一種brb鎖止剪切變形節(jié)點連接器及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)抗震和消能減震技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器及其安裝方法，包括預(yù)埋件、BRB連接件和剪切變形鎖止裝置，第一預(yù)埋板與第二預(yù)埋板均通過預(yù)埋抗剪件分別與框架節(jié)點的梁端和框架節(jié)點的柱端連接，BRB連接件相鄰的兩側(cè)邊分別與第一預(yù)埋板和第二預(yù)埋板接觸連接，剪切變形鎖止裝置固定于預(yù)埋件上且對BRB連接件的端部進行剪切變形的鎖止。本發(fā)明的連接器在受壓時，BRB連接件對預(yù)埋件作用，將BRB壓力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的壓力和剪切力，在受拉時，BRB連接件端部對剪切變形鎖止裝置分別施以水平和豎直方向的力，剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件固定連接，可將BRB連接件所受的拉力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的剪切力。
【專利說明】
一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)抗震和消能減震技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用防屈曲支撐(也稱屈曲約束支撐，無粘結(jié)支撐，簡稱BRB)進行結(jié)構(gòu)消能減震，一般采用人字形、V字形、交叉形或單斜形等安裝形式。采用這些形式可使BRB借框架的層間剪切變形，消耗地震能量，達到消能減震的目的。
[0003]然而，現(xiàn)行業(yè)內(nèi)推薦的BRB連接方式在設(shè)計和施工上存在某些不足。例如，在混凝土框架內(nèi)連接BRB的預(yù)埋件承受較大拉(壓)力和剪力，尤其是拉力大，導(dǎo)致連接BRB的錨筋數(shù)量多、長度大，且連接件毗鄰內(nèi)力較大的框架節(jié)點域，在此區(qū)域內(nèi)縱筋和箍筋多，空間狹窄，預(yù)埋件或后錨固件的設(shè)計與施工難度大。再如，采用上述形式的BRB都會在結(jié)構(gòu)框架內(nèi)產(chǎn)生較大的軸向力，由此擴大了框架結(jié)構(gòu)的整體彎曲變形，減小了 BRB對層間剪切變形的利用率，BRB耗能效果和使用范圍受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的BRB連接節(jié)點處的連接件、預(yù)埋件承受較大拉力，導(dǎo)致連接BRB的預(yù)埋件內(nèi)錨筋數(shù)量多、錨筋長度大的問題，解決連接件毗鄰內(nèi)力較大的框架節(jié)點域內(nèi)縱筋和箍筋多，空間狹窄，預(yù)埋件的設(shè)計與施工難度大的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，包括預(yù)埋件、BRB連接件和剪切變形鎖止裝置，所述預(yù)埋件包括第一預(yù)埋板、第二預(yù)埋板和垂直設(shè)置于所述第一預(yù)埋板與所述第二預(yù)埋板上的預(yù)埋抗剪件，所述第一預(yù)埋板通過所述預(yù)埋抗剪件與框架節(jié)點的梁端連接，所述第二預(yù)埋板通過所述預(yù)埋抗剪件與框架節(jié)點的柱端連接，所述BRB連接件相鄰的兩側(cè)邊分別與所述第一預(yù)埋板和所述第二預(yù)埋板接觸連接，所述剪切變形鎖止裝置固定于所述預(yù)埋件上且對所述BRB連接件在所述預(yù)埋件上的端部進行剪切變形的鎖止。
[0008]其中，所述BRB連接件包括BRB連接板、第一接觸板和第二接觸板，所述第一接觸板的一側(cè)面與所述第二接觸板的一側(cè)面分別與所述第一預(yù)埋板和所述第二預(yù)埋板接觸連接，所述第一接觸板的另一側(cè)面和所述第二接觸板的另一側(cè)面均與所述BRB連接板垂直固定連接，且分別沿所述BRB連接板相鄰的兩側(cè)邊延伸方向設(shè)置。
[0009]其中，所述BRB連接板包括節(jié)點板和加勁肋，所述節(jié)點板與BRB的端部連接，所述節(jié)點板的兩側(cè)邊分別與所述第一接觸板和所述第二接觸板固定連接，所述加勁肋均與所述節(jié)點板、所述第一接觸板和所述第二接觸板垂直固定連接。
[0010]其中，所述剪切變形鎖止裝置與所述預(yù)埋件通過焊接或螺栓固定連接，所述剪切變形鎖止裝置包括橫檔和兩個側(cè)檔，兩個所述側(cè)檔別位于所述節(jié)點板兩側(cè)，所述橫檔與所述側(cè)檔垂直連接，所述橫檔的一側(cè)面與所述節(jié)點板的端部接觸連接。
[0011]其中，所述剪切變形鎖止裝置還包括中肋和兩個邊肋，兩個所述邊肋分別與兩個所述側(cè)檔對應(yīng)設(shè)置且與所述橫檔垂直連接，所述中肋分別與所述預(yù)埋件和所述橫檔的另一側(cè)面垂直連接。
[0012]其中，所述BRB連接板與所述第一接觸板和所述第二接觸板均通過K形坡口焊連接。
[0013]本發(fā)明還提供了一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法，包括如下步驟:
[0014]SI，在框架的下部節(jié)點處進行安裝處理，包括如下步驟S11、S12和S13:
[00?5] Sll，施放固定預(yù)埋件；
[0016]S12，在預(yù)埋件上分別安放第一接觸板與第二接觸板，并對第一接觸板與第二接觸板做臨時固定；
[0017]S13，在第一接觸板與第二接觸板之間安放BRB連接板，并對BRB連接板做臨時固定；
[0018]S2，在框架的上部節(jié)點處進行安裝處理，步驟與SI相同；
[0019]S3，將BRB的兩端分別安放于框架的下部節(jié)點的BRB連接板和框架的上部節(jié)點的BRB連接板處，并對BRB做臨時固定；
[0020]S4，將第一接觸板和第二接觸板分別與BRB連接板相鄰的兩側(cè)邊焊接連接；
[0021]S5，將BRB的兩端分別與框架下部節(jié)點的BRB連接板和框架上部節(jié)點的BRB連接板連接；
[0022]S6，將剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件連接，并對BRB連接板在第一接觸板與第二接觸板的端部進行鎖止；
[0023]S7，拆除全部臨時固定所用的裝置。
[0024](三)有益效果
[0025]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:使用本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，連接BRB的預(yù)埋件僅需按純剪或壓剪預(yù)埋件設(shè)計，可明顯節(jié)約預(yù)埋件材料、簡化施工工藝。在受壓時，BRB連接件對預(yù)埋件作用，將BRB壓力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的壓力和剪切力，在受拉時，BRB連接件端部對剪切變形鎖止裝置分別施以水平和豎直方向的力，剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件固定連接，因此可將BRB連接件所受的拉力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的剪切力。由此可消除預(yù)埋件內(nèi)的拉力，大大提高預(yù)埋件承載力，可減小框架節(jié)點內(nèi)力，減小框架整體彎曲變形，提高BRB消能減震效率，減少預(yù)埋件內(nèi)錨筋數(shù)量和長度，簡化預(yù)埋件設(shè)計，方便施工，縮短施工周期，具有顯著經(jīng)濟效益。可用于新建建筑，也可用于既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造。與傳統(tǒng)連接方式相比，本發(fā)明可減少BRB在與建筑框架連接時所用的材料，減少預(yù)埋件的材料用量，簡化施工進程，加快施工速度;對主體框架結(jié)構(gòu)干擾少，受力合理，可減小框架結(jié)構(gòu)整體彎曲，高效利用框架層間變形，提高消能減震效率；可用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、底部框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)等新建與加固工程中。
[0026]除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本發(fā)明的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作出進一步說明。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器在BRB受壓工況時的工作原理圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器在BRB受拉工況時的工作原理圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是圖3的局部C的放大圖；
[0031]圖5是圖3的A-A剖面圖；
[0032]圖6是圖3的B-B剖面圖；
[0033]圖7是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的剪切變形鎖止裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的BRB連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的第一接觸板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10是本發(fā)明實施例一BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的第二接觸板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中:1:預(yù)埋件；2: BRB連接件；3:剪切變形鎖止裝置；4:梁端；5:柱端;6: BRB; 11:第一預(yù)埋板；12:第二預(yù)埋板；13:預(yù)埋抗剪件;21: BRB連接板;22:第一接觸板;23:第二接觸板;31:橫檔;32:側(cè)檔;33:中肋;34:邊肋;211:節(jié)點板;212:加勁肋;213:端部。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中實施例所闡述的原理和關(guān)鍵技術(shù)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；固定連接可以是焊接(坡口焊、貼角焊等)連接，也可以是螺栓連接、卡扣連接等;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0040]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上，“若干個”、“若干根”、“若干組”的含義是一個或一個以上。
[0041 ] 實施例一
[0042]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明實施例提供的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，包括預(yù)埋件1、BRB連接件2和剪切變形鎖止裝置3，預(yù)埋件I包括第一預(yù)埋板11、第二預(yù)埋板12和垂直設(shè)置于第一預(yù)埋板11與第二預(yù)埋板12上的預(yù)埋抗剪件13，第一預(yù)埋板11通過預(yù)埋抗剪件13與框架節(jié)點的梁端4連接，第二預(yù)埋板12通過預(yù)埋抗剪件13與框架節(jié)點的柱端5連接，BRB連接件2相鄰的兩側(cè)邊分別與第一預(yù)埋板11和第二預(yù)埋板12接觸連接，剪切變形鎖止裝置3固定于預(yù)埋件I上，且對BRB連接件2在預(yù)埋件I的端部進行剪切變形的鎖止。
[0043]本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，連接BRB的預(yù)埋件僅需按純剪或壓剪預(yù)埋件設(shè)計，可明顯節(jié)約預(yù)埋件材料、簡化施工工藝。如圖1所示，在受壓時，BRB連接件直接對預(yù)埋件作用，將BRB的壓力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的壓力和剪切力；如圖2所示，在受拉時，BRB連接件端部對剪切變形鎖止裝置分別施以水平和豎直方向的力，剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件固定連接，因此可將BRB連接件所受的拉力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的剪切力。由此可消除預(yù)埋件內(nèi)的拉力，大大提高預(yù)埋件承載力，可減小框架節(jié)點內(nèi)力，減小框架整體彎曲變形，提高BRB消能減震效率，減少預(yù)埋件內(nèi)錨筋數(shù)量和長度，簡化預(yù)埋件設(shè)計，方便施工，縮短施工周期，具有顯著經(jīng)濟效益?？捎糜谛陆ńㄖ部捎糜诩扔袖摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的加固改造。與傳統(tǒng)連接方式相比，本發(fā)明可減少BRB在與建筑框架連接時所用的材料，明顯提高預(yù)埋件的承載力，減少預(yù)埋件的材料用量，簡化施工進程，加快施工速度;對主體框架結(jié)構(gòu)干擾少，受力合理，可減小框架結(jié)構(gòu)整體彎曲，高效利用框架層間變形，提高消能減震效率;可用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、底部框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)等新建與加固工程中。
[0044]本發(fā)明BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器工作原理圖，其中如圖1所示為受壓工況，如圖2所示為受拉工況。由于該連接器可傳遞壓力、剪力，但不傳遞拉力，因此，地震發(fā)生時，BRB正常工作時(包括進入屈服耗能階段)，僅將壓剪力或剪切力傳遞給預(yù)埋件，因而可大大提高預(yù)埋件承載力，簡化預(yù)埋件的構(gòu)造和設(shè)計，也可減少傳入框架的軸力，減小框架的整體彎曲變形，有利于發(fā)揮BRB耗能作用。
[0045]其中，如圖4、圖5和圖6所示，BRB連接件2包括BRB連接板21、第一接觸板22和第二接觸板23，第一接觸板22的一側(cè)面與第二接觸板23的一側(cè)面分別于第一預(yù)埋板11和第二預(yù)埋板12接觸連接，第一接觸板22的另一側(cè)面與第二接觸板23的另一側(cè)面均與BRB連接板21垂直固定連接，且第一接觸板22與第二接觸板23分別沿BRB連接板21相鄰的兩側(cè)邊延伸方向設(shè)置。如圖9和圖10所示，當(dāng)BRB與水平面的夾角較小時，第一接觸板的長度大于第二接觸板的長度；當(dāng)BRB與水平面的夾角較大時，第一接觸板的長度小于第二接觸板的長度。第一接觸板與第二接觸板上均開設(shè)有槽孔，為采用螺栓錨固形式的預(yù)埋抗剪件留出空間，當(dāng)預(yù)埋抗剪件采用焊接形式錨固則無需為其留出空間時，第一接觸板與第二接觸板上可不設(shè)開槽孔。接觸板的設(shè)置增大了BRB連接件與預(yù)埋板的接觸面積，可起到分散壓力，增加BRB連接件側(cè)向穩(wěn)定性，保障壓力傳遞，提高力的轉(zhuǎn)換效用。
[0046]具體的，如圖3、圖7和圖8所示，BRB連接板21包括節(jié)點板211和加勁肋212，節(jié)點板211與BRB6的端部連接，節(jié)點板211的兩側(cè)邊分別與第一接觸板22和第二接觸板23固定連接，加勁肋212均與節(jié)點板211、第一接觸板22和第二接觸板23垂直固定連接。其中，BRB連接板21與第一接觸板22和第二接觸板23均通過K形坡口焊連接。BRB連接板與接觸板采用K形坡口焊連接。BRB連接板的節(jié)點板與BRB端部連接，連接方式為螺栓連接、焊接、鉸接或混合連接，具體可以按實際結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行，本實施例中加勁肋設(shè)置為兩個，設(shè)置在節(jié)點板上并分別與第一接觸板與第二接觸板連接，加強節(jié)點板與接觸板連接的穩(wěn)定性，實際數(shù)量可根據(jù)節(jié)點板的形狀和平面外穩(wěn)定性需求進行調(diào)整。
[0047]進一步的，如圖3、圖6和圖8所示，剪切變形鎖止裝置3包括橫檔31與兩個側(cè)檔32，兩個側(cè)檔32分別位于節(jié)點板211兩側(cè)，橫檔31與側(cè)檔32垂直連接，橫檔31的一側(cè)面與節(jié)點板21的端部213接觸連接。其中，剪切變形鎖止裝置3還包括中肋33和兩個邊肋34，兩個邊肋34分別與兩個側(cè)檔32對應(yīng)設(shè)置且與橫檔31垂直連接，中肋33分別與預(yù)埋件I和橫檔31的另一側(cè)面垂直連接。剪切變形鎖止裝置在梁端的預(yù)埋板上和柱端的預(yù)埋板上均有設(shè)置，剪切變形鎖止裝置與第一預(yù)埋板與第二預(yù)埋板可以通過焊接或螺栓固定連接，本實施例中采用坡口焊接與預(yù)埋板固定;節(jié)點板的端部與剪切變形鎖止裝置之間可留有較小的活動間隙，視安裝誤差而定，當(dāng)BRB受拉時，節(jié)點板向剪切變形鎖止裝置移動靠近，直至節(jié)點板的端部緊貼橫檔的側(cè)面，并對剪切變形鎖止裝置施力。
[0048]本實施例中，預(yù)埋抗剪件為后錨固擴底型機械錨栓或特殊倒錐形化學(xué)錨栓。其中，預(yù)埋抗剪件均在第一預(yù)埋板與第二預(yù)埋板上均勻分布，間距及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對抗剪預(yù)埋件的要求。預(yù)埋抗剪件將預(yù)埋板固定于框架節(jié)點的梁端和柱端，在預(yù)埋板上均勻分布有利于預(yù)埋板與框架節(jié)點連接的牢固，預(yù)埋抗剪件在承載壓力與剪力時所需的長度及數(shù)量相比于承載拉力時有很大的減小且施工方便，本發(fā)明的連接器將受拉力有效轉(zhuǎn)化為受壓、剪力，因此減少了預(yù)埋抗剪件的長度及數(shù)量。
[0049]本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器可置于框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件端部靠近框架節(jié)點處，也可置于框架梁中部(人字形或V字形)，單斜式+焊接、單斜式+鉸接，本實施例采用單斜式+螺栓連接形式。人字形、V字形、交叉形等其它BRB布置形式均可使用。當(dāng)置于梁中部時(人字形、V字形或交叉形)，剪切變形鎖止裝置僅在水平方向成對設(shè)置。
[0050]BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器可采用國標(biāo)熱乳鎮(zhèn)靜鋼制作。預(yù)埋抗剪件按壓剪或純剪連接件設(shè)計、施工，其截面及數(shù)量根據(jù)BRB極限承載力確定。預(yù)埋板按壓剪或純剪鍵的構(gòu)造要求確定。剪切變形鎖止裝置根據(jù)BRB極限承載力的大小，按剪切和局壓承載力確定。接觸板根據(jù)連接BRB的節(jié)點板尺寸，按焊接、局部穩(wěn)定要求以及平直度等構(gòu)造要求確定。連接BRB的配件可由節(jié)點板、螺栓連接件、鉸接連接件、焊接接口，以及加勁肋等組成，可按一般鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定。
[0051 ] 實施例二
[0052]本實施例提供了一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法，包括如下步驟:
[0053]SI，在框架的下部節(jié)點處進行安裝處理，包括如下步驟S11、S12和S13:
[0054]Sll，施放固定預(yù)埋件；
[0055]S12，在預(yù)埋件上分別安放第一接觸板與第二接觸板，并對第一接觸板與第二接觸板做臨時固定；
[0056]S13，在第一接觸板與第二接觸板之間安放BRB連接板，并對BRB連接板做臨時固定；
[0057]S2，在框架的上部節(jié)點處進行安裝處理，步驟與SI相同；
[0058]S3，將BRB的兩端分別安放于框架的下部節(jié)點的BRB連接板和框架的上部節(jié)點的BRB連接板處，并對BRB做臨時固定；
[0059]S4，將第一接觸板和第二接觸板分別與BRB連接板相鄰的兩側(cè)邊焊接連接；
[0060]S5，將BRB的兩端分別與框架下部節(jié)點的BRB連接板和框架上部節(jié)點的BRB連接板連接；
[0061 ] S6，將剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件連接，對BRB連接板在第一接觸板與第二接觸板的端部進行鎖止；
[0062]S7，拆除全部臨時固定所用的裝置。
[0063]當(dāng)本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法應(yīng)用于新建混凝土框架時，步驟Sll具體為支模，然后施放已固定好預(yù)埋抗剪件的預(yù)埋板，綁扎混凝土構(gòu)件內(nèi)的鋼筋骨架，完成后澆筑混凝土構(gòu)件，對澆筑完成的混凝土構(gòu)件進行表面養(yǎng)護，最后拆模。
[0064]當(dāng)本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法應(yīng)用于對既有混凝土框架結(jié)構(gòu)進行加固改造時，步驟Sll具體為首先在已有框架節(jié)點的梁端和柱端固定作為預(yù)埋抗剪件的后錨固植筋，然后施放固定作為預(yù)埋板的后錨固錨板。預(yù)埋抗剪件可取后錨固擴底型機械錨栓或特殊倒錐形化學(xué)錨栓。
[0065]當(dāng)本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法應(yīng)用于新建鋼結(jié)構(gòu)或組合結(jié)構(gòu)時，步驟SI I具體為在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點端部相應(yīng)位置連接預(yù)埋板，組合結(jié)構(gòu)可增加牛腿等方式替代預(yù)埋抗剪件。預(yù)埋抗剪件可選取其它國家標(biāo)準(zhǔn)允許的抗剪連接件，如錨筋、錨栓、預(yù)埋角鋼等。
[0066]本發(fā)明的安裝方法可在新建結(jié)構(gòu)或加固工程中采用，人字形、V字形、交叉形等其它形式BRB的連接原理與此類似。
[0067]綜上所述，使用本發(fā)明的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，連接BRB的預(yù)埋件僅需按純剪或壓剪預(yù)埋件設(shè)計，可明顯節(jié)約預(yù)埋件材料、簡化施工工藝。在受壓時，BRB連接件對預(yù)埋件作用，將BRB壓力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的壓力和剪切力，在受拉時，BRB連接件端部對剪切變形鎖止裝置分別施以水平和豎直方向的力，剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件固定連接，因此可將BRB連接件所受的拉力轉(zhuǎn)化為預(yù)埋件所承受的剪切力。由此可消除預(yù)埋件內(nèi)的拉力，大大提高預(yù)埋件承載力，可減小框架節(jié)點內(nèi)力，減小框架整體彎曲變形，提高BRB消能減震效率，減少預(yù)埋件內(nèi)錨筋數(shù)量和長度，簡化預(yù)埋件設(shè)計，方便施工，縮短施工周期，具有顯著經(jīng)濟效益。可用于新建建筑，也可用于既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造。與傳統(tǒng)連接方式相比，本發(fā)明可減少BRB在與建筑框架連接時所用的材料，減少預(yù)埋件的材料用量，簡化施工進程，加快施工速度;對主體框架結(jié)構(gòu)干擾少，受力合理，可減小框架結(jié)構(gòu)整體彎曲，高效利用框架層間變形，提高消能減震效率;可用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、底部框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)等新建與加固工程中。
[0068]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的原理和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:包括預(yù)埋件、BRB連接件和剪切變形鎖止裝置，所述預(yù)埋件包括第一預(yù)埋板、第二預(yù)埋板和垂直設(shè)置于所述第一預(yù)埋板與所述第二預(yù)埋板上的預(yù)埋抗剪件，所述第一預(yù)埋板通過所述預(yù)埋抗剪件與框架節(jié)點的梁端連接，所述第二預(yù)埋板通過所述預(yù)埋抗剪件與框架節(jié)點的柱端連接，所述BRB連接件相鄰的兩側(cè)邊分別與所述第一預(yù)埋板和所述第二預(yù)埋板接觸連接，所述剪切變形鎖止裝置固定于所述預(yù)埋件上且對所述BRB連接件在所述預(yù)埋件上的端部進行剪切變形的鎖止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:所述BRB連接件包括BRB連接板、第一接觸板和第二接觸板，所述第一接觸板的一側(cè)面與所述第二接觸板的一側(cè)面分別與所述第一預(yù)埋板和所述第二預(yù)埋板接觸連接，所述第一接觸板的另一側(cè)面和所述第二接觸板的另一側(cè)面均與所述BRB連接板垂直固定連接，且所述第一接觸板與所述第二接觸板分別沿所述BRB連接板相鄰的兩側(cè)邊延伸方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:所述BRB連接板包括節(jié)點板和加勁肋，所述節(jié)點板與BRB的端部連接，所述節(jié)點板的兩側(cè)邊分別與所述第一接觸板和所述第二接觸板固定連接，所述加勁肋均與所述節(jié)點板、所述第一接觸板和所述第二接觸板垂直固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:所述剪切變形鎖止裝置與所述預(yù)埋件通過焊接或螺栓固定連接，所述剪切變形鎖止裝置包括橫檔和兩個側(cè)檔，兩個所述側(cè)檔別位于所述節(jié)點板兩側(cè)，所述橫檔與所述側(cè)檔垂直連接，所述橫檔的一側(cè)面與所述節(jié)點板的端部接觸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:所述剪切變形鎖止裝置還包括中肋和兩個邊肋，兩個所述邊肋分別與兩個所述側(cè)檔對應(yīng)設(shè)置且與所述橫檔垂直連接，所述中肋分別與所述預(yù)埋件和所述橫檔的另一側(cè)面垂直連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器，其特征在于:所述BRB連接板與所述第一接觸板和所述第二接觸板均通過K形坡口焊連接。7.一種BRB鎖止剪切變形節(jié)點連接器的安裝方法，其特征在于:包括如下步驟: SI，在框架的下部節(jié)點處進行安裝處理，包括如下步驟S11、S12和S13: Sll，施放固定預(yù)埋件； S12，在預(yù)埋件上分別安放第一接觸板與第二接觸板，并對第一接觸板與第二接觸板做臨時固定； S13，在第一接觸板與第二接觸板之間安放BRB連接板，并對BRB連接板做臨時固定； S2，在框架的上部節(jié)點處進行安裝處理，步驟與SI相同； S3，將BRB的兩端分別安放于框架的下部節(jié)點的BRB連接板和框架的上部節(jié)點的BRB連接板處，并對BRB做臨時固定； S4，將第一接觸板和第二接觸板分別與BRB連接板相鄰的兩側(cè)邊焊接連接； S5，將BRB的兩端分別與框架下部節(jié)點的BRB連接板和框架上部節(jié)點的BRB連接板連接； S6，將剪切變形鎖止裝置與預(yù)埋件連接，并對BRB連接板在第一接觸板與第二接觸板的端部進行鎖止； S7，拆除全部臨時固定所用的裝置。
【文檔編號】E04B1/98GK106088379SQ201610413027
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201610413027.2, CN 106088379 A, CN 106088379A, CN 201610413027, CN-A-106088379, CN106088379 A, CN106088379A, CN201610413027, CN201610413027.2
【發(fā)明人】高向宇, 劉亞凱, 周佳鋒
【申請人】北京工業(yè)大學(xué)