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一種usb連接器的制作方法

文檔序號:7128370閱讀:160來源:國知局
專利名稱:一種usb連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電連接器,特別是一種方便生產(chǎn)、連接穩(wěn)定的USB連接器。
背景技術(shù)
USB作為電腦外設(shè)的一種高速連接標(biāo)準(zhǔn),目前已廣泛應(yīng)用到了各種外部設(shè)備上。電腦主機(jī)則在機(jī)箱上提供了前置USB接口,有的廠商甚至是在顯示器與鍵盤都添加了 USB接口,其目的就是為了能夠讓用戶方便的進(jìn)行連接鼠標(biāo)、數(shù)碼相機(jī)等耗電量小的USB外設(shè)而無須費力彎腰去機(jī)箱背后接插USB設(shè)備,但隨著所需要進(jìn)行傳輸?shù)臋n案容量日漸增大,USB2.0的傳輸速度因受限于控制晶片及種種因素而不能滿足使用時的要求,也因此促進(jìn)新一代USB3.0的推出,USB3.0除了維持既往的結(jié)構(gòu)與即插即用的特色,跟將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)及到個人電腦、消費電子商品及移動裝置的同步即時傳輸中,其傳輸速度更為USB2.0的10倍并且具有低功耗的優(yōu)點,但是目前市面上出現(xiàn)的USB3.0連接器都包括絕緣本體、第一端子組、第二端子組和屏蔽外殼,所述的第一端子組和第二端子組是分體結(jié)構(gòu)的,且料帶從焊腳處連接,相對制造工藝復(fù)雜,增加了制造成本且連接器生產(chǎn)時,第一端子組與第二端子組要分開制作模具、分開組裝,生產(chǎn)工序復(fù)雜,人工耗費多,且浪費材料。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種能簡化制程,降低成本,采用一體式端子的料帶前置式USB連接器。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案如下:提供一種USB連接器,包括端子組、五金外殼,金屬后蓋塑膠主體.所述端子組中設(shè)有第一端子組和第二端子組,所述第一端子組和第二端子組采用同一端子模件。所述塑膠主體具有數(shù)個開通槽及數(shù)個開凹槽;所述第一端子組之一端分別置于開通槽中且外露于該開通槽后向前延伸并進(jìn)一步向上彎折后再向下彎折形成接觸彈片,另一端朝上折彎形成第一端子組焊腳。所述第二端子組的一端分別位于該開通槽之中且外露于開凹槽后形成金手指,另一端朝后延伸形成第二端子組焊腳。所述端子組還包括料橋和料帶、所述料橋連接于第一端子組和第二端子組之間。所述料帶開設(shè)于端子組的前端,經(jīng)過一次沖壓成型工藝加工,且經(jīng)INSERT MOLDING后為同一塑膠整體結(jié)構(gòu)。所述塑膠主體的兩側(cè)開設(shè)有開槽,五金外殼側(cè)面開設(shè)有與開槽相適配的卡點,該卡點嵌入于該開槽并卡于該開槽的一側(cè)壁上。所述塑膠主體開側(cè)面開設(shè)有凸臺及底部開凹槽,所述五金外殼側(cè)面開設(shè)有與凸臺相適配的第一凹槽和與開凹槽相配合的第二凹槽,所述凸臺嵌入于該第一凹槽并固定于第一凹槽的一側(cè)壁上。所述五金外殼側(cè)開設(shè)有開通孔及開凹槽,所述五金后蓋的側(cè)面分別開設(shè)有與開通孔相適配的凸臺和與開凹槽相適配的掛臺,所述凸臺卡入該開通孔并固定其前后位置,所述掛臺卡入該開凹槽并固定其前后位置。本實用新型的有益效果是:本連接器產(chǎn)品可焊接在PCB上,固定于PC等電子設(shè)備之機(jī)構(gòu)中,形成USB3.0 A FEMALE插座,實現(xiàn)主機(jī)與外圍設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。USBMOLDING件的第一端子和第二端子采用一體式結(jié)構(gòu),另其料帶從前面連接,降低金手指高低差,簡化制程,降低了制造成本。

圖1是本實用新型所述的一種USB連接器的總體示意圖;圖2是本實用新型所述的一種USB連接器的另一角度總體示意圖;圖3是本實用新型所述的一種USB連接器的端子組結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型所述的一種USB連接器的塑膠主體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型所述的一種USB連接器的金屬后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型所述的一種USB連接器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述一種USB連接器的最佳實施例,并不因此限定本實用新型的保護(hù)范圍。參照圖1到圖5,提供一種USB連接器一種USB連接器,包括端子組1、五金外殼2,金屬后蓋3塑膠主體4,所述端子組中設(shè)有第一端子組11和第二端子組12,所述第一端子組11和第二端子組12采用同一端子模件。所述塑膠主體4具有數(shù)個開通槽41及數(shù)個開凹槽42 ;所述第一端子組11之一端分別置于開通槽41中且外露于該開通槽41后向前延伸并進(jìn)一步向上彎折后再向下彎折形成接觸彈片14,另一端朝上折彎形成第一端子組焊腳17。所述第二端子組12的一端分別位于該開通槽41之中且外露于開凹槽42后形成金手指15,另一端朝后延伸形成第二端子組焊腳18。所述端子組I還包括料橋13和料帶16、所述料橋13連接于第一端子組11和第二端子組12之間。所述料帶16開設(shè)于端子組I的前端,經(jīng)過一次沖壓成型工藝加工,且經(jīng)INSERT MOLDING后為同一塑膠整體結(jié)構(gòu)。 所述塑膠主體4的兩側(cè)開設(shè)有開槽45,五金外殼2側(cè)面開設(shè)有與開槽45相適配的卡點22,該卡點22嵌入于該開槽45并卡于該開槽45的一側(cè)壁上。所述塑膠主體4開側(cè)面開設(shè)有凸臺44及底部開凹槽46,所述五金外殼2側(cè)面開設(shè)有與凸臺44相適配的第一凹槽25和與開凹槽46相配合的第二凹槽24,所述凸臺44嵌入于該第一凹槽25并固定于第一凹槽的一側(cè)壁上。所述五金外殼2側(cè)開設(shè)有開通孔26及開凹槽27,所述五金后蓋3的側(cè)面分別開設(shè)有與開通孔26相適配的凸臺31和與開凹槽27相適配的掛臺32,所述凸臺31卡入該開通孔26并固定其前后位置,所述掛臺32卡入該開凹槽27并固定其前后位置。以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明,但顯而易見,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn),而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種USB連接器,包括端子組(I)、五金外殼(2),金屬后蓋(3)塑膠主體(4);所述端子組中設(shè)有第一端子組(11)和第二端子組(12),其特征在于:所述第一端子組(11)和第二端子組(12)采用同一端子模件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB連接器,其特征在于:所述塑膠主體(4)具有數(shù)個開通槽(41)及數(shù)個開凹槽(42);所述第一端子組(11)之一端分別置于開通槽(41)中且外露于該開通槽(41)后向前延伸并進(jìn)一步向上彎折后再向下彎折形成接觸彈片(14),另一端朝上折彎形成第一端子組焊腳(17);所述第二端子組(12)的一端分別位于該開通槽(41)之中且外露于開凹槽(42)后形成金手指(15),另一端朝后延伸形成第二端子組焊腳(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB連接器,其特征在于:所述端子組(I)還包括料橋(13)和料帶(16)、所述料橋(13)連接于第一端子組(11)和第二端子組(12)之間;所述料帶(16)開設(shè)于端子組(I)的前端,經(jīng)過一次沖壓成型工藝加工,且經(jīng)INSERT MOLDING后為同一塑膠整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB連接器,其特征在于:所述塑膠主體(4)的兩側(cè)開設(shè)有開槽(45),五金外殼(2)側(cè)面開設(shè)有與開槽(45)相適配的卡點(22),該卡點(22)嵌入于該開槽(45)并卡于該開槽(45)的一側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB連接器,其特征在于:塑膠主體(4)開側(cè)面開設(shè)有凸臺(44)及底部開凹槽(46),所述五金外殼(2)側(cè)面開設(shè)有與凸臺(44)相適配的第一凹槽(25)和與開凹槽(46)相配合的第二凹槽(24),所述凸臺(44)嵌入于該第一凹槽(25)并固定于第一凹槽的一側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB連接器,其特征在于:所述五金外殼(2)側(cè)開設(shè)有開通孔(26)及開凹槽(27),所述五金后蓋(3)的側(cè)面分別開設(shè)有與開通孔(26)相適配的凸臺(31)和與開凹槽(27)相適配的掛臺(32),所述凸臺(31)卡入該開通孔(26)并固定其前后位置,所述掛臺(32)卡入該開凹槽(27)并固定其前后位置。
專利摘要本實用新型涉及一種USB連接器。它包括端子組、塑膠主體、金屬外殼;所述端子組包括第一端子組、第二端子組;所述第一端子組和第二端子組采用一端子模件;所述端子模件包括有料橋、與料橋連接的第一端子組,所述第一端子組包括左右間隔開的五個第一端子。該連接器母口的端子組采用一個端子模件,一個塑膠主體,工序簡單,生產(chǎn)成本低;料橋連接于端子接觸端,減少5PIN彈片高低差,便于控制電鍍品質(zhì)。且焊腳直接沖壓折彎成型,簡化制程,降低了制造成本。
文檔編號H01R13/40GK203166143SQ20122040518
公開日2013年8月28日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者蘇長斌 申請人:蘇長斌
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