專利名稱：用于連接器注塑的加強件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種用于連接器注塑的加強件。
背景技術(shù)：
目前，隨著通訊設(shè)備成本競爭カ要求的不斷提升，越來越多的連接器采用尾端注塑線纜的方式替代金屬附件。此時，需要著重考慮注塑體與連接器本身的結(jié)合力問題，包括剪切力、旋轉(zhuǎn)カ等。在工程應(yīng)用中注塑體需要具備抵抗風(fēng)カ搖擺、以及碰撞的能力。在相關(guān)技術(shù)中，如圖I所示，采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，僅依靠注塑體與連接器的表面結(jié)合，結(jié)合力有所不足，特別是在注塑體與連接器材料不同，以及注塑體體積較大時，注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題更加明顯。
實用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，本實用新型提供了ー種用于連接器注塑的加強件，以至少解決上述問題。根據(jù)本實用新型，提供了ー種用于連接器注塑的加強件，所述加強件呈套筒結(jié)構(gòu)，其中，所述加強件的一端具有與連接器相連接的結(jié)構(gòu)，用于將所述加強件與緊固到所述連接器的尾部；所述加強件的另一端，具有與注塑體通過注塑相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，用于通過注塑將所述加強件連接到所述注塑體。優(yōu)選地，所述加強件與所述連接器相連的一端的內(nèi)壁與所述連接器的尾部相適配。優(yōu)選地，所述加強件與所述連接器相連的一端的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，用于將所述加強件旋緊至所述連接器的尾部。優(yōu)選地，所述加強件與所述連接器相連的一端上設(shè)置至少ー個的螺紋孔，用于安裝螺紋緊固螺釘。優(yōu)選地，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端具有增強所述加強件與所述注塑體之間的結(jié)合力的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上設(shè)置至少ー個開孔。優(yōu)選地，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上設(shè)置至少ー個凹槽和/或凸起。優(yōu)選地，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的外徑大于所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的外徑。優(yōu)選地，所述加強件由金屬制成。通過本實用新型，加強件的一端與連接器相連接，加強件的另一端與注塑體相結(jié)合，解決了相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，增強了注塑體與連接器的結(jié)合力作用，提高了線纜連接的可靠性。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的連接器注塑的方案的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于連接器注塑的加強件的立體視圖；圖3是根據(jù)本實用新型實施例的用于連接器注塑的加強件的正視圖；圖4是根據(jù)本實用新型實用實例的示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。針對相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，本實用新型實施例提供一種加強件，在連接器尾部注塑時起到骨架的作用，解決注塑體與連接器的結(jié)合力問題，提高線纜組件可靠性，進(jìn)而提高產(chǎn)品整體的工程可安裝性。圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于連接器注塑的加強件的立體視圖，如圖2所示，該加強件呈套筒結(jié)構(gòu)，其中，加強件的一端4具有與連接器相連接的結(jié)構(gòu)，用于將加強件與緊固到連接器的尾部；加強件的另一端5，具有與注塑體通過注塑相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，用于通過注塑將加強件連接到注塑體。通過本實用新型實施例，加強件的一端與連接器相連接，加強件的另一端與注塑體相結(jié)合，解決了相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，增強了注塑體與連接器的結(jié)合力作用，提高了線纜連接的可靠性。為了便于將加強件的與連接器相連的一端與連接器的尾部相連接，在本實用新型實施例的ー個優(yōu)選實施方式中，加強件的與連接器相連的一端的內(nèi)壁與連接器的尾部相適配。例如，連接器的尾部成圓周形，則加強件的與連接器相連的一端的內(nèi)壁呈圓周形。優(yōu)選地，在連接器的尾部成圓周形時，加強件的與連接器相連的一端的內(nèi)壁可以具有內(nèi)螺紋，用于將加強件的與連接器相連的一端旋緊至連接器的尾部。為了增強加強件的與連接器相連的一端與連接器的尾部的結(jié)合力，在本發(fā)明實施例的ー個優(yōu)選實施方式中，加強件的與連接器相連的一端上可以設(shè)置至少ー個的螺紋孔，用于安裝螺紋緊固螺釘，通過螺紋緊固螺釘將加強件的與連接器相連的一端緊固在連接器的尾部。例如，連接器的尾部為柱形，則加強件的與連接器相連的一端的內(nèi)壁可以設(shè)置為與連接器的尾部相適配的柱形，并在柱形側(cè)壁上設(shè)置ー個以上的螺紋孔，在螺紋孔中按照螺紋緊固螺釘，將加強件的與連接器相連的一端緊固在連接器的尾部。在連接器的尾部成圓周形時，加強件的與連接器相連的一端的內(nèi)壁可以具有內(nèi)螺紋，用于將加強件的與連接器相連的一端旋緊至連接器的尾部，進(jìn)ー步的，還可以在加強件的與連接器相連的一端上設(shè)置至少ー個的螺紋孔，安裝緊固螺釘，增強加強件與連接器的尾部的結(jié)合力。為了便于將加強件的與連接器相連的一端連接至連接器，在本實用新型實施例的ー個優(yōu)選實施方式中，加強件的與連接器相連的一端的外徑大于加強件與注塑體相結(jié)合的一端的外徑，使得加強件呈梯形結(jié)構(gòu)。為了增強加強件與注塑體之間的結(jié)合力，在本實用新型實施例的一個優(yōu)選實施方式中，加強件與注塑體相結(jié)合的一端具有增強加強件與注塑體之間的結(jié)合力的結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步的，在本實用新型實施例的ー個優(yōu)選實施方式中，加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上可以具有至少ー個開孔。套筒側(cè)壁上的開孔使得注塑體貫穿柱形套筒，以增強注塑體和加強件的結(jié)合力，進(jìn)而加強了注塑體與連接器的結(jié)合力。在本實用新型實施例的另ー個優(yōu)選實施方式中，加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上可以設(shè)置至少ー個凹槽和/或凸起。通過凹槽和/或凸起增強加強件與注塑體相結(jié)合的一端與注塑體的摩擦力，以增強注塑體與加強件與注塑體相結(jié)合的一端的結(jié)合力。在實際應(yīng)用中，加強件可以由金屬制成。優(yōu)選實施例·根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例，以金屬套筒為例，對本實用新型的用于連接器注塑的加強件進(jìn)行說明。在本實用新型優(yōu)選實施例的金屬套筒包括套筒主體及螺紋緊固螺釘。金屬套筒，一端具有內(nèi)螺紋，用于旋緊安裝到連接器主體尾部。在內(nèi)螺紋的圓周壁上均勻分布兩個以上的螺紋孔，用于安裝螺紋緊固螺釘。金屬套筒結(jié)構(gòu)成階梯狀，有螺紋ー側(cè)外徑較大，便于螺紋緊固螺釘?shù)陌惭b，使其有足夠的緊固力。金屬套筒的另一端，在套筒側(cè)壁上均勻分布兩個以上的開孔，用于套筒與注塑體的結(jié)合。注塑體可以貫穿這些開孔，從而加大結(jié)合力。螺紋緊固螺釘，可以根據(jù)具體結(jié)構(gòu)尺寸選用不同規(guī)格，以結(jié)合力最大化為宜。螺紋緊固螺釘起到鎖緊金屬套筒的作用。圖3是根據(jù)本實用新型實施例的用于連接器注塑的加強件的正視圖，如圖2和圖3所示，該結(jié)構(gòu)主要包括連接器I、螺紋緊固螺釘2和金屬套筒3。其中，金屬套筒3的一端連接至連接器1，螺紋緊固螺釘2將金屬套筒3與連接器I相連的一端緊固在連接器上；金屬套筒3的另一端的側(cè)壁具有兩個均勻分布的開孔。圖4是根據(jù)本實用新型實用實例的示意圖，如圖4所示，該結(jié)構(gòu)主要包括連接器I，螺紋緊固螺釘2，金屬套筒3，注塑體4，線纜5，其中，螺紋緊固螺釘3預(yù)鑲嵌在金屬套筒2的外壁的螺紋孔內(nèi)。在連接器注塑時，可以將線纜5焊接到連接器I尾端。將金屬套筒3穿過線纜，帶螺紋的一端擰緊安裝到連接器I的尾端，起到金屬套筒3與連接器I的初步連接。進(jìn)ー步的，將螺紋緊固螺釘2打紫，對螺紋進(jìn)行鎖死，起到金屬套筒3與連接器I的加強連接。最后，完成注塑體4的注塑。本實用新型還可有其他實施例，加強件不限于圓形筒狀結(jié)構(gòu)，例如方形、L形、三角形等等其他滿足要求的形狀。通過本實用新型優(yōu)選實施例，在連接器尾端注塑線纜時，起到増加注塑體與連接器的結(jié)合力作用，可以解決連接器直接注塑時結(jié)合力偏小的問題。金屬套筒通過自身螺紋與連接器進(jìn)行鎖緊連接的同時增加緊固螺釘加強鎖緊，金屬套筒不帶螺紋一側(cè)的開孔可以使注塑體貫穿金屬套筒從而加強注塑體與金屬套筒的結(jié)合力，加強了注塑體與連接器的結(jié)合力。使得連接器注塑成型后注塑體的抗拉カ能力、抗剪切力能力、抗旋轉(zhuǎn)能力都有顯著增カロ。[0040]從以上的描述中，可以看出，本實用新型實現(xiàn)了如下技術(shù)效果在連接器尾端注塑線纜時，加強件的一端與連接器向連接，加強件的另一端與注塑體相結(jié)合，解決了相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，通過加強件增強了注塑體與連接器的結(jié)合力作用，提高了線纜連接的可靠性。使得連接器注塑成型后注塑體的抗拉カ能力、抗剪切力能力、抗旋轉(zhuǎn)能力都有顯著增加。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種用于連接器注塑的加強件，其特征在于，所述加強件呈套筒結(jié)構(gòu)，其中， 所述加強件的一端具有與連接器相連接的結(jié)構(gòu)，用于將所述加強件緊固到所述連接器的尾部； 所述加強件的另一端，具有與注塑體通過注塑相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，用于通過注塑將所述加強件連接到所述注塑體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強件，其特征在于，所述加強件與所述連接器相連的一端的內(nèi)壁與所述連接器的尾部相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強件，其特征在干，所述加強件與所述連接器相連的一端的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，用于將所述加強件旋緊至所述連接器的尾部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強件，其特征在于，所述加強件與所述連接器相連的一端上設(shè)置至少ー個的螺紋孔，用于安裝螺紋緊固螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強件，其特征在于，所述加強件與所述連接器相連的一端上設(shè)置至少ー個的螺紋孔，用于安裝螺紋緊固螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的加強件，其特征在于，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端具有增強所述加強件與所述注塑體之間的結(jié)合力的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強件，其特征在干，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上設(shè)置至少ー個開孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強件，其特征在于，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的側(cè)壁上設(shè)置至少ー個凹槽和/或凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加強件，其特征在于，所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的外徑大于所述加強件與注塑體相結(jié)合的一端的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加強件，其特征在于，所述加強件由金屬制成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于連接器注塑的加強件，該加強件呈套筒結(jié)構(gòu)，其中，加強件的一端具有與連接器相連接的結(jié)構(gòu)，用于將加強件緊固到連接器的尾部；加強件的另一端，具有與注塑體通過注塑相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，用于通過注塑將加強件連接到注塑體。通過本實用新型，加強件的一端與連接器相連接，加強件另一端與注塑體相結(jié)合，解決了相關(guān)技術(shù)中采用直接在連接器外殼進(jìn)行注塑的方案，導(dǎo)致注塑體與連接器結(jié)合力不足的問題，增強了注塑體與連接器的結(jié)合力作用，提高了線纜連接的可靠性。
文檔編號H01R13/46GK202759072SQ20122034898
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者王小勇 申請人:中興通訊股份有限公司