專利名稱：自預(yù)緊接觸件組件及使用該接觸件組件的連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于電氣連接的附件，尤其是一種自預(yù)緊接觸件組件及使用該接觸件組件的連接器組件。
背景技術(shù)：
射頻連接器被廣泛應(yīng)用于濾波、調(diào)相位、混頻、檢波限幅等場合，且以其低駐波、低損耗、大容量、大功率等特點(diǎn)而得到了廣泛的極為廣泛地應(yīng)用。現(xiàn)有的射頻連接器大都包括殼體及通過絕緣體設(shè)于所述殼體內(nèi)的接觸件，其中接觸件是射頻連接器的核心部件，其直接影響著射頻連接器的傳輸性能，如電壓駐波比、特性阻抗及隔離度等，就接觸件本身來說，影響上述性能的主要為接觸件插合后的同軸度及相對穩(wěn)定性。接觸件分為插孔和插針兩種，使用時互相插合的兩連接器中一個上設(shè)插針，另一個上設(shè)插孔，為了能在插針和插孔插合后保證二者之間具有一定的用于保持二者可靠接觸的保持力，現(xiàn)有技術(shù)中往往會將互 相配合的插針和插孔中的一個設(shè)為彈性件，待二者插合后通過彈性力來保持二者的良好接觸，由于具有彈性，現(xiàn)有的接觸件雖然能保持電氣的連通，但是定位的同軸精度較差；另外，彈性的接觸件也使得插合的兩接觸件在振動沖擊狀態(tài)下極易產(chǎn)生軸線的偏斜，即有彈性的一個發(fā)生晃動，產(chǎn)生相位噪聲，這則影響了射頻連接器的傳輸性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自預(yù)緊接觸件組件，以解決現(xiàn)有的接觸件在插合后的耐振動沖擊能力差的問題。同時，本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述接觸件組件的連接器組件。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件采用以下技術(shù)方案自預(yù)緊接觸件組件，包括插針和插孔，所述插針的插接端的外周面為圓錐面，所述插孔的內(nèi)孔于其插接端處具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸。所述插針和插孔中的一個上具有用于與對應(yīng)的連接器殼體固定配合的固定段，另一個上沿軸向活動防脫套設(shè)有用于與對應(yīng)的連接器殼體固定配合的滑套且在其插接端與滑套之間頂裝有預(yù)緊彈簧。所述插孔接觸件包括呈階梯軸套形的筒體，筒體的外部在大徑段與小徑段的鄰接處形成一臺階面，所述滑套套設(shè)于筒體的小徑段上且在其靠近筒體的大徑段的一端通過所述臺階面與筒體防脫配合。所述筒體遠(yuǎn)離其大徑段的一端螺紋裝配有調(diào)節(jié)螺套，所述滑套遠(yuǎn)離套筒的大徑段的一端通過所述調(diào)節(jié)螺套與筒體防脫配合。本實(shí)用新型的連接器組件采用以下技術(shù)方案一種連接器組件，包括插頭和插座，所述插頭和插座均包括殼體，插頭和插座中的一個在其殼體內(nèi)裝配有插針，另一個在其殼體內(nèi)裝配有插孔，所述插針的插接端的外周面為圓錐面，插孔的插接端具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸。所述插針和插孔中的一個上設(shè)有固定段并通過其固定段與對應(yīng)的殼體固定配合，另一個上沿軸向活動防脫套設(shè)有滑套且在其插接端與滑套之間頂裝有預(yù)緊彈簧，所述滑套固定裝配于對應(yīng)的殼體內(nèi)。所述插孔接觸件包括呈階梯軸套形的筒體，筒體的外部在大徑段與小徑段的鄰接處形成一臺階面，所述滑套套設(shè)于筒體的小徑段上且在其靠近筒體的大徑段的一端通過所述臺階面與筒體防脫配合。所述筒體遠(yuǎn)離其大徑段的一端螺紋裝配有調(diào)節(jié)螺套，所述滑套遠(yuǎn)離套筒的大徑段的一端通過所述調(diào)節(jié)螺套與筒體防脫配合。
由于本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件將其插針的插接端的外周面設(shè)為圓錐面，將其插孔的插接端具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時是通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸，由此可見，本實(shí)用新型中的插孔和插針在插合時是通過錐面配合，由于是采用錐面配合的形式，因此省略了傳統(tǒng)接觸件上的彈性件，從而使得插孔在振動環(huán)境中可與對插針施加約束力，防止二者之間發(fā)生相對移動，從而解決了現(xiàn)有的接觸件在插合后的耐振動沖擊能力差的問題。

圖I是本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的插針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中的插針的立體圖；圖4是圖I中的插孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中的插孔的立體圖；圖6是圖I中的插針和插孔的配合處的受力分析圖；圖7是本實(shí)用新型的連接器組件的實(shí)施例I的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中的插孔接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的連接器組件的實(shí)施例I的插座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中的插針接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件的實(shí)施例1，如圖1-6所示，包括插針I(yè)和插孔。插針呈階梯軸套形，其插接端位于其小徑段上，插針I(yè)的插接端處的外周面為從端頭處沿軸向向中間部分逐漸增大的圓錐面1-1，插針I(yè)的大徑段構(gòu)成一用于與對應(yīng)的連接器殼體固定配合的固定段1-2且通過內(nèi)螺紋連接有固定螺套2，固定螺套2用于在插針接線時起到束線的作用。插孔包括筒體3，筒體3呈軸向通透的階梯軸套形，筒體3的插接端位于其大徑段上且于其插接端處設(shè)有一錐孔段，錐孔段的形狀與插針上的圓錐面1-1的外形吻合，二者在插合時通過所述圓錐面與錐孔段的接觸電性連接，由于二者是錐面配合，當(dāng)它們之間被施加法向力F時，該法向力被分解為沿二者軸向的分力Fl和與二者的接觸面垂直的分力F2，從而可使得插孔對插針起到束縛作用，防止二者之間發(fā)生徑向的相對位移，起到定心作用，本實(shí)施例中，插針的圓錐面的母線與其軸線之間的夾角為銳角且小于該圓錐面的摩擦角，這使得二者配合處的產(chǎn)生的徑向分力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向分力，有效地避免了插針和插孔的接觸部位因插針或插孔的尾端的晃動引起的相對移動；筒體3的外部于其大徑段和小徑段的鄰接處形成一臺階面，筒體3的小徑段上從靠近大徑段的一端至另一端依次套設(shè)有預(yù)緊彈簧4及滑套5，滑套5沿筒體3的軸向與筒體3的小徑段活動配合且其靠近筒體3的大徑段的一端通過筒體3外部的臺階面與筒體防脫配合，另一端與螺紋裝配于筒體上的調(diào)節(jié)螺套6頂壓配合，預(yù)緊彈簧4頂裝于筒體的臺階面與滑套5之間，通過旋動調(diào)節(jié)螺套6可調(diào)節(jié)預(yù)緊彈簧4的壓縮量，從而產(chǎn)生相應(yīng)的預(yù)緊力。使用時可通過插針的固定段將插針固定裝配于對應(yīng)的連接器殼體中形成插頭(或插座)，通過所述滑套將插孔裝配于對應(yīng)的連接器殼體中形成插座(或插頭)，當(dāng)二者所在的插頭和插座對插時，插針的圓錐面首先與插孔的錐孔段的孔壁接觸并電連，此時進(jìn)一步插合插頭和插座，則預(yù)緊彈簧被壓縮并推動筒體，預(yù)緊彈簧對筒體的推力到插針與插孔的配合面處時轉(zhuǎn)化為與二者的配合面垂直的力，該力經(jīng)分解后形成一軸向分力和徑向分力，徑向分力則可保持插針和插孔的配合處的相對靜止。在本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件其它的實(shí)施例中，上述的自預(yù)緊接觸件組件的實(shí)施例I中所述的滑套調(diào)節(jié)螺母及預(yù)緊彈簧還可以以同樣地方式設(shè)于插針上，此種情況下 可將所述固定段設(shè)于插孔上。本實(shí)用新型的連接器組件的實(shí)施例1，如圖7-10所示，由插頭101和插座102組成。插頭101包括插頭殼體101-1及通過絕緣體設(shè)于插頭殼體101-1內(nèi)的插孔101-2 ;插座102包括插座殼體102-1及通過絕緣體設(shè)于插座殼體102-1內(nèi)的插針102-2 ;插孔和插針的結(jié)構(gòu)與上述的自預(yù)緊接觸件組件的實(shí)施例I中所述的插孔和插針的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述。
權(quán)利要求1.自預(yù)緊接觸件組件，包括插針和插孔，其特征在于，所述插針的插接端的外周面為圓錐面，所述插孔的內(nèi)孔于其插接端處具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自預(yù)緊接觸件組件，其特征在于，所述插針和插孔中的ー個上具有用于與對應(yīng)的連接器殼體固定配合的固定段，另ー個上沿軸向活動防脫套設(shè)有用于與對應(yīng)的連接器殼體固定配合的滑套且在其插接端與滑套之間頂裝有預(yù)緊彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自預(yù)緊接觸件組件，其特征在于，所述插孔接觸件包括呈階梯軸套形的筒體，筒體的外部在大徑段與小徑段的鄰接處形成一臺階面，所述滑套套設(shè)于筒體的小徑段上且在其靠近筒體的大徑段的一端通過所述臺階面與筒體防脫配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自預(yù)緊接觸件組件，其特征在于，所述筒體遠(yuǎn)離其大徑段的一端螺紋裝配有調(diào)節(jié)螺套，所述滑套遠(yuǎn)離套筒的大徑段的一端通過所述調(diào)節(jié)螺套與筒體防脫配合。
5.一種連接器組件，包括插頭和插座，所述插頭和插座均包括殼體，插頭和插座中的一個在其殼體內(nèi)裝配有插針，另ー個在其殼體內(nèi)裝配有插孔，其特征在于，所述插針的插接端的外周面為圓錐面，插孔的插接端具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器組件，其特征在于，所述插針和插孔中的一個上設(shè)有固定段并通過其固定段與對應(yīng)的殼體固定配合，另ー個上沿軸向活動防脫套設(shè)有滑套且在其插接端與滑套之間頂裝有預(yù)緊彈簧，所述滑套固定裝配于對應(yīng)的殼體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器組件，其特征在于，所述插孔接觸件包括呈階梯軸套形的筒體，筒體的外部在大徑段與小徑段的鄰接處形成一臺階面，所述滑套套設(shè)于筒體的小徑段上且在其靠近筒體的大徑段的一端通過所述臺階面與筒體防脫配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器組件，其特征在于，所述筒體遠(yuǎn)離其大徑段的一端螺紋裝配有調(diào)節(jié)螺套，所述滑套遠(yuǎn)離套筒的大徑段的一端通過所述調(diào)節(jié)螺套與筒體防脫配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自預(yù)緊接觸件組件及使用該接觸件組件的連接器組件，自預(yù)緊接觸件組件，包括插針和插孔，所述插針的插接端的外周面為圓錐面，所述插孔的內(nèi)孔于其插接端處具有與插針上的圓錐面的形狀互補(bǔ)的錐孔段，插針和插孔在插合時通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸；由于本實(shí)用新型的自預(yù)緊接觸件組件的插針和插孔在插合時是通過所述圓錐面和錐孔段的孔壁電性接觸，由此可見，本實(shí)用新型中的插孔和插針在插合時是通過錐面配合，由于是采用錐面配合的形式，因此省略了傳統(tǒng)接觸件上的彈性件，從而使得插孔在振動環(huán)境中可與對插針施加約束力，防止二者之間發(fā)生相對移動，從而解決了現(xiàn)有的接觸件在插合后的耐振動沖擊能力差的問題。
文檔編號H01R13/10GK202550131SQ20122006581
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者王貫民 申請人:中航光電科技股份有限公司