了提高安全閥的泄壓速度，設(shè)置在上閥體2上的排氣孔9的數(shù)量為6^12個(gè)，并且均勻的分布在上閥體2的圓周方向上，同時(shí)上頂5和下頂6為鋁制圓柱結(jié)構(gòu)，為了方便安全閥的安裝下閥體上還設(shè)置有與電池泄壓口相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中所提供的一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥的工作原理，當(dāng)電池內(nèi)部壓力升高時(shí)，在氣壓的作用下對密封膠墊8施加作用力，同時(shí)壓縮彈簧7，使排氣通道4打開，電池內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣通道4、密封膠墊8與下頂6與上閥體2內(nèi)腔側(cè)壁之間的空隙，以及排氣孔9后排放至電池外部，電池內(nèi)壓力降低后，下頂6和密封膠墊8在彈簧7的彈力的作用下復(fù)位，同時(shí)密封膠墊8對排氣通道4形成密封的作用；并且本實(shí)用新型中上頂5和上閥體2之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以通過調(diào)節(jié)上頂5旋進(jìn)上閥體2內(nèi)的深度，調(diào)節(jié)上頂5與下頂6之間壓力的大小，由此可以方便的控制安全閥的安全限壓值；安全閥就有孔徑較大的排氣通道4以及大量的排氣孔9，即使電池內(nèi)部產(chǎn)生較大的氣量時(shí)，仍能確保迅速排氣，降低電池內(nèi)壓；故此本實(shí)用新型的安全閥結(jié)構(gòu)更加簡單、合理,并且安全性能高，同時(shí)生成成本低，制造方便。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥，包括閥體，其特征在于，所述閥體包括上閥體和下閥體，所述下閥體內(nèi)設(shè)置有排氣通道，所述上閥體為空腔結(jié)構(gòu)； 所述排氣通道與所述上閥體的空腔連通； 所述上閥體空腔的上端設(shè)置有與所述上閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上頂，位于空腔的下端設(shè)置有下頂，所述上頂與下頂之間通過彈性元件連接； 所述下頂上固定有用于密封排氣通道的密封膠墊； 所述上閥體的側(cè)壁上設(shè)置有用于排氣的排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述上閥體的內(nèi)腔的底部腔壁為圓弧結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥，其特征在于，所述下頂、密封膠墊與所述上閥體的側(cè)壁之間存在一定的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述彈性元件為圓錐彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全閥，其特征在于，所述上頂與上閥體之間通過螺紋連接，并且所述上頂上設(shè)置有用于固定彈簧的定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全閥，其特征在于，所述下頂上設(shè)置有用于固定彈簧的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述密封膠圈上設(shè)置有定位凹槽，下頂上設(shè)置有定位凸起，所述下頂與密封膠圈通過定位凹槽和定位凸起的配合實(shí)現(xiàn)定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，在所述上閥體的圓周方向上均勻的分布有6 12個(gè)排氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述上頂和下頂為鋁制圓柱結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述下閥體上設(shè)置有與電池泄壓口配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大容量動(dòng)力鋰電池安全閥，包括閥體，其中，所述閥體包括上閥體和下閥體，所述下閥體內(nèi)設(shè)置有排氣通道，所述上閥體為空腔結(jié)構(gòu)；所述排氣通道與所述上閥體的空腔連通；所述上閥體空腔的上端設(shè)置有與所述上閥體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上頂，位于空腔的下端設(shè)置有下頂，所述上頂與下頂之間通過彈性元件連接；所述下頂上固定有用于密封排氣通道的密封膠墊；所述上閥體的側(cè)壁上設(shè)置有用于排氣的排氣孔；同時(shí)將閥體與密封膠墊接觸的位置設(shè)置成圓弧結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的增強(qiáng)了安全閥密封性以及泄壓的穩(wěn)定性，并且可以在電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體時(shí)，仍能確保及時(shí)有效的將電池內(nèi)的氣體排出；同時(shí)此安全閥具有更高的穩(wěn)定性和安全性，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低。
文檔編號H01M2/12GK202905827SQ20122061132
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者蔣連喜, 盛勇, 皮利勇 申請人:廣東志成冠軍集團(tuán)有限公司