專利名稱：一種新型打磨碳刷結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型打磨碳刷結構。
背景技術：
平整機的工作輥打磨是平整機正常生產的重要保證，生產過程中輥面損傷以及異物壓入都會造成工作輥面不平整，從而需要在線打磨，以消除對成品帶鋼表面產生的缺陷。目前，上輥打磨電機與萬向軸的連接采用離合器連接方式，正常生產時，離合器脫開，平整機上輥處于被動狀態(tài)，在線打磨時離合器吸合，電機帶動萬向軸進而帶動輥子旋轉，在打磨時由于離合器的正負極接觸面與離合器本體距離較近，離合器吸合以后，在機組高速運行時，離合器本體會晃動，離合器本體與碳刷進行打磨，碳刷一般制成長方體塊，碳刷打磨時，磨損情況非常嚴重，生產過程中會出現細小火花飛濺，造成碳刷使用壽命極短，碳刷包括碳刷架也會被磨損掉。造成上述現象的原因，一是碳刷的結構設計不合理，高度方向過低會加劇磨損，寬度方向過寬會減小間隙，打磨時晃動容易刮擦，碳刷的本體采用的是生鐵，增大了運行過程中的與離合器的吸力，更容易產生摩擦。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種能有效降低碳刷消耗磨損成都的新型打磨碳刷結構。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該新型打磨碳刷結構，包括本體，其特征在于所述本體包括用于與碳刷架固定的連接部，及用于與離合器本體接觸的打磨部，所述連接部高度大于所述打磨部高度從而使連接部和打磨部連接處形成臺階。作為改進，所述連接部的寬度為14 18cm，長度為8 12cm，與高度為5 9cm ;所述打磨部寬度與所述連接部的寬度一直，長度為22 28cm，高度比所述連接部的低I 3cm ;所述打磨部的高度面為與離合器本體的接觸面。再改進，所述臺階的面呈弧形。再改進，所述本體采用不銹鋼制成。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于將碳刷的長度變長了，高度變成一端窄然后逐漸增大，從而消除刷架與離合器的磨損，減少了碳刷的消耗。

圖I為本實用新型實施例中新型打磨碳刷結構示意圖。圖2為本實用新型實施例中新型打磨碳刷的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I和圖2所示的新型打磨碳刷結構，其包括由不銹鋼制成的本體，該本體由用于與碳刷架固定的連接部11及用于與離合器本體接觸的打磨部12組成，所述連接部11高度大于所述打磨部12的高度從而使連接部11和打磨部12連接處形成臺階，該臺階的面呈弧形，臺階處的長度L3為5cm ;本實施例中，連接部11和打磨部12的寬度D均為16m，連接部11的長度LI為10cm，連接部11的高度Hl為7cm ;打磨部12的長度L2為25cm，打磨部12的高度H2為5cm ;所述打磨部12的高度面即為與離合器本體的接觸面?！?br> 權利要求1.一種新型打磨碳刷結構，包括本體，其特征在于所述本體包括用于與碳刷架固定的連接部，及用于與離合器本體接觸的打磨部，所述連接部高度大于所述打磨部高度從而使連接部和打磨部連接處形成臺階。
2.根據權利要求I所述的新型打磨碳刷結構，其特征在于所述連接部的寬度為14 18cm,長度為8 12cm，與高度為5 9cm ;所述打磨部寬度與所述連接部的寬度一直，長度為22 28cm，高度比所述連接部的低I 3cm ;所述打磨部的高度面為與離合器本體的接觸面。
3.根據權利要求I或2所述的新型打磨碳刷結構，其特征在于所述臺階的面呈弧形。
4.根據權利要求I所述的新型打磨碳刷結構，其特征在于所述本體采用不銹鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種新型打磨碳刷結構，包括本體，其特征在于所述本體包括用于與碳刷架固定的連接部，及用于與離合器本體接觸的打磨部，所述連接部高度大于所述打磨部高度從而使連接部和打磨部連接處形成臺階。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于將碳刷的長度變長了，高度變成一端窄一端寬，從而消除刷架與離合器的磨損，減少了碳刷的消耗。
文檔編號H01R39/26GK202633730SQ201220084318
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權日2012年3月8日
發(fā)明者左懷龍, 趙偉, 陳建宏, 戴磊, 邵超 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司