專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜。
背景技術(shù)：
鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)且不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的新一代電池。使用鋰電池的電子產(chǎn)品不斷地小型化而且應(yīng)用越來(lái)越普及，而筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等產(chǎn)品時(shí)而出現(xiàn)的爆炸事故，使人們對(duì)鋰電池的安全性提出了更高的要求，特別是對(duì)高容量的鋰電池，因此，提高鋰電池隔膜的安全性已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)內(nèi)容。隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度的共存很重要，可是隔膜具有了低閉孔溫度，卻難以達(dá)到高破膜溫度，反之也一樣。目前采取的聚乙烯膜上下布置聚丙烯膜作為鋰電池的復(fù)合膜，雖然耐腐蝕和耐高溫性能好，去得了了一定效果，但并未從根本上提高鋰電池隔膜同時(shí)具備低閉孔溫度與高破膜溫度，為此需要尋求一種二全其美的結(jié)果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于利用在一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，旨在解決現(xiàn)有隔膜并未從根本上提高鋰電池隔膜同時(shí)具備低閉孔溫度與高破膜溫度的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，所述隔膜包括:聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層；所述聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置所述微孔A，所述聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置所述聚乙烯層，所述聚乙烯層上下表面設(shè)置所述聚丙烯材料層，所述聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置所述微孔B。進(jìn)一步、所述微孔A孔徑為0.026-0.038 μ m。進(jìn)一步、所述聚四氟乙烯微孔膜厚度為12-38 μ m。本實(shí)用新型的超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，該隔膜包括:聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層；聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置微孔A，聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置聚乙烯層，聚乙烯層上下表面設(shè)置聚丙烯材料層，聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置微孔B。本實(shí)用新型的超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜設(shè)置耐高溫的聚四氟乙烯微孔膜在比較高的溫度下隔膜仍能保持它的完整性，有效地實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度，而且保障了鋰電池在使用過(guò)程中的安全可靠性，還能有效地防止鋰電池起火爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，提高了鋰電池的性能。

圖1是本實(shí)用新型提供的新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、聚四氣乙稀微孔I旲;11、微孔A ;2、聚乙稀層;21、微孔B ;3、聚丙稀材料層。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，該隔膜包括:聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層；聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置微孔A，聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置聚乙烯層，聚乙烯層上下表面設(shè)置聚丙烯材料層，聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置微孔B。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一優(yōu)化方案，微孔A孔徑為0.026-0.038 μ m。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一優(yōu)化方案，聚四氟乙烯微孔膜厚度為12-38 μ m。以下參照附圖1，對(duì)本實(shí)用新型新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，在超高分子聚四氟乙烯微孔膜I上設(shè)置有微孔All，微孔All孔徑采用0.026-0.038 μ m，聚四氟乙烯隔膜厚度采用12-38 μ m ;在聚四氟乙烯微孔膜I上下表面設(shè)置有聚乙烯層2 ;在聚乙烯層2表面設(shè)置有聚丙烯材料層3，由于耐高溫的聚四氟乙烯微孔膜I的存在，有效實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度。本實(shí)用新型的超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，該隔膜包括:聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層；聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置微孔A，聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置聚乙烯層，聚乙烯層上下表面設(shè)置聚丙烯材料層，聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置微孔B。本實(shí)用新型的超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜設(shè)置耐高溫的聚四氟乙烯微孔膜在比較高的溫度下隔膜仍能保持它的完整性，有效地實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度，而且保障了鋰電池在使用過(guò)程中的安全可靠性，還能有效地防止鋰電池起火爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，提高了鋰電池的性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，其特征在于，所述隔膜包括 聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層； 所述聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置所述微孔A，所述聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置所述聚乙烯層，所述聚乙烯層上下表面設(shè)置所述聚丙烯材料層，所述聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置所述微孔B。
2.按權(quán)利要求1所述的新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，其特征在于，所述微孔A孔徑為0.026-0.038 μ m。
3.按權(quán)利要求1所述的新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，其特征在于，所述聚四氟乙烯微孔膜厚度為12-3 8 μ m。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，該隔膜包括聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯層、微孔B、聚丙烯材料層；聚四氟乙烯微孔膜上設(shè)置微孔A，聚四氟乙烯微孔膜上下表面設(shè)置聚乙烯層，聚乙烯層上下表面設(shè)置聚丙烯材料層，聚乙烯層和聚丙烯材料層上設(shè)置微孔B。本實(shí)用新型的新型超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜，由于耐高溫的聚四氟乙烯微孔膜的存在，有效實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度，提高了鋰電池的性能。
文檔編號(hào)H01M2/16GK202930457SQ201220487959
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者洪力東, 陳博裕, 沈丹, 郭政肇 申請(qǐng)人:深圳市冠力新材料有限公司